本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃生产用倒边装置，属于玻璃生产技术领域。解决了目前的玻璃加工过程中倒边处理采用人工处理的方式效率低和玻璃碎屑会对人体造成伤害的问题。包括操作台、平移单元、倒边单元和压紧单元，将玻璃产品放置于支撑板上，并调整好位置后，首先启动第二推杆电机使橡胶垫贴紧玻璃产品，再启动液压缸和驱动电机，液压缸推动安装座，使驱动电机输出端固定的砂轮，砂轮转动对玻璃产品边缘进行倒边，液压缸推动安装座到预定位置后保持不动，最后启动第一推杆电机推动支撑板，使位于支撑板上的玻璃产品移动，直到完成整个玻璃产品的倒边，自动化程度高，提高了倒边效率，避免倒边产生的玻璃碎屑对人体造成的伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃生产用倒边装置
[0001]本技术属于玻璃生产
，具体是一种特种玻璃生产用倒边装置。
技术介绍
[0002]特种平板玻璃在加工过程中要求倒边处理，通常需要工人手持推动平板玻璃在倒边砂轮上进行倒边处理，这种方式不仅效率低、劳动强度大，而且工人一直靠近玻璃，如果防护不当，倒边产生的玻璃碎屑也会对人体造成伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种玻璃生产用倒边装置，用于解决如下技术问题：
[0004]目前的玻璃加工过程中的倒边处理采用人工处理的方式效率低和玻璃碎屑会对人体造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种特种玻璃生产用倒边装置，包括：
[0007]平移单元，包括第一推杆电机和支撑板，所述第一推杆电机的推杆端部设有连接杆，所述连接杆与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有第一滑轨滑块组；
[0008]倒边单元，设于支撑板一侧，包括安装座和驱动电机，所述驱动电机固定连接于安装座靠近支撑板的一侧，所述驱动电机的输出轴端部设有砂轮；
[0009]压紧单元，包括安装架和第二推杆电机，所述安装架固定连接于支撑板上，所述第二推杆电机固定安装于安装架的顶部，且第二推杆电机的推杆端部设有橡胶垫；
[0010]所述操作台开设有通槽，所述第一推杆电机固定连接于操作台的底部，所述连接杆贯穿通槽，所述支撑板通过第一滑轨滑块组与操作台滑动连接。
[0011]进一步的方案：所述倒边单元还包括第二滑轨滑块组和液压缸，所述第二滑轨滑块组设于安装座的底部，所述安装座通过第二滑轨滑块组与操作台滑动连接，所述液压缸固定于操作台的顶部，且液压缸的液压杆与安装座固定连接。
[0012]进一步的方案：所述液压缸的液压杆的运行方向与第二滑轨滑块组的长度方向平行。
[0013]进一步的方案：所述第二滑轨滑块组与第一滑轨滑块组相互垂直，所述第一滑轨滑块组和第二滑轨滑块组的滑轨位于滑块的上方并滑动连接。
[0014]进一步的方案：所述第一滑轨滑块组与通槽的长度方向平行。
[0015]进一步的方案：所述通槽的长度方向与第一推杆电机的推杆运行方向平行。
[0016]进一步的方案：所述驱动电机的输出轴的轴线与支撑板垂直。
[0017]进一步的方案：所述砂轮呈锥形。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置的平移单元、倒边单元和压紧单元，将玻璃产品放置于支撑板上，并调整
好位置后，首先启动第二推杆电机使橡胶垫贴紧玻璃产品，再启动液压缸和驱动电机，液压缸推动安装座，使驱动电机输出端固定的砂轮，砂轮转动对玻璃产品边缘进行倒边，液压缸推动安装座到预定位置后保持不动，最后启动第一推杆电机推动支撑板，使位于支撑板上的玻璃产品移动，直到完成整个玻璃产品的倒边，自动化程度高，提高了倒边效率，倒边过程中工人只在放置和转移玻璃的时候靠近玻璃，因而能够避免倒边产生的玻璃碎屑对人体造成的伤害；
[0020]同时，平移单元中设置的第一推杆电机和第一滑轨滑块组，移动玻璃也优于手工移动的稳定性。
[0021]倒边单元中第二滑轨滑块组和液压缸的设置使砂轮倒边时的位置更加精准。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的整体结构俯视图；
[0025]图中：1、操作台；101、通槽；2、平移单元；201、第一推杆电机；202、连接杆；203、第一滑轨滑块组；204、支撑板；3、倒边单元；301、安装座；302、驱动电机；303、砂轮；304、第二滑轨滑块组；305、液压缸；4、压紧单元；401、安装架；402、第二推杆电机；403、橡胶垫；5、玻璃产品。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2所示，本技术实施例中，一种特种玻璃生产用倒边装置，包括操作台1、平移单元2、倒边单元3和压紧单元4。操作台1作为整体支撑平台，在操作台1顶部平面上开设通槽101；平移单元2，包括第一推杆电机201和支撑板204，第一推杆电机201固定连接于操作台1的底部，第一推杆电机201的推杆端部设有连接杆202，连接杆202贯穿通槽101，连接杆202与支撑板204固定连接，支撑板204底部设有第一滑轨滑块组203，支撑板204通过第一滑轨滑块组203与操作台1滑动连接，启动第一推杆电机201推动支撑板204在操作台1上滑动，长方形的通槽101为连接杆202的移动提供足够的空间。
[0029]在另一实施例中，第一推杆电机201固定于操作台1的顶部，且位于第一滑轨滑块组203的端部，第一推杆电机201的推杆可以直接固定在支撑板204侧边上，操作台1不需要开设通槽101，第一推杆电机201的推杆端部也不需要设置连接杆202。
[0030]在本实施例中，第一滑轨滑块组203与通槽101的长度方向平行。
[0031]倒边单元3，设于支撑板204一侧，包括安装座301和驱动电机302，驱动电机302固定连接于安装座301靠近支撑板204的一侧，驱动电机302的输出轴端部设有砂轮303，通过启动驱动电机302带动砂轮303旋转，在配合平移单元2移动位于支撑板204上的玻璃产品5，对玻璃产品5进行倒边处理，避免了人力移动玻璃产品5，提高了倒边效率；
[0032]进一步地，驱动电机302的输出轴与支撑板204垂直，第一滑轨滑块组203和第二滑轨滑块组304的滑轨位于滑块的上方并滑动连接，设于驱动电机302的输出轴端部的砂轮303呈锥形。
[0033]在本实施例中，倒边单元3还可以包括第二滑轨滑块组304和液压缸305，第二滑轨滑块组304设于安装座301的底部，安装座301通过第二滑轨滑块组304与操作台1滑动连接，液压缸305固定于操作台1的顶部，且液压缸305的液压杆与安装座301固定连接。
[0034]具体地，液压缸305伸长或缩短液压杆来控制砂轮303与玻璃产品5边缘的距离，进而能够根据设计要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃生产用倒边装置，包括操作台(1)，其特征在于，还包括：平移单元(2)，包括第一推杆电机(201)和支撑板(204)，所述第一推杆电机(201)的推杆端部设有连接杆(202)，所述连接杆(202)与支撑板(204)固定连接，所述支撑板(204)底部设有第一滑轨滑块组(203)；倒边单元(3)，设于支撑板(204)一侧；压紧单元(4)，包括安装架(401)和第二推杆电机(402)，所述安装架(401)固定连接于支撑板(204)上，所述第二推杆电机(402)固定安装于安装架(401)的顶部，且第二推杆电机(402)的推杆端部设有橡胶垫(403)；所述操作台(1)开设有通槽(101)，所述第一推杆电机(201)固定连接于操作台(1)的底部，所述连接杆(202)贯穿通槽(101)，所述支撑板(204)通过第一滑轨滑块组(203)与操作台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用倒边装置，其特征在于，所述倒边单元(3)，包括安装座(301)、驱动电机(302)、第二滑轨滑块组(304)和液压缸(305)，所述驱动电机(302)固定连接于安装座(301)靠近支撑板(204)的一侧，所述驱动电机(302)的输出轴端部设有砂轮(303)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟习历，唐才来，肖晓峰，姜通，
申请(专利权)人：湖南省荣博光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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