一种双向抛光机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双向抛光机，包括一固定板，所述固定板的一侧固定设置有电机，所述固定板的另一侧设置有若干转刷，所述若干转刷分为两组，分别为第一组转刷和第二组转刷，其中所述第一组转刷设置于第二组转刷的上方，所述电机通过传动链条和转刷之间传动连接，所述第一组转刷和第二组转刷分别朝向相反的方向转动，借此，本实用新型专利技术通具有过传动链条和第一组转刷、第二组转刷之间不同的啮合角度，实现了第一组转刷和第二组转刷不同的旋转方向，用于实现对待处理产品不同方向抛光的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种双向抛光机


[0001]本技术属于抛光机
，特别涉及一种双向抛光机。

技术介绍

[0002]目前，在木材加工过程中，需要对木材进行裁切、雕花等工序，在木材表面会留下许多毛刺、飞边，因此需要对木材表面进行抛光处理。木材抛光机正是用于对木材表面进行抛光处理的专用机械设备。现有的木材抛光机主要包括抛光轮、驱动装置、数控装置、履带式工作台等几大部，抛光轮设置于履带式工作台上方，并传动连接于驱动装置，数控装置分别控制驱动装置和履带式工作台，待抛光的木材放置于履带式工作台上，由履带传送至抛光轮下进行抛光。在现有抛光机中工作台中，履带式工作台固定于机架上，木材由履带式工作台传送至抛光轮下进行抛光。
[0003]但是，现有的抛光机仅可对待处理产品进行一个角度的抛光，其设计不足，影响抛光效果和抛光效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种双向抛光机，解决了上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种双向抛光机，包括一固定板，所述固定板的一侧固定设置有电机，所述固定板的另一侧设置有若干转刷，所述若干转刷分为两组，分别为第一组转刷和第二组转刷，其中所述第一组转刷设置于第二组转刷的上方，所述电机通过传动链条和转刷之间传动连接，所述第一组转刷和第二组转刷分别朝向相反的方向转动。
[0006]作为一种优选的实施方式，转刷包括转轴，转轴的外侧套设有刷体，转轴的一端设置有从动轮，从动轮的侧壁外表面呈齿形设置，从动轮和传动链条之间相啮合。
[0007]作为一种优选的实施方式，第一组转刷的从动轮设置于其转轴的底端，第二组转刷的从动轮设置于其转轴的顶端，第一组转刷中的若干转刷和第二组转刷中的若干转刷之间间隔设置，所述传动链条的内侧面和第一组转刷中的从动轮之间相啮合，传动链条的外侧面和第二组转刷中的从动轮之间相啮合。
[0008]作为一种优选的实施方式，刷体包括固定筒，固定筒固定套设于所述转轴的外侧，固定筒的侧壁外表面设置有若干卡槽，卡槽沿固定筒的轴向方向斜向设置，卡槽内插设有刷毛。
[0009]作为一种优选的实施方式，固定筒的顶部和底部均固定设置有限位盘。
[0010]作为一种优选的实施方式，转轴的顶端和底端均设置有固定环，固定环的一端和固定板之间固定连接，固定环的内侧壁和所述转轴的外侧壁之间轴承连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，固定板上设置有开口，所述传动链条的一端贯穿开口后，和电机之间传动连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过传动链条和第一组转刷、第二组转刷之间不同的啮合角度，实现了第一组转刷和第二组转刷不同的旋转方向，用于实现对待处理产品，即需要抛光的产品进行不同方向的抛光，同时，斜向设置的刷体提高了和待处理产品之间的接触面积，进一步提高了对待处理产品的抛光度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中，1
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固定板；2
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转刷；4
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传动链条；5
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第一组转刷；6
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第二组转刷；7
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转轴；9
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从动轮；10
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固定筒；11
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刷毛；12
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限位盘；13
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固定环；14
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开口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]根据图1所示，一种双向抛光机，包括一固定板1，所述固定板1的一侧固定设置有电机，所述固定板1的另一侧设置有若干转刷，所述若干转刷分为两组，分别为第一组转刷5和第二组转刷6，其中所述第一组转刷5设置于第二组转刷6的上方，所述电机通过传动链条4和转刷之间传动连接，所述第一组转刷5和第二组转刷6分别朝向相反的方向转动。
[0019]转刷包括转轴7，转轴7的外侧套设有刷体，转轴7的一端设置有从动轮9，从动轮9的侧壁外表面呈齿形设置，从动轮9和传动链条4之间相啮合。
[0020]第一组转刷5的从动轮9设置于其转轴7的底端，第二组转刷6的从动轮9设置于其转轴7的顶端，第一组转刷5中的若干转刷和第二组转刷6中的若干转刷之间间隔设置，所述传动链条4的内侧面和第一组转刷5中的从动轮9之间相啮合，传动链条4的外侧面和第二组转刷6中的从动轮9之间相啮合。
[0021]刷体包括固定筒10，固定筒10固定套设于所述转轴7的外侧，固定筒10的侧壁外表面设置有若干卡槽，卡槽沿固定筒10的轴向方向斜向设置，卡槽内插设有刷毛11。
[0022]固定筒10的顶部和底部均固定设置有限位盘12。
[0023]转轴7的顶端和底端均设置有固定环13，固定环13的一端和固定板1之间固定连接，固定环13的内侧壁和所述转轴7的外侧壁之间轴承连接。
[0024]固定板1上设置有开口14，所述传动链条4的一端贯穿开口14后，和电机之间传动连接。
[0025]本技术通过传动链条4和第一组转刷5、第二组转刷6之间不同的啮合角度，实现了第一组转刷5和第二组转刷6不同的旋转方向，用于实现对待抛光产品不同方向的抛光，同时，斜向设置的刷体提高了和待抛光产品之间的接触面积，进一步提高了对待抛光产
品的抛光度。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向抛光机，其特征在于，包括一固定板，所述固定板的一侧固定设置有电机，所述固定板的另一侧设置有若干转刷，所述若干转刷分为两组，分别为第一组转刷和第二组转刷，其中所述第一组转刷设置于第二组转刷的上方，所述电机通过传动链条和转刷之间传动连接，所述第一组转刷和第二组转刷分别朝向相反的方向转动。2.根据权利要求1所述的一种双向抛光机，其特征在于，所述转刷包括转轴，转轴的外侧套设有刷体，转轴的一端设置有从动轮，从动轮的侧壁外表面呈齿形设置，从动轮和传动链条之间相啮合。3.根据权利要求2所述的一种双向抛光机，其特征在于，所述第一组转刷的从动轮设置于其转轴的底端，第二组转刷的从动轮设置于其转轴的顶端，第一组转刷中的若干转刷和第二组转刷中的若干转刷之间间隔设置，所述传动链条的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汶全，丁颖杰，王茂坤，
申请(专利权)人：青岛猛虎重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：