一种模具生产用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用表面抛光装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有抛光盘；其中，所述工作台包括台体，所述台体上固定安装有固定板，所述固定板上对称设置有两个夹具，所述台体上固定安装有支撑架；本方案，能够通过拉动提拉块，使提拉块带动卡板滑出卡槽的内腔，从而接触卡板对活动插柱的限定，此时拉动拉动块，拉动块带动活动插柱滑动，活动插柱从插座中抽出，再从限位槽中抽出，此时即可使限位槽从通槽中抽出，然后更换抛光盘，使新抛光盘上的定位柱插入通槽，再推动拉动块依次插入限位槽和插槽，即可完成对定位柱的限位固定，无需旋动螺丝，大大提高了更换抛光盘的便利。大大提高了更换抛光盘的便利。大大提高了更换抛光盘的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用表面抛光装置


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具生产用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]在模具的加工生产过程中，需要对模具表面进行抛光，抛光时需要由粗抛递进到精抛，抛光盘的目数逐渐增大，在此过程中需要对抛光盘进行更换，然而传统的抛光装置上的抛光盘通常采用螺栓固定的方式进行固定，螺栓固定的方式在拆装抛光盘时需要重复旋紧和旋出，费时费力，大大降低了更换抛光盘时便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用表面抛光装置，包括：工作台，所述工作台上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有抛光盘；
[0006]其中，所述工作台包括台体，所述台体上固定安装有固定板，所述固定板上对称设置有两个夹具，所述台体上固定安装有支撑架，所述支撑架的下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端上固定安装有电机；r/>[0007]其中，所述固定座包括转动轴，所述转动轴设在电机的输出轴上，所述转动轴的底端固定安装有固定盘，所述固定盘上对称开设有两个通槽，所述固定盘上的两侧分别固定安装有插座和固定块，所述固定块上贯穿设有活动插柱，所述活动插柱背向插座的一端固定安装有拉动块，所述活动插柱上开设有卡槽，所述插座上插接有提拉块，所述提拉块背向转动轴的一侧固定安装有卡板，所述插座上开设有插槽，所述提拉块底部的中心处设有弹簧一；
[0008]其中，所述抛光盘包括盘体，所述盘体位于固定盘的下方，所述盘体上设有两个定位柱，所述定位柱上设有限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过拉动提拉块，使提拉块带动卡板滑出卡槽的内腔，从而接触卡板对活动插柱的限定，此时拉动拉动块，拉动块带动活动插柱滑动，活动插柱从插座中抽出，再从限位槽中抽出，此时即可使限位槽从通槽中抽出，然后更换抛光盘，使新抛光盘上的定位柱插入通槽，再推动拉动块依次插入限位槽和插槽，即可完成对定位柱的限位固定，无需旋动螺丝，大大提高了更换抛光盘的便利性。
[0010]优选的，所述插槽的直径与活动插柱的直径相同，所述插槽与活动插柱插接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够提高活动插柱插入插槽后的稳定性，避免活动插柱出现偏移的状况。
[0012]优选的，所述定位柱的直径与通槽的直径相同，所述定位柱与通槽插接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够在定位柱插入通槽后，提高定位柱的稳定性，避免盘体出现抖动的状况。
[0014]优选的，所述拉动块与固定块之间设有弹簧二，所述弹簧二的一端与拉动块固定连接，所述弹簧二的另一端与固定块固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够在拉动拉动块时压缩弹簧二，在定位柱重新插入通槽后，松开拉动块，此时弹簧二复位，弹簧二拉动拉动块，即可使活动插柱插入限位槽，提高了更换盘体时的便利性。
[0016]优选的，所述卡槽的宽度与卡板的厚度相同，所述卡槽与卡板插接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够提高卡板卡入卡槽后活动插柱的稳定性。
[0018]优选的，所述限位槽的直径与活动插柱的直径相同，所述限位槽与活动插柱插接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本方案，能够通过拉动提拉块，使提拉块带动卡板滑出卡槽的内腔，从而接触卡板对活动插柱的限定，此时拉动拉动块，拉动块带动活动插柱滑动，活动插柱从插座中抽出，再从限位槽中抽出，此时即可使限位槽从通槽中抽出，然后更换抛光盘，使新抛光盘上的定位柱插入通槽，再推动拉动块依次插入限位槽和插槽，即可完成对定位柱的限位固定，无需旋动螺丝，大大提高了更换抛光盘的便利性。
附图说明
[0021]图1为本技术表面抛光装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术表面固定座和抛光盘的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术固定座的结构示意图；
[0024]图4为本技术抛光盘的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、固定座；3、抛光盘；11、台体；12、固定板；13、夹具；14、支撑架；15、电动伸缩杆；16、电机；21、转动轴；22、固定盘；23、拉动块；24、固定块；25、活动插柱；26、卡槽；27、卡板；28、提拉块；29、弹簧一；210、弹簧二；211、插座；212、插槽；213、通槽；31、盘体；32、定位柱；33、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种模具生产用表面抛光装置，包括：工作台1，工作台1上固定安装有固定座2，固定座2上固定安装有抛光盘3；
[0029]其中，工作台1包括台体11，台体11上固定安装有固定板12，固定板12上对称设置有两个夹具13，台体11上固定安装有支撑架14，支撑架14的下方固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸长端上固定安装有电机16；
[0030]其中，固定座2包括转动轴21，转动轴21设在电机16的输出轴上，转动轴21的底端固定安装有固定盘22，固定盘22上对称开设有两个通槽213，固定盘22上的两侧分别固定安装有插座211和固定块24，固定块24上贯穿设有活动插柱25，活动插柱25背向插座211的一端固定安装有拉动块23，活动插柱25上开设有卡槽26，插座211上插接有提拉块28，提拉块28背向转动轴21的一侧固定安装有卡板27，插座211上开设有插槽212，提拉块28底部的中心处设有弹簧一29；
[0031]其中，抛光盘3包括盘体31，盘体31位于固定盘22的下方，盘体31上设有两个定位柱32，定位柱32上设有限位槽33。
[0032]通过采用上述技术方案，能够通过拉动提拉块28，使提拉块28带动卡板27滑出卡槽26的内腔，从而接触卡板27对活动插柱25的限定，此时拉动拉动块23，拉动块23带动活动插柱25滑动，活动插柱25从插座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用表面抛光装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上固定安装有抛光盘(3)；其中，所述工作台(1)包括台体(11)，所述台体(11)上固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)上对称设置有两个夹具(13)，所述台体(11)上固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的下方固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸长端上固定安装有电机(16)；其中，所述固定座(2)包括转动轴(21)，所述转动轴(21)设在电机(16)的输出轴上，所述转动轴(21)的底端固定安装有固定盘(22)，所述固定盘(22)上对称开设有两个通槽(213)，所述固定盘(22)上的两侧分别固定安装有插座(211)和固定块(24)，所述固定块(24)上贯穿设有活动插柱(25)，所述活动插柱(25)背向插座(211)的一端固定安装有拉动块(23)，所述活动插柱(25)上开设有卡槽(26)，所述插座(211)上插接有提拉块(28)，所述提拉块(28)背向转动轴(21)的一侧固定安装有卡板(27)，所述插座(211)上开设有插槽(212)，所述提拉块(28)底部的中心处设有弹簧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，姚婕，
申请(专利权)人：南京国器精密机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：