一种模具制造用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制造用切割装置，包括割台和压紧组件，所述压紧组件设在切割台的下方；所述切割台包括台板，所述台板的下方设有四个支撑柱，所述台板上设有支撑座，所述支撑座上通过旋转轴转动连接有转动座；本方案，通过压紧组件的设置，在切割时，将模具按照切割位置摆放好以后，可以使用脚部踩压踏板，使踏板通过延长板一和延长板二带动活动架下移，同时活动架带动弹簧的底端拉伸，活动架进而带动压紧块下压在模具的切割部位的两侧，对模具需切割段和模具保留段进行压紧固定，切割时可以大大提高切割的稳定性，进而提高了切割时的精确度，同时避免切割后的模具需切割段出现脱落砸伤切割操作人员的状况。出现脱落砸伤切割操作人员的状况。出现脱落砸伤切割操作人员的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用切割装置


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具制造用切割装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]模具在制作过程中需要进行切割，然而传统的切割装置在切割时，只能够对模具保留段进行固定，模具需切割段没有固定，进而导致切割时容易出现断裂的状况，同时模具需切割段在切割后容易脱落砸向切割操作人员，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具制造用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用切割装置，包括：切割台和压紧组件，所述压紧组件设在切割台的下方；
[0006]其中，所述切割台包括台板，所述台板的下方设有四个支撑柱，所述台板上设有支撑座，所述支撑座上通过旋转轴转动连接有转动座，所述转动座上设有切割电机，所述切割电机的输出轴上设有传动轴，所述传动轴远离切割电机的一端设有切割盘，所述台板上开设有切割开槽，所述切割开槽的两侧对称开设有两个通槽；
[0007]其中，所述压紧组件包括活动架，所述活动架上设有弹簧，所述活动架的一侧设有延长板二，所述延长板二上设有延长板一，所述延长板一上设有踏板，所述活动架上设有压紧块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过压紧组件的设置，在切割时，将模具按照切割位置摆放好以后，可以使用脚部踩压踏板，使踏板通过延长板一和延长板二带动活动架下移，同时活动架带动弹簧的底端拉伸，活动架进而带动压紧块下压在模具的切割部位的两侧，对模具需切割段和模具保留段进行压紧固定，切割时可以大大提高切割的稳定性，进而提高了切割时的精确度，同时避免切割后的模具需切割段出现脱落砸伤切割操作人员的状况。
[0009]优选的，所述转动座上设有握把，所述握把的长度大于转动座的长度。
[0010]优选的，所述切割盘位于切割开槽的正上方，所述切割开槽的宽度大于切割盘的宽度。
[0011]优选的，所述活动架的顶端贯穿通槽，所述压紧块位于台板的上方。
[0012]优选的，所述延长板一、踏板和延长板二均位于台板的下方。
[0013]优选的，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的顶端设在台板上，所述弹簧的底端设在活动架上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本方案，通过压紧组件的设置，在切割时，将模具按照切割位置摆放好以后，可以使用脚部踩压踏板，使踏板通过延长板一和延长板二带动活动架下移，同时活动架带动弹簧的底端拉伸，活动架进而带动压紧块下压在模具的切割部位的两侧，对模具需切割段和模具保留段进行压紧固定，切割时可以大大提高切割的稳定性，进而提高了切割时的精确度，同时避免切割后的模具需切割段出现脱落砸伤切割操作人员的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术切割装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术切割装置的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术压紧组件的结构示意图。
[0019]图中：1、切割台；2、压紧组件；11、台板；12、支撑柱；13、支撑座；14、旋转轴；15、转动座；16、握把；17、切割电机；18、传动轴；19、切割盘；110、切割开槽；111、通槽；21、活动架；22、延长板一；23、踏板；24、延长板二；25、弹簧；26、压紧块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种模具制造用切割装置，包括：切割台1和压紧组件2，压紧组件2设在切割台1的下方；
[0023]其中，切割台1包括台板11，台板11的下方设有四个支撑柱12，台板11上设有支撑座13，支撑座13上通过旋转轴14转动连接有转动座15，转动座15上设有切割电机17，切割电机17的输出轴上设有传动轴18，传动轴18远离切割电机17的一端设有切割盘19，台板11上开设有切割开槽110，切割开槽110的两侧对称开设有两个通槽111；
[0024]其中，压紧组件2包括活动架21，活动架21上设有弹簧25，活动架21的一侧设有延长板二24，延长板二24上设有延长板一22，延长板一22上设有踏板23，活动架21上设有压紧块26。
[0025]通过采用上述技术方案，通过压紧组件2的设置，在切割时，将模具按照切割位置摆放好以后，可以使用脚部踩压踏板23，使踏板23通过延长板一22和延长板二24带动活动架21下移，同时活动架21带动弹簧25的底端拉伸，活动架21进而带动压紧块26下压在模具的切割部位的两侧，对模具需切割段和模具保留段进行压紧固定，切割时可以大大提高切割的稳定性，进而提高了切割时的精确度，同时避免切割后的模具需切割段出现脱落砸伤切割操作人员的状况。
[0026]具体的，转动座15上设有握把16，握把16的长度大于转动座15的长度。
[0027]通过采用上述技术方案，能够方便切割操作人员握持握把16。
[0028]具体的，切割盘19位于切割开槽110的正上方，切割开槽110的宽度大于切割盘19的宽度。
[0029]具体的，活动架21的顶端贯穿通槽111，压紧块26位于台板11的上方。
[0030]具体的，延长板一22、踏板23和延长板二24均位于台板11的下方。
[0031]通过采用上述技术方案，延长板一22可以增加踏板23与台板11之间的间距，延长板二24可以缩短踏板23与切割操作人员之间的间距，达到了方便踩踏的目的。
[0032]具体的，弹簧25的数量为两个，弹簧25的顶端设在台板11上，弹簧25的底端设在活动架21上。
[0033]通过采用上述技术方案，能够提高活动架21拉伸时的稳定性，避免活动架21出现倾斜的状况。
[0034]工作原理：通过压紧组件2的设置，在切割时，将模具按照切割位置摆放好以后，可以使用脚部踩压踏板23，使踏板23通过延长板一22和延长板二24带动活动架21下移，同时活动架21带动弹簧25的底端拉伸，活动架21进而带动压紧块26下压在模具的切割部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用切割装置，其特征在于，包括：切割台(1)和压紧组件(2)，所述压紧组件(2)设在切割台(1)的下方；其中，所述切割台(1)包括台板(11)，所述台板(11)的下方设有四个支撑柱(12)，所述台板(11)上设有支撑座(13)，所述支撑座(13)上通过旋转轴(14)转动连接有转动座(15)，所述转动座(15)上设有切割电机(17)，所述切割电机(17)的输出轴上设有传动轴(18)，所述传动轴(18)远离切割电机(17)的一端设有切割盘(19)，所述台板(11)上开设有切割开槽(110)，所述切割开槽(110)的两侧对称开设有两个通槽(111)；其中，所述压紧组件(2)包括活动架(21)，所述活动架(21)上设有弹簧(25)，所述活动架(21)的一侧设有延长板二(24)，所述延长板二(24)上设有延长板一(22)，所述延长板一(22)上设有踏板(23)，所述活动架(21)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，姚婕，
申请(专利权)人：南京国器精密机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：