本实用新型专利技术公开了一种模具生产用模具清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部固定安装有清洗组件，所述清洗台内固定安装有翻转组件；其中，所述清洗台包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有集液箱，所述箱体内的中部固定安装有漏水板；本方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。洗。洗。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用模具清洗装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具生产用模具清洗装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]模具在生产过程中需要进行清洗，然而传统的模具清洗装置，在在清洗过程中不能够对模具进行翻转，需要人工进行翻转，模具的重量通常较大，人工翻转费时费力，不便于进行翻转操作，从而造成清洗效率下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用模具清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用模具清洗装置，包括：清洗台，所述清洗台的顶部固定安装有清洗组件，所述清洗台内固定安装有翻转组件；
[0006]其中，所述清洗台包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有集液箱，所述箱体内的中部固定安装有漏水板；
[0007]其中，所述翻转组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在箱体内部的顶部，所述电动伸缩杆的伸长端设有升降座，所述升降座上开设有限位滑槽，所述升降座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套靠近升降座的一侧固定安装有限位滑块，所述螺纹套远离升降座的一侧固定安装有支杆，两个所述支杆相对的内侧均固定安装有固定套，所述固定套的内部转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的内侧固定安装有夹板，其中一个所述支杆上固定安装有电机二，靠近所述电机二一侧的所述转动轴与电机二的输出轴固定连接；
[0008]所述清洗组件包括水箱和水泵，所述水箱和水泵均固定安装在箱体上，所述水泵位于水箱的一侧，所述水泵的抽水端通过抽液管与水箱连通，所述水泵的出水端连通有出液管，所述出液管远离水泵的一端伸入箱体并连通有喷头。
[0009]通过采用上述技术方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其
中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
[0010]优选的，所述漏水板包括板体，所述板体上开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，若干个所述凹槽在板体上呈等间距排列。
[0011]通过采用上述技术方案，凹槽能够使清洗液集中，避免清洗液流出的状况。
[0012]优选的，所述凹槽内开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔在凹槽内呈等间距排列，所述通孔的底端与集液箱连通。
[0013]通过采用上述技术方案，通孔能够使清洗液流入集液箱，对清洗过模具的清洗液进行收集，避免清洗液泄漏的状况。
[0014]优选的，所述限位滑块靠近升降座的一端伸入限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够对螺纹套进行限位，避免螺纹套出现转动的状况，提高螺纹套的稳定性。
[0016]优选的，所述夹板的厚度为0.5
‑
1.5cm，所述夹板为橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，能够增大夹板与模具之间的摩擦力，同时避免与模具发生摩擦造成模具磨损。
[0018]优选的，所述翻转组件位于漏水板的正上方。
[0019]通过采用上述技术方案，能够方便对清洗液的收集。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
附图说明
[0022]图1为本技术模具清洗装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术清洗组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术翻转组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术漏水板的结构示意图。
[0026]图中：1、清洗台；2、翻转组件；3、清洗组件；11、箱体；12、集液箱；13、漏水板；21、电动伸缩杆；22、升降座；23、电机一；24、电机二；25、固定套；26、夹板；27、转动轴；28、支杆；29、螺纹套；210、双螺纹杆；211、限位滑块；212、限位滑槽；213、固定板；31、水箱；32、水泵；33、抽液管；34、出液管；35、喷头；131、板体；132、凹槽；133、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种模具生产用模具清洗装置，包括：清洗台1，清洗台1的顶部固定安装有清洗组件3，清洗台1内固定安装有翻转组件2；
[0030]其中，清洗台1包括箱体11，箱体11内的底部固定安装有集液箱12，箱体11内的中部固定安装有漏水板13；
[0031]其中，翻转组件2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21固定安装在箱体11内部的顶部，电动伸缩杆21的伸长端设有升降座22，升降座22上开设有限位滑槽212，升降座22的一侧固定安装有固定板213，固定板213的一侧固定安装有电机一23，电机一23的输出轴上固定安装有双螺纹杆210，双螺纹杆210表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套29，螺纹套29靠近升降座22的一侧固定安装有限位滑块211，螺纹套29远离升降座22的一侧固定安装有支杆28，两个支杆28相对的内侧均固定安装有固定套25，固定套25的内部转动连接有转动轴27，两个转动轴27相对的内侧固定安装有夹板26，其中一个支杆28上固定安装有电机二24，靠近电机二24一侧的转动轴27与电机二24的输出轴固定连接；
[0032]清洗组件3包括水箱31和水泵32，水箱31和水泵32均固定安装在箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于，包括：清洗台(1)，所述清洗台(1)的顶部固定安装有清洗组件(3)，所述清洗台(1)内固定安装有翻转组件(2)；其中，所述清洗台(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)内的底部固定安装有集液箱(12)，所述箱体(11)内的中部固定安装有漏水板(13)；其中，所述翻转组件(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)固定安装在箱体(11)内部的顶部，所述电动伸缩杆(21)的伸长端设有升降座(22)，所述升降座(22)上开设有限位滑槽(212)，所述升降座(22)的一侧固定安装有固定板(213)，所述固定板(213)的一侧固定安装有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴上固定安装有双螺纹杆(210)，所述双螺纹杆(210)表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套(29)，所述螺纹套(29)靠近升降座(22)的一侧固定安装有限位滑块(211)，所述螺纹套(29)远离升降座(22)的一侧固定安装有支杆(28)，两个所述支杆(28)相对的内侧均固定安装有固定套(25)，所述固定套(25)的内部转动连接有转动轴(27)，两个所述转动轴(27)相对的内侧固定安装有夹板(26)，其中一个所述支杆(28)上固定安装有电机二(24)，靠近所述电机二(24)一侧的所述转动轴(27)与电机二(24)的输出轴固定连接；所述清洗组件(3)包括水箱(31)和水泵(32)，所述水箱(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，姚婕，
申请(专利权)人：南京国器精密机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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