带钢纵横剪切加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢纵横剪切加工设备，包括底座，底座顶端相对设置有两组立板，两组立板顶端均设置有支座，两组支座之间穿设有转轴，转轴上阵列套设有多组切割片，且每组切割片均通过紧固螺钉固定在转轴上；两组立板的相对侧均开设有滑槽，两组滑槽之间卡设有支撑板，支撑板底端与底座顶端之间设置有两组液压伸缩柱；两组立板一侧均设置有支架a，两组支架a之间设置有承载板，承载板顶端设置有预紧组件；两组立板另一侧均设置有支架b，两组支架b之间设置有安装板，安装板上设置有横向切割组件，本实用新型专利技术通过设置的转轴与多组切割片组合后可对带钢进行纵向分条加工，而设置的横向切割组件可对经纵向分条加工后的带钢进行切断。切断。切断。

【技术实现步骤摘要】
带钢纵横剪切加工设备


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，更具体地说，特别涉及一种带钢纵横剪切加工设备。

技术介绍

[0002]在现行的带钢生产工艺中，有时需根据实际需求，将一整块大带钢加工成多块小规格尺寸的带钢，而这一加工方式则是常见的带钢分条，将一整块宽带钢分切成多个条状的窄带钢，然后将分切出来的带钢使用到其他地方；
[0003]而对于带钢的剪切分割加工，通常会使用到常见的剪切机，而最常见的剪切机大多分为两类，一类为纵向剪切机，该类型的剪切机在对带钢进行分切时，只能实现对带钢坯料进行纵向方向的加工，即能将一整块大带钢分切成条状形的小带钢；而另一类为横向剪切机，该类型的剪切机在对带钢进行分切时，只能实现对带钢坯料进行横向方向的加工，即能将一整块大带钢横向截断；
[0004]而在现今的带钢加工过程中，很多时候都是需要对带钢进行横向与纵向的双向剪切，即在对带钢进行纵向分条剪切后，需要再次对分条剪切后的带钢进行横向切断；而因没有能同时实现纵向与横向剪切的剪切机，导致从纵向剪切机上进行加工后的带钢，又需要更换到横向剪切机上进行加工，使得加工的步骤繁琐，降低加工效率。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带钢纵横剪切加工设备，旨在改善现有的剪切机不能同时实现纵向与横向剪切，导致需要对带钢进行纵横剪切时非常的不便的技术问题。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]一种带钢纵横剪切加工设备，包括底座，所述底座顶端相对设置有两组立板，两组所述立板顶端均设置有支座，两组所述支座之间穿设有转轴，所述转轴上阵列套设有多组切割片，且每组所述切割片均通过紧固螺钉固定在所述转轴上；两组所述立板的相对侧均开设有滑槽，两组所述滑槽之间卡设有支撑板，所述支撑板底端与所述底座顶端之间设置有两组液压伸缩柱；两组所述立板一侧均设置有支架a，两组所述支架a之间设置有承载板，所述承载板顶端设置有预紧组件；两组所述立板另一侧均设置有支架b，两组所述支架b之间设置有安装板，所述安装板上设置有横向切割组件。
[0009]进一步的，所述预紧组件包括两组支撑柱，两组所述支撑柱分别设置在所述承载板顶端两侧，两组所述支撑柱上均开设有卡槽，两组所述卡槽之间卡设有安装壳，其中一组所述卡槽内与所述安装壳一端共同穿设有限位杆，另一组所述卡槽内与所述安装壳另一端共同穿设有螺杆，所述螺杆顶端设置有手轮。
[0010]进一步的，所述安装壳的底面为空腔状，所述安装壳底面空腔内卡设有安装支架，
所述安装支架的底端设置有滚筒，所述安装支架的顶端与所述安装壳的内顶面之间阵列设置有多组挤压弹簧。
[0011]进一步的，所述横向切割组件包括安装架，所述安装架的两端分别安装在所述安装板的顶端两侧，所述安装架的底端设置有两组液压伸缩缸，两组所述液压伸缩缸的伸缩端之间设置有切刀。
[0012]进一步的，所述支撑板上开设有多组通槽，所述安装板顶面设置有多组隔板，多组所述通槽位置及多组所述隔板位置均与多组所述切割片位置相对应。
[0013]进一步的，所述承载板的位置高度与所述安装板的位置高度一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在两组立板顶端的支座之间穿设转轴，在使用时可将外部驱动装置与转轴的一端连接，使得转轴与外部驱动装置组装在一起，通过利用外部驱动装置可驱动转轴进行转动，而转轴上阵列套设有多组切割片，且每组切割片均通过紧固螺钉固定在转轴上，通过将多组切割片阵列安装在转轴上，使得转轴转动时可带动多组切割片进行转动，且两组立板上的滑槽之间卡设有支撑板，支撑板底端与底座顶端之间设置有两组液压伸缩柱，通过设置的支撑板上可放置带钢，将带钢放置在支撑板上后，可启动两组液压伸缩柱使其抵动支撑板实现上移，而当支撑板上的带钢上移至与转动的多组切割片接触时，再结合带钢在支撑板上的移动，即可使多组切割片对带钢进行纵向分条切割作业；
[0016]2、而通过在两组立板一侧均设置支架a，两组支架a之间设置承载板，承载板顶端设置有预紧组件，在使用时，带钢的端头首先是从承载板与预紧组件之间的间隙穿过，然后再伸展到支撑板上，而在带钢从承载板与预紧组件之间的间隙穿过这一过程中，预紧组件可对带钢施加预紧力，使得带钢在受压的情况下从承载板与预紧组件之间的间隙穿过，可对带钢进行矫形，促使带钢从承载板与预紧组件之间的间隙穿过后能变得平整；
[0017]3、通过在两组立板另一侧均设置支架b，两组支架b之间设置安装板，安装板上设置有横向切割组件，当多组切割片对带钢进行纵向分条切割作业后，经分条切割后的带钢端头又会伸展到安装板上，而当带钢的端头从安装板上穿过一段距离后，可利用设置的横向切割组件对分条切割后的带钢进行切断，促使分条切割后的带钢被截取成段状。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的爆炸图；
[0021]图3是本技术中部分组件的爆炸图；
[0022]图4是本技术中部分组件的爆炸图；
[0023]图5是本技术中部分组件的爆炸图；
[0024]图6是本技术的结构图。
[0025]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0026]1、安装壳；2、支撑柱；3、支架a；4、承载板；5、立板；6、支架b；7、安装板；8、安装架；9、支撑板；10、切割片；11、底座；12、通槽；13、支座；14、转轴；15、紧固螺钉；16、滑槽；17、液压伸缩柱；19、滚筒；20、安装支架；21、螺杆；22、手轮；23、挤压弹簧；25、限位杆；26、卡槽；27、隔板；28、液压伸缩缸；29、切刀。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]实施例：
[0029]参照图1至图6所示：一种带钢纵横剪切加工设备，包括底座11，底座11顶端相对设置有两组立板5，两组立板5顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢纵横剪切加工设备，其特征在于：包括底座(11)，所述底座(11)顶端相对设置有两组立板(5)，两组所述立板(5)顶端均设置有支座(13)，两组所述支座(13)之间穿设有转轴(14)，所述转轴(14)上阵列套设有多组切割片(10)，且每组所述切割片(10)均通过紧固螺钉(15)固定在所述转轴(14)上；两组所述立板(5)的相对侧均开设有滑槽(16)，两组所述滑槽(16)之间卡设有支撑板(9)，所述支撑板(9)底端与所述底座(11)顶端之间设置有两组液压伸缩柱(17)；两组所述立板(5)一侧均设置有支架a(3)，两组所述支架a(3)之间设置有承载板(4)，所述承载板(4)顶端设置有预紧组件；两组所述立板(5)另一侧均设置有支架b(6)，两组所述支架b(6)之间设置有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有横向切割组件。2.根据权利要求1所述的带钢纵横剪切加工设备，其特征在于：所述预紧组件包括两组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)分别设置在所述承载板(4)顶端两侧，两组所述支撑柱(2)上均开设有卡槽(26)，两组所述卡槽(26)之间卡设有安装壳(1)，其中一组所述卡槽(26)内与所述安装壳(1)一端共同穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜妮妮，
申请(专利权)人：上海兴汇钢材精密剪切有限公司，
类型：新型
国别省市：