【技术实现步骤摘要】
一种管类热成型上料端拾器
[0001]本技术涉及一种管类热成型上料端拾器,属于热成型加工设备
技术介绍
[0002]目前热成型领域中,热圆管料搬运过程是热成型过程中最复杂的工况,高精度、大位移、二次翻转、空间狭窄、高温环境、高速运动极大限度制约了上料端拾器的工装结构。机器人上料端拾器为目前热成型领域常用的一种结构,灵活性较高、避障性好且成本较低,机器人可控制端拾器实现多种形式的动作,能够很好的应对热成型产线的复杂工况。
[0003]热成型技术发展突飞猛进,产品种类也越来越多,管类产品的热成型加工需求也越来越多,原有常规端拾器只能加持平料片,加热炉内料片摆放姿态与模具摆放姿态平行一致,无法适应管类产品变姿态的使用要求,为满足热成型产品多样化的需求,保证产品定位精准稳定上料,故需一种管类热成型上料端拾器。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有的端拾器无法适应管类产品加工的缺陷,提供一种。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种管类热成型上料端拾器,包括框架,其特征在于,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管类热成型上料端拾器,包括框架,其特征在于,所述框架上设有拾料组件,所述拾料组件包括至少两个抓手、开合驱动机构和翻转驱动机构,所述抓手活动安装在所述框架上,所述抓手包括相互铰接的第一夹爪和第二夹爪,所述开合驱动机构驱动所述第一夹爪和第二夹爪的打开或者闭合,所述翻转驱动机构驱动所述抓手翻转。2.根据权利要求1所述的管类热成型上料端拾器,其特征在于,所述框架上转动安装有第一联动轴,所述第一联动轴上转动套设有第二联动轴,所述第一夹爪安装在所述第一联动轴上,所述第二夹爪通过连杆联动机构安装在所述第二联动轴上。3.根据权利要求2所述的管类热成型上料端拾器,其特征在于,所述翻转驱动机构包括第一气缸和第一连杆,所述第一气缸安装在所述框架上,所述第一气缸的活塞杆通过第一连杆与所述第一联动轴传动连接。4.根据权利要求3所述的管类热成型上料端拾器,其特征在于,所述翻转驱动机构还包括第三连杆,所述第三连杆固定安装在所述第一联动轴上,所述第一连杆与所述第一气缸的活塞杆传动连接,所述第三连杆与所述第一连杆连接。5.根据权利要求4所述的管类热成型上料端拾器,其特征在于,所述翻转驱动机构还包括第二连杆和丝杠一,所述第二连杆的一端与所述第三连杆铰接,所述第二连杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦合,张勤宇,安保芹,王九洋,张鹏,黄玉琛,于宁,孙颖,
申请(专利权)人:凌云吉恩斯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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