【技术实现步骤摘要】
一种铸造工件用翻转装置
[0001]本技术涉及铸造领域,特别涉及一种铸造工件用翻转装置。
技术介绍
[0002]铸造作业是对铁块利用液压装置进行液压锤击,在对形状规则的铁块进行锻造时,利用液压锤对铁块的上端表面进行锤击,锤击完成后,使用者需要对铁块进行翻转处理,对铁块的另一面进行锤击作业,其现有的翻转处理,是人工利用夹具对铁块进行翻转,在人工进行翻转作业过程中,因铁块的重量较大,导致耗费的人工劳动力较大,其次,人工在翻转过程中会出现力竭的情况,导致铁块夹取不稳定,存在较大的安全隐患,为此,我们提出了一种铸造工件用翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种铸造工件用翻转装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种铸造工件用翻转装置,包括固定底座,所述固定底座的上端设置有铸造台,所述铸造台的侧端设置有液压缸,所述液压缸的上端设置有液压杆,所述液压杆的上端设置有一号电机,所述一号电机的侧端设置有传动轴,所述传动轴的侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造工件用翻转装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上端设置有铸造台(2),所述铸造台(2)的侧端设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的上端设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的上端设置有一号电机(6),所述一号电机(6)的侧端设置有传动轴(7),所述传动轴(7)的侧端设置有一号限位板(8),所述一号限位板(8)的侧端设置有夹板(9),所述夹板(9)的侧端设置有异向螺纹杆(10),所述异向螺纹杆(10)的侧端设置有二号限位板(12),所述二号限位板(12)的侧端设置有二号电机(11),所述固定底座(1)的上端嵌有控制板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铸造工件用翻转装置,其特征在于:所述铸造台(2)的下端外表面与固定底座(1)的上端外表面贴合,且两者之间为固定连接,所述液压缸(4)的下端外表面与固定底座(1)的上端外表面贴合,且两者之间为固定连接,所述液压缸(4)的数量为两组,且呈对称关系排布,所述液压杆(5)的下端嵌于液压缸(4)的内侧,且两者之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造工件用翻转装置,其特征在于:所述一号电机(6)的下端设置有固定连接,且两者之间为固定连接,所述液压杆(5)的上端嵌于一号电机(6)的内侧,且两者之间为...
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