一种可调式特种合金加工用锤锻设备制造技术

技术编号:32625495 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:58
本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域,提供了一种可调式特种合金加工用锤锻设备,包括工作台、支撑架、横杆、液压机和锤头,工作台的左右两侧竖向安装有支撑架,支撑架的上端横向安装有横杆,横杆的中间处竖向安装有液压机,液压机的下端安装有锤头,横杆位于液压机的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件,本实用新型专利技术能够对固定的金属进行翻转,横向调节金属的角度,从而多角度对金属进行加工,使得加工更加方便,可以使得夹持固定的金属上下翘起,便于对金属进行加工,有效提升加工的精度。有效提升加工的精度。有效提升加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式特种合金加工用锤锻设备


[0001]本技术涉及金属加工设备
,尤其涉及一种可调式特种合金加工用锤锻设备。

技术介绍

[0002]随着机械化的不断发展,金属合金零件的使用越来越多,所以需要将金属原料加工成零件进行使用,有很大一部分金属合金零件是通过锻造的方式加工出来的;
[0003]如现有技术中专利号为ZL201921771432.7的一种金属合金材料加工用自由锤锻设备,通过液压活塞一和液压活塞二的配合使用,可以使锤头在上下和左右的方向上发生移动,便于锤头锤锻金属合金材料,通过弹簧的推力使夹板可以牢牢的把金属件固定在底座上,便于该设备对金属件进行锤锻;
[0004]经研究发现,该种装置存在以下不足之处:
[0005]通过弹簧的推力使夹板把金属件固定在底座上,对金属件进行锤锻,只能够平面将金属放置在底座上进行加工,锤头只能够直上直下对金属的上端进行锤锻,使得加工不方便;
[0006]并且在加工时,无法在固定金属的同时,调整金属的位置和角度,只能在金属的同一位置进行锤锻,影响加工的精度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种可调式特种合金加工用锤锻设备。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0009]一种可调式特种合金加工用锤锻设备,包括工作台、支撑架、横杆、液压机和锤头,所述工作台的左右两侧竖向安装有支撑架,所述支撑架的上端横向安装有横杆,所述横杆的中间处竖向安装有液压机,所述液压机的下端安装有锤头;
[0010]所述横杆位于液压机的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。
[0011]优选的,所述调节组件包括滑块、机架、传动电机和输出轴;
[0012]所述滑块嵌套安装在横杆的内侧,所述机架安装在滑块的下端处,所述传动电机安装在机架的左侧,所述输出轴安装在传动电机的右侧。
[0013]优选的,所述滑块呈竖直设置,且调节组件通过滑块与横杆之间呈活动连接。
[0014]优选的,所述机架放置在工作台上,且输出轴横向贯穿机架延伸至机架的右端处。
[0015]优选的,所述调节组件的侧面安装有夹持组件,所述夹持组件包括夹持块、转轴、调节螺杆、螺帽和固定块;
[0016]所述夹持块安装在输出轴的右侧外端处,所述转轴嵌入安装在夹持块的内部,所述调节螺杆嵌入安装在夹持块的内侧,所述螺帽嵌套安装在调节螺杆的外端,所述固定块安装在调节螺杆的下端处。
[0017]优选的,所述夹持组件通过输出轴与传动电机之间呈活动连接,所述夹持组件通过转轴与输出轴之间呈活动连接。
[0018]其中,所述转轴配套设置有转轴锁止结构。
[0019]优选的,所述夹持块整体呈“凹”型设置,且调节螺杆竖直贯穿夹持块的内壁延伸至夹持块的内侧。
[0020]其中,所述夹持块的内侧凹槽呈矩形状。
[0021]其中,所述夹持块放置在工作台上。
[0022]其中,所述夹持块的外形呈圆筒状。
[0023]其中,所述夹持块的左侧边角呈圆弧状。
[0024]有益效果:
[0025]本实用在加工时,可启动传动电机,传动电机工作后通过输出轴带动右端的夹持组件和金属进行转动,从而使得固定的金属进行翻转,横向调节金属的角度,从而多角度对金属进行加工,使得加工更加方便;
[0026]通过调节转轴,使得输出轴外端的夹持组件通过转轴进行转动,再通过转轴锁止结构能够在调节角度后对角度进行固定,夹持组件在输出轴上能够进行上下移动,从而调整夹持组件左右两端的角度,使得夹持固定的金属上下翘起,便于对金属进行加工,有效提升加工的精度。
附图说明
[0027]图1为本技术中整体结构示意图;
[0028]图2为本技术中调节组件和夹持组件连接结构示意图;
[0029]图3为本技术中夹持组件具体连接结构示意图。
[0030]图例说明:1

工作台;2

支撑架;3

横杆;4

液压机;5

锤头;6

滑块;7

机架;8

传动电机;9

输出轴;10

夹持块;11

转轴;12

调节螺杆;13

螺帽;14

固定块。
具体实施方式
[0031]参照图1

3,一种可调式特种合金加工用锤锻设备,包括工作台1、支撑架2、横杆3、液压机4和锤头5,工作台1的左右两侧竖向安装有支撑架2,支撑架2的上端横向安装有横杆3,横杆3的中间处竖向安装有液压机4,液压机4的下端安装有锤头5;
[0032]横杆3位于液压机4的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。
[0033]本实施例中,调节组件包括滑块6、机架7、传动电机8和输出轴9;
[0034]滑块6嵌套安装在横杆3的内侧,机架7安装在滑块6的下端处,传动电机8安装在机架7的左侧,输出轴9安装在传动电机8的右侧。
[0035]本实施例中,滑块6呈竖直设置,且调节组件通过滑块6与横杆3之间呈活动连接。
[0036]本实施例中,机架7放置在工作台1上,且输出轴9横向贯穿机架7延伸至机架7的右端处。
[0037]本实施例中,调节组件的侧面安装有夹持组件,夹持组件包括夹持块10、转轴11、调节螺杆12、螺帽13和固定块14;
[0038]夹持块10安装在输出轴9的右侧外端处,转轴11嵌入安装在夹持块10的内部,调节
螺杆12嵌入安装在夹持块10的内侧,螺帽13嵌套安装在调节螺杆12的外端,固定块14安装在调节螺杆12的下端处。
[0039]本实施例中,夹持组件通过输出轴9与传动电机8之间呈活动连接,夹持组件通过转轴11与输出轴9之间呈活动连接。
[0040]其中,转轴11配套设置有转轴锁止结构,通过转轴锁止结构能够在调节角度后对角度进行固定。
[0041]本实施例中,夹持块10整体呈“凹”型设置,且调节螺杆12竖直贯穿夹持块10的内壁延伸至夹持块10的内侧。
[0042]其中,夹持块10的内侧凹槽呈矩形状。
[0043]其中,夹持块10放置在工作台1上,工作台1为夹持块10提供制成。
[0044]其中,夹持块10的外形呈圆筒状,圆筒状的夹持块10在上下翻转调节角度时,不会受工作台1的限制。
[0045]其中,夹持块10的左侧边角呈圆弧状,边角呈圆弧状,使得夹持块10的左侧有转动位移的空间,能够进行转动。
[0046]工作原理:
[0047]使用时,将需要加工的金属放入夹持块10的凹槽内,拧转螺帽13松动调节螺杆12,将调节螺杆12伸向,将固定块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式特种合金加工用锤锻设备,包括工作台(1)、支撑架(2)、横杆(3)、液压机(4)和锤头(5),所述工作台(1)的左右两侧竖向安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端横向安装有横杆(3),所述横杆(3)的中间处竖向安装有液压机(4),所述液压机(4)的下端安装有锤头(5);其特征在于:所述横杆(3)位于液压机(4)的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的可调式特种合金加工用锤锻设备,其特征在于:所述调节组件包括滑块(6)、机架(7)、传动电机(8)和输出轴(9);所述滑块(6)嵌套安装在横杆(3)的内侧,所述机架(7)安装在滑块(6)的下端处,所述传动电机(8)安装在机架(7)的左侧,所述输出轴(9)安装在传动电机(8)的右侧。3.根据权利要求2所述的可调式特种合金加工用锤锻设备,其特征在于:所述滑块(6)呈竖直设置,且调节组件通过滑块(6)与横杆(3)之间呈活动连接。4.根据权利要求2所述的可调式特种合金加工用锤锻设备,其特征在于:所述机架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:季宏伟
申请(专利权)人:江西宝顺昌特种合金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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