一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备及其制备方法，涉及合金钢锻圆加工制造技术领域，该一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，包括固定底座与锻造机，固定底座上端表面固定设置有加热炉，加热炉一侧固定设置有沙池，锻造机包括顶部安装板与侧向支撑板，侧向支撑板设置有两个，两个侧向支撑板之间固定设置有工作台，一个侧向支撑板上设置有翻转机构。本发明专利技术的有益效果是：实现了该一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，操作方便，降低工人劳动强度，有效保护工作人员安全。有效保护工作人员安全。有效保护工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，具体为一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备及其使用方法，属于合金钢锻圆加工制造


技术介绍

[0002]随着装备制造业各相关产业的快速发展，如铁路机车、高铁客车、重型卡车和大型工程机械、石油钻井平台、港口重型起重设备等所使用的重载齿轮用钢的数量在不断攀升，同时对钢材的综合性能也提出了越来越高的要求。
[0003]目前，现有的重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备在对合金钢进行锻造的过程中需要人工手持夹具对钢锭进行不断的转动与翻转，调整合金钢的位置，在锻造过程中由于不断的撞击钢锭，钢锭外表面的氧化铁脱落且有些碎屑四散容易对工作人员造成损伤，引发安全事故，在对合金钢进行锻造的过程中需要人工手持夹具对钢锭进行不断的转动与翻转，且同时需要工作人员对工作台上脱落的氧化铁进行清扫，较为费时费力，增加操作人员的劳动强度，且利用现有的锻造和热处理方法所生产制造出来的锻圆材料，所实现的各项性能指标很难同时达到重载齿轮用钢所需要满足的要求，因此需要提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端表面固定设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)一侧固定设置有沙池(3)，所述固定底座(1)一侧固定设置有锻造机(4)，所述锻造机(4)包括顶部安装板(5)与侧向支撑板(501)，所述侧向支撑板(501)设置有两个，两个所述侧向支撑板(501)之间固定设置有工作台(6)，一个所述侧向支撑板(501)上设置有翻转机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，其特征在于：所述翻转机构(7)包括控制把手(701)、活动连接件(702)、滚筒(708)与限位支撑件(703)，所述活动连接件(702)一侧与控制把手(701)活动连接，所述限位支撑件(703)包括固定座与轴承件，所述限位支撑件(703)的固定座与侧向支撑板(501)凹槽内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，其特征在于：所述活动连接件(702)远离控制把手(701)一端与滚筒(708)固定连接，所述滚筒(708)远离活动连接件(702)的一端固定设置有安装板(709)，所述安装板(709)表面通过定位轴活动设置有夹头(712)，所述夹头(712)相对一侧端部均通过连接轴活动设置有推拉杆(711)。4.根据权利要求3所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，其特征在于：所述推拉杆(711)远离夹头(712)的一端活动设置有传动杆(710)，所述活动杆(710)远离推拉杆(711)的一端穿过活动连接件(702)与控制把手(701)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，其特征在于：所述翻转机构(7)还包括有固定杆(704)、中间连接件(706)与限位环(707)，所述中间连接件(706)一端通过销轴(705)与固定杆(704)活动连接，所述限位环(707)内侧两端通过延伸杆与中间连接件(706)活动连接，所述滚筒(708)与限位环(707)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设备，其特征在于：另一个所述侧向支撑板(501)上设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括摇把(801)、驱动轴(802)、一号锥齿轮(803)与二号锥齿轮(804)，所述驱动轴(802)一端穿过侧向支撑板(501)与摇把(801)固定连接，所述驱动轴(802)远离摇把(801)一端与一号锥齿轮(803)固定连接，所述一号锥齿轮(803)与二号锥齿轮(804)相互啮合。7.根据权利要求6所述的一种重载齿轮用合金钢锻圆的制造设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海亮，王庆燕，刘占翱，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：