一种高效金属冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效金属冷却装置，包括底板、降温箱和水箱，所述底板顶部的中部设置有降温箱，所述底板顶部的一侧设置有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有水泵a，所述水泵a的输入端设置有进水管a，所述水泵a的输出端设置有输水管a，所述水箱顶部的另一侧设置有水泵b，所述水泵b的输入端设置有进水管b，所述水泵b的输出端设置有输水管b。本实用新型专利技术通过水泵a、水泵b、进水管a、进水管b、输水管a、输水管b、水箱、降温箱和温度显示器的设置，使得降温箱内部长时间对金属铸件降温后的冷却剂便于更换，防止长时间的降温使得冷却剂的温度升高从而影响后续金属铸件的降温。高从而影响后续金属铸件的降温。高从而影响后续金属铸件的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种高效金属冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种高效金属冷却装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属铸件在生产出来后因其表面温度较高，对其进行再次加工时需要对其进行降温，现有的部分金属铸件冷却降温装置在使用时因长时间对金属铸件降温后，使得冷却剂的温度升高，后续的使用时会使得金属铸件的降温效果较差，在使用时具有一定的局限性。
[0003]现有技术中一种高效金属冷却装置缺点不足：
[0004]专利文件CN212469732U公开了一种高效的金属铸件用冷却装置，包括“顶部和底部均设置开口的冷却箱，所述冷却箱的两侧顶部均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的底部一侧均焊接有连板，两个连板的底部焊接有同一个钢沥水盒，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，一个侧板的一侧固定连接有驱动电机”，上述装置在使用时长时间对金属铸件降温后冷却剂的温度会升高，从而使得后续的金属铸件降温的效果不佳，影响后续的加工，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效金属冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高效金属冷却装置，包括底板、降温箱和水箱，所述底板顶部的中部设置有降温箱，所述底板顶部的一侧设置有水箱；
[0007]所述水箱顶部的一侧设置有水泵a，所述水泵a的输入端设置有进水管a，所述水泵a的输出端设置有输水管a；
[0008]所述水箱顶部的另一侧设置有水泵b，所述水泵b的输入端设置有进水管b，所述水泵b的输出端设置有输水管b。
[0009]优选的，所述降温箱的内底壁设置有内筒，所述内筒表面的四周处均开设有漏水孔，所述内筒顶部的两侧均安装有固定块。
[0010]优选的，所述内筒的内侧壁设置有过滤框，所述过滤框顶部的两侧均安装有竖板，所述竖板的顶部开设有固定孔。
[0011]优选的，所述底板顶部的另一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿有供水管，所述供水管的底端设置有分水管，所述分水管的表面设置有若干个雾化喷头，所述冷却箱的两侧均设置有风扇。
[0012]优选的，所述降温箱表面的一侧设置有温度显示器，所述降温箱的一侧开设有观
察窗，且水箱的表面开设有观察窗。
[0013]优选的，所述底板的表面设置有推把，所述底板底部的两侧均设置有一组万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过水泵a、水泵b、进水管a、进水管b、输水管a、输水管b、水箱、降温箱和温度显示器的设置，使得降温箱内部长时间对金属铸件降温后的冷却剂便于更换，防止长时间的降温使得冷却剂的温度升高从而影响后续金属铸件的降温。
[0016]2、本技术通过竖板、过滤框、固定块和固定孔的设置，使得金属铸件便于进入内筒的内部进行降温，同时便于对碎屑进行阻挡，防止进入降温箱的内部，影响后续其它装置的工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构立体图；
[0018]图2为本技术的内筒结构示意图；
[0019]图3为本技术的过滤框结构示意图；
[0020]图4为本技术的漏水孔结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、降温箱；3、水箱；4、水泵a；5、进水管a；6、输水管a；7、水泵b；8、进水管b；9、输水管b；10、内筒；11、漏水孔；12、固定块；13、过滤框；14、竖板；15、固定孔；16、冷却箱；17、供水管；18、分水管；19、雾化喷头；20、风扇；21、温度显示器；22、观察窗；23、推把；24、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种高效金属冷却装置，包括底板1、降温箱2和水箱3，底板1顶部的中部设置有降温箱2，底板1顶部的一侧设置有水箱3，水箱3顶部的一侧设置有水泵a4，水泵a4的输入端设置有进水管a5，水泵a4的输出端设置有输水管a6，水箱3顶部的另一侧设置有水泵b7，水泵b7的输入端设置有进水管b8，
水泵b7的输出端设置有输水管b9，降温箱2的内底壁设置有内筒10。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种高效金属冷却装置，包括过滤框13、固定块12和固定孔15；
[0027]竖板14、过滤框13、固定块12和固定孔15的设置，当生产完毕后的金属铸件其表面会粘附一定的碎屑，通过过滤框13带入内筒10的内部时，碎屑通过过滤框13阻挡，避免碎屑通过漏水孔11进入降温箱2的内部，从而使得后续水泵b7输入端的进水管b8将冷却剂输送到水箱3内部时将碎屑带入水箱3的内部，造成一定的影响，甚至还会造成进水管b8内部的堵塞，进而影响后续的工作，通过过滤框13、竖板14、固定块12和固定孔15的搭配使用，使得金属铸件便于进入内筒10的内部进行降温，同时便于对碎屑进行阻挡，防止进入降温箱2的内部，影响后续其它装置的工作。
[0028]内筒10表面的四周处均开设有漏水孔11，内筒10顶部的两侧均安装有固定块12，内筒10的内侧壁设置有过滤框13，过滤框13顶部的两侧均安装有竖板14，竖板14的顶部开设有固定孔15，底板1顶部的另一侧设置有冷却箱16，冷却箱16的内部贯穿有供水管17，供水管17的底端设置有分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效金属冷却装置，包括底板(1)、降温箱(2)和水箱(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中部设置有降温箱(2)，所述底板(1)顶部的一侧设置有水箱(3)；所述水箱(3)顶部的一侧设置有水泵a(4)，所述水泵a(4)的输入端设置有进水管a(5)，所述水泵a(4)的输出端设置有输水管a(6)；所述水箱(3)顶部的另一侧设置有水泵b(7)，所述水泵b(7)的输入端设置有进水管b(8)，所述水泵b(7)的输出端设置有输水管b(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效金属冷却装置，其特征在于：所述降温箱(2)的内底壁设置有内筒(10)，所述内筒(10)表面的四周处均开设有漏水孔(11)，所述内筒(10)顶部的两侧均安装有固定块(12)。3.根据权利要求2所述的一种高效金属冷却装置，其特征在于：所述内筒(10)的内侧壁设置有过滤框(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：苏州新联辉航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：