本实用新型专利技术属于CNC加工设备技术领域，公开了CNC加工水循环冷却装置，包括冷却水回收池，所述冷却水回收池的下部固定连接有出水管，所述冷却水回收池的上部固定连接有进水管和电机，所述进水管的上端固定连接有排污滑梯，所述电机的转子上固定连接有过滤筒，所述进水管包括管体和固定件，所述管体贯穿固定件，且管体与固定件固定连接，所述进水管还包括缓冲盘，所述缓冲盘固定连接在管体的外部，且管体贯穿缓冲盘，所述电机包括减速电机和固定座。本实用新型专利技术当过滤筒下部堆积金属碎屑后，利用电机带动过滤筒转动，使过滤筒将碎屑提升到排污滑梯上，通过排污滑梯向外排出，便于回收冷却水和排污，进而提高了实用性。进而提高了实用性。进而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
CNC加工水循环冷却装置
[0001]本技术属于CNC加工设备
，尤其涉及CNC加工水循环冷却装置。
技术介绍
[0002]CNC加工主要是一种自动加工的设备，对各种零部件进行加工，在加工过程中由于铣刀与零部件之间的高速运动会产生大量的热量，需要通过对铣刀进行冷却降温，一方面保证铣刀不会因为高温而损坏，另一方面也能保证零部件的润滑，使加工精度更高。
[0003]现有的冷却采用冷却液不停的对铣刀进行冲刷，造成资源浪费，而直接回收时，由于污水中含有大量金属碎屑，容易损伤泵，过滤后再回收能够杜绝该问题，但常规的过滤结构容易堆积金属堵塞，从而造成常规的CNC加工污水回收结构实用性比较低的问题。
[0004]为此，我们提出来CNC加工水循环冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的CNC加工污水回收结构实用性比较低的问题，而提出的CNC加工水循环冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：CNC加工水循环冷却装置，包括冷却水回收池，所述冷却水回收池的下部固定连接有出水管，所述冷却水回收池的上部固定连接有进水管和电机，所述进水管的上端固定连接有排污滑梯，所述电机的转子上固定连接有过滤筒。
[0007]当过滤筒下部堆积金属碎屑后，利用电机带动过滤筒转动，使过滤筒将碎屑提升到排污滑梯上，通过排污滑梯向外排出，便于回收冷却水和排污。
[0008]优选的，所述进水管包括管体和固定件，所述管体贯穿固定件，且管体与固定件固定连接。
[0009]通过管体便于向过滤筒内回收污水。
[0010]优选的，所述进水管还包括缓冲盘，所述缓冲盘固定连接在管体的外部，且管体贯穿缓冲盘。
[0011]当管体的水流冲向过滤筒后，利用缓冲盘削弱污水动能，同时利用缓冲盘分散水流，降低水流对过滤筒内水的冲击力，便于碎屑沉淀。
[0012]优选的，所述电机包括减速电机和固定座，所述减速电机固定连接在固定座的上端。
[0013]利用减速电机带动过滤筒转动，使过滤筒将碎屑升至上方倒入排污滑梯内，便于排屑。
[0014]优选的，所述电机还包括轴承座，所述轴承座转动安装在减速电机的转子上。
[0015]利用轴承座束缚在减速电机的转子上，增加减速电机转子承力强度。
[0016]优选的，所述过滤筒包括网筒、排泥板和连接环，所述网筒背向连接环的一端固定连接有转盘，所述排泥板固定连接在转盘与连接环之间，所述网筒固定连接在排泥板的外
部。
[0017]当网筒内部堆积金属碎屑时，利用减速电机带动转盘使网筒、排泥板和连接环转动，通过排泥板将金属碎屑升到上方倒出，便于排污滑梯向外排泥。
[0018]优选的，所述过滤筒还包括滚轮，所述连接环滚动支撑在滚轮上。
[0019]利用滚轮为连接环提供支撑力，降低电机的负担。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、当过滤筒下部堆积金属碎屑后，利用电机带动过滤筒转动，使过滤筒将碎屑提升到排污滑梯上，通过排污滑梯向外排出，便于回收冷却水和排污，进而提高了实用性。
[0021]2、当管体的水流冲向过滤筒后，利用缓冲盘削弱污水动能，同时利用缓冲盘分散水流，降低水流对过滤筒内水的冲击力，便于碎屑沉淀。
[0022]3、当网筒内部堆积金属碎屑时，利用减速电机带动转盘使网筒、排泥板和连接环转动，通过排泥板将金属碎屑升到上方倒出，便于排污滑梯向外排泥。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的进水管结构示意图；
[0025]图3为本技术的电机结构示意图；
[0026]图4为本技术的过滤筒结构示意图。
[0027]图中：1、冷却水回收池；2、进水管；3、电机；4、过滤筒；5、出水管；6、排污滑梯；21、缓冲盘；22、管体；23、固定件；31、减速电机；32、轴承座；33、固定座；41、网筒；42、排泥板；43、连接环；44、滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1，CNC加工水循环冷却装置，包括冷却水回收池1，冷却水回收池1的下部固定连接有出水管5，出水管5与喷头水泵管道连接，冷却水回收池1的上部固定连接有进水管2和电机3，进水管2与冷却回收水管连接，进水管2的上端固定连接有排污滑梯6，电机3的转子上固定连接有过滤筒4。通过进水管2将污水回收到过滤筒4内，通过过滤筒4过滤杂质，使水透过过滤筒4进入冷却水回收池1内，再通过出水管5回收利用，当过滤筒4下部堆积金属碎屑后，利用电机3带动过滤筒4转动，使过滤筒4将碎屑提升到排污滑梯6上，通过排污滑梯6向外排出。
[0030]请参阅图1和2，进水管2包括管体22和固定件23，固定件23固定连接在冷却水回收池1上，管体22贯穿固定件23，且管体22与固定件23固定连接。利用管体22将污水导入至过滤筒4内。
[0031]请参阅图1和2，进水管2还包括缓冲盘21，缓冲盘21固定连接在管体22的外部，且管体22贯穿缓冲盘21。当管体22的水流冲向过滤筒4后，利用缓冲盘21削弱污水动能，同时利用缓冲盘21分散水流，降低水流对过滤筒4内水的冲击力。
[0032]请参阅图1和3，电机3包括减速电机31和固定座33，固定座33固定连接在冷却水回收池1上，减速电机31与外接电源电连接，减速电机31固定连接在固定座33的上端。利用减速电机31带动过滤筒4转动，使过滤筒4将碎屑升至上方倒入排污滑梯6内。
[0033]请参阅图1和3，电机3还包括轴承座32，轴承座32的下端固定连接在冷却水回收池1上，轴承座32转动安装在减速电机31的转子上。利用轴承座32束缚在减速电机31的转子上，增加减速电机31转子承力强度。
[0034]请参阅图1、3和4，过滤筒4包括网筒41、排泥板42和连接环43，网筒41背向连接环43的一端固定连接有转盘，转盘与减速电机31的转子固定连接，排泥板42固定连接在转盘与连接环43之间，网筒41固定连接在排泥板42的外部。当网筒41内部堆积金属碎屑时，利用减速电机31带动转盘使网筒41、排泥板42和连接环43转动，通过排泥板42将金属碎屑升到上方倒出。
[0035]请参阅图1和4，过滤筒4还包括滚轮44，滚轮44的轴与冷却水回收池1的内壁固定连接，连接环43滚动支撑在滚轮44上。利用滚轮44为连接环43提供支撑力，降低电机3的负担。
[0036]工作原理：通过进水管2将污水回收到过滤筒4内，通过过滤筒4过滤杂质，使水透过过滤筒4进入冷却水回收池1内，再通过出水管5回收利用；当网筒41内部堆积金属碎屑时，利用减速电机31带动转盘使网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.CNC加工水循环冷却装置，其特征在于：包括冷却水回收池(1)，所述冷却水回收池(1)的下部固定连接有出水管(5)，所述冷却水回收池(1)的上部固定连接有进水管(2)和电机(3)，所述进水管(2)的上端固定连接有排污滑梯(6)，所述电机(3)的转子上固定连接有过滤筒(4)。2.根据权利要求1所述的CNC加工水循环冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)包括管体(22)和固定件(23)，所述管体(22)贯穿固定件(23)，且管体(22)与固定件(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的CNC加工水循环冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)还包括缓冲盘(21)，所述缓冲盘(21)固定连接在管体(22)的外部，且管体(22)贯穿缓冲盘(21)。4.根据权利要求1所述的CNC加工水循环冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：苏州新联辉航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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