一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，涉及打磨装置技术领域，包括主体装置、工作台和集水斗，所述主体装置的内部设置有工作台，所述工作台的内部设置有集水斗，所述工作台的上表面开设有集水槽，所述集水槽的内壁与所述集水斗的顶端外壁固定连接，所述集水斗的内壁固定连接有滤板。本实用新型专利技术通过集水槽将污水汇集到集水斗内，气泵将抽取的空气通过气体三分管分别输送到工作台的上表面以及集水斗的内部，加快两者的水分蒸发，污水会通过滤板的过滤之后进入集水斗底部的储水箱中存储，水泵将储水箱内部的水抽取取出，通过双分管喷洒将散落的污水进行冲洗，使残留污水汇集到集水槽内，能够节约一定的水资源。的水资源。的水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机。

技术介绍

[0002]万能磨刀机是用来磨削车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具，是电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，CNC必需配套设备。万能磨刀机主要包括：端面磨刀、直刀磨刀机、数控磨刀机、自动磨刀机等等类型。万能磨刀机功能强大，主要体现在灵活多变的分度头附件，所以对于操作技术，也有一定要求的，但是现有的万能磨刀机在使用时还存在一定的问题。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的万能磨刀机在使用时，降温使用的水混合打磨碎屑会残留在工作台表面，需要人工手动清理，同时污水堆积时间过长容易造成金属部件的锈蚀。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，其中一种目的是为了具备集水槽、双分管和气体三分管，解决现有的万能磨刀机在使用时，降温使用的水混合打磨碎屑会残留在工作台表面，需要人工手动清理，同时污水堆积时间过长容易造成金属部件锈蚀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，包括主体装置、工作台和集水斗，所述主体装置的内部设置有工作台，所述工作台的内部设置有集水斗。
[0008]所述工作台的上表面开设有集水槽，所述集水槽的内壁与所述集水斗的顶端外壁固定连接。
[0009]所述集水斗的内壁固定连接有滤板，所述滤板的上表面活动连接有清理框，所述清理框的外壁与所述集水斗的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理框的一端上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁活动连接有滑杆，所述清理框的另一端上表面开设有螺纹孔，所述集水斗的左侧固定连接有气体三分管，所述气体三分管靠近所述集水斗的一端外壁固定连接有干燥控制阀。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气体三分管的尾端固定连接有气泵，所述气泵的左侧固定连接有进气管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑孔的内壁活动连接有滑杆，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有旋转电机。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集水斗的底面通过管道固定连接有储水箱，所述储水箱的左侧固定连接有进水管，所述储水箱的右侧通过管道固定连接有水泵。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水泵的上表面固定连接有双分管，所述双分管的外壁固定连接有双控阀。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上表面固定连接有磨刀组件，所述工作台的上表面设置有导流斜板。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，磨刀组件进行工作时，产生的碎屑会被冷却的水流冲下，通过集水槽汇集到集水斗内，气泵将抽取的空气通过气体三分管分别输送到工作台的上表面以及集水斗的内部，加快两者的水分蒸发，达到快速干燥的效果，解决了现有的万能磨刀机在使用时，降温使用的水混合打磨碎屑会残留在工作台表面，需要人工手动清理，同时污水堆积时间过长容易造成金属部件锈蚀的问题。
[0018]2、本技术提供一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，污水会通过滤板的过滤之后进入集水斗底部的储水箱中存储，同时外接电源启动水泵将储水箱内部的水抽取取出，然后通过双分管喷洒在工作台的表面上，对其平台上的散落的污水进行冲洗，使残留污水汇集到集水槽内，启动旋转电机，带动螺纹杆转动，从而使得清理框上下移动，对集水斗内壁上残留的污水和碎屑进行刮除，防止污渍堆积。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体装置结构细节示意图；
[0020]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术的清理框结构示意图；
[0022]图4为本技术的工作台俯视结构示意图。
[0023]图中：1、主体装置；2、工作台；3、集水斗；4、集水槽；5、磨刀组件；6、滤板；7、进气管；8、气泵；9、进水管；10、储水箱；11、水泵；12、双控阀；13、双分管；14、旋转电机；15、螺纹杆；16、气体三分管；17、干燥控制阀；18、滑杆；19、清理框；20、滑孔；21、螺纹孔；22、导流斜板。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，包括主体装置1、工作台2和集水斗3，主体装置1的内部设置有工作台2，工作台2的内部设置有集水斗3，工作台2的上表面开设有集水槽4，集水槽4的内壁与集水斗3的顶端外壁固定连接，集水斗3的内壁固定连接有滤板6，污水会通过滤板6的过滤之后进入集水斗3底部的储水箱10中存储，滤板6的上表面活动连接有清理框19，清理框19的外壁与集水斗3的内壁活动连接，清理框19的一端上表面开设有滑孔20，滑孔20的内壁活动连接有滑杆18，清理框19的另一端上表面开设有螺纹孔21，集水斗3的左侧固定连接有气体三分管16，启动气泵8将抽取的空气通过气体三分管16分别输送到工作台2的上表面以及集水斗3的内部，加快两者的水分蒸发，达到快速干燥的效果，气体三分管16靠近集水斗3的一端外壁固定连接有干燥
控制阀17，气体三分管16的尾端固定连接有气泵8，气泵8的左侧固定连接有进气管7，滑孔20的内壁活动连接有滑杆18，螺纹孔21的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底端固定连接有旋转电机14，旋转电机14带动螺纹杆15转动，从而使得清理框19上下移动，对集水斗3内壁上残留的污水和碎屑进行刮除，防止污渍堆积。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，集水斗3的底面通过管道固定连接有储水箱10，储水箱10的左侧固定连接有进水管9，储水箱10的右侧通过管道固定连接有水泵11，水泵11将储水箱10内部的水抽取取出，然后通过双分管13喷洒在工作台2的表面上，对其平台上的散落的污水进行冲洗，水泵11的上表面固定连接有双分管13，双分管13的外壁固定连接有双控阀12，工作台2的上表面固定连接有磨刀组件5，工作台2的上表面设置有导流斜板22。
[0029]下面具体说一下该可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机的工作原理。
[0030]如图1
‑
4所示，使用时，当磨刀组件5进行工作时，产生的碎屑会被冷却的水流冲下，通过集水槽4汇集到集水斗3内，污水会通过滤板6的过滤之后进入集水斗3底部的储水箱10中存储，同时外接电源启动水泵11将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，包括主体装置（1）、工作台（2）和集水斗（3），其特征在于：所述主体装置（1）的内部设置有工作台（2），所述工作台（2）的内部设置有集水斗（3）；所述工作台（2）的上表面开设有集水槽（4），所述集水槽（4）的内壁与所述集水斗（3）的顶端外壁固定连接；所述集水斗（3）的内壁固定连接有滤板（6），所述滤板（6）的上表面活动连接有清理框（19），所述清理框（19）的外壁与所述集水斗（3）的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，其特征在于：所述清理框（19）的一端上表面开设有滑孔（20），所述滑孔（20）的内壁活动连接有滑杆（18），所述清理框（19）的另一端上表面开设有螺纹孔（21），所述集水斗（3）的左侧固定连接有气体三分管（16），所述气体三分管（16）靠近所述集水斗（3）的一端外壁固定连接有干燥控制阀（17）。3.根据权利要求2所述的一种可刃磨多种设备及刀具的精密万能磨刀机，其特征在于：所述气体三分管（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺炎，
申请(专利权)人：江苏鼎顺重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：