本发明专利技术公开了一种机床冷却液过滤装置，涉及机加工技术领域。该机床冷却液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上侧连通设置有排液管，所述过滤箱的侧部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转桩，所述转桩的后端延伸至过滤箱的内部并与过滤箱的内壁通过轴承转动连接，所述转桩的外壁固定连接有弹片，所述弹片的自由端通过扭簧铰接有刮板，所述过滤箱的内壁底部固定连接有固定板。该机床冷却液过滤装置，在过滤箱的左侧接油之后，由于转桩的旋转会使弹板将冷却液向右拨动，使冷却液在经过渗漏板时，冷却液通过渗漏板的过滤流到渗漏板的下侧，铁屑留在渗漏板的上侧，被刮板从渗漏板上拨离，达到对冷却液中铁屑进行去除的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种机床冷却液过滤装置
[0001]本专利技术涉及机加工
，具体为一种机床冷却液过滤装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，且冷却液回收后无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，需要对回收的冷却液进行处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机床冷却液过滤装置，达到在冷却液回收后将内部铁屑去除的效果。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机床冷却液过滤装置，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱的上侧连通设置有排液管，所述过滤箱的侧部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转桩，所述转桩的后端延伸至过滤箱的内部并与过滤箱的内壁通过轴承转动连接，所述转桩的外壁固定连接有弹板，所述弹板的自由端通过扭簧铰接有刮板，所述过滤箱的内壁底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧设置有渗漏机构；所述渗漏机构包括渗漏板、连接条、转杆、扇叶、推油板，所述渗漏板的左侧与固定板的右侧固定连接，所述连接条的上端固定连接在渗漏板的下表面，所述连接条的下端通过轴承与转杆的上端转动连接，所述转杆的外壁与扇叶的内壁固定连接，所述转杆的下端与推油板的一端固定连接，所述渗漏板的下表面右侧固定连接有定位板，所述定位板的下侧与过滤箱的内壁固定连接，所述定位板的右侧设置有滤油机构；所述滤油机构包括固定盒、弹簧、网孔板、滤网箱、连接杆、遮板，所述固定盒的外壁与定位板的外壁固定连接，所述固定盒的内壁底部通过弹簧与网孔板的下表面连接，所述网孔板的上表面通过滑轨与滤网箱的外壁滑动连接，所述网孔板的上表面通过连接杆与遮板连接，所述遮板的下侧通过扭簧与固定盒的外壁铰接。
[0005]优选的，所述遮板的外壁固定连接有弹片，所述弹片的另一端固定连接在过滤箱的内壁，所述弹片的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有平板。
[0006]优选的，所述过滤箱的左侧开设有接油口。
[0007]优选的，所述滤油机构设置在定位板的右侧上部。
[0008]优选的，所述渗漏板上开设有漏油槽。
[0009]优选的，所述弹板的长度大于转桩到固定板之间的距离。
[0010]本专利技术提供了一种机床冷却液过滤装置。具备以下有益效果：（1）、该机床冷却液过滤装置，在过滤箱的左侧接油之后，由于转桩的旋转会使弹
板将冷却液向右拨动，使冷却液在经过渗漏板时，冷却液通过渗漏板的过滤流到渗漏板的下侧，铁屑留在渗漏板的上侧，被刮板从渗漏板上拨离，达到对冷却液中铁屑进行去除的效果。
[0011]（2）、该机床冷却液过滤装置，在刮板对渗漏板上的铁屑进行拨离时，刮板脱离渗漏板之后会快速回弹拨动遮板，会使遮板带动滤网箱进行猛震，将滤网箱内部铁屑上的冷却液震掉，达到减少冷却液浪费的效果。
[0012]（3）、该机床冷却液过滤装置，在冷却液从渗漏板上流下时会使扇叶进行轻微旋转，使推油板在过滤后的冷却液中进行轻晃，将冷却液向右拨动，防止冷却液堆积在固定板的右侧。
[0013]（4）、该机床冷却液过滤装置，在遮板被拨动时会使弹片被带动弯曲，使连接柱拉动平板，使平板拉动一部分冷却液进行升高使其流下，达到了增加冷却液降温速度的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A的放大结构示意图；图4为本专利技术图2中B的放大结构示意图；图5为本专利技术渗漏板的立体结构示意图；图6为本专利技术刮板的立体结构示意图。
[0015]图中：1过滤箱、2排液管、3电机、4转桩、5弹板、6刮块、7固定板、8渗漏机构、9定位板、10滤油机构、11弹片、12连接柱、13平板、801渗漏板、802连接条、803转杆、804扇叶、805推油板、101固定盒、102弹簧、103网孔板、104滤网箱、105连接杆、106遮板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种机床冷却液过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的左侧开设有接油口，其特征在于：过滤箱1的上侧连通设置有排液管2，过滤箱1的侧部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有转桩4，转桩4的后端延伸至过滤箱1的内部并与过滤箱1的内壁通过轴承转动连接，转桩4的外壁固定连接有弹板5，弹板5的自由端通过扭簧铰接有刮板6，过滤箱1的内壁底部固定连接有固定板7，固定板7的右侧设置有渗漏机构8，弹板5的长度大于转桩4到固定板7之间的距离；渗漏机构8包括渗漏板801、连接条802、转杆803、扇叶804、推油板805，渗漏板801上开设有漏油槽，渗漏板801的左侧与固定板7的右侧固定连接，连接条802的上端固定连接在渗漏板801的下表面，连接条802的下端通过轴承与转杆803的上端转动连接，转杆803的外壁与扇叶804的内壁固定连接，转杆803的下端与推油板805的一端固定连接，渗漏板801
的下表面右侧固定连接有定位板9，定位板9的下侧与过滤箱1的内壁固定连接，定位板9的右侧设置有滤油机构10；滤油机构10包括固定盒101、弹簧102、网孔板103、滤网箱104、连接杆105、遮板106，固定盒101的外壁与定位板9的外壁固定连接，固定盒101的内壁底部通过弹簧102与网孔板103的下表面连接，网孔板103的上表面通过滑轨与滤网箱104的外壁滑动连接，网孔板103的上表面通过连接杆105与遮板106连接，遮板106的下侧通过扭簧与固定盒101的外壁铰接，滤油机构10设置在定位板9的右侧上部，遮板106的外壁固定连接有弹片11，弹片11的另一端固定连接在过滤箱1的内壁，弹片11的外壁固定连接有连接柱12，连接柱12的另一端固定连接有平板13。
[0019]使用时，使用时将本装置放置在接油处，需要过滤时启动电机3，使电机3带动转桩4进行旋转，从而使弹板5在旋转至冷却液处时通过弹板5与过滤箱1的内壁的压力使弹板5进行形变继而向右刮动，在冷却液向右移动时会顺着固定板7上升到渗漏板801的上侧，继而通过渗漏板801上的漏油槽流到渗漏板801的下侧，同时流下去的冷却液会使扇叶804进行轻微旋转，使推油板805在过滤后的冷却液中进行轻晃，将冷却液向右拨动，防止冷却液堆积在固定板7的右侧，在弹板5继续旋转的过程中，刮板6会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床冷却液过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的上侧连通设置有排液管（2），所述过滤箱（1）的侧部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转桩（4），所述转桩（4）的后端延伸至过滤箱（1）的内部并与过滤箱（1）的内壁通过轴承转动连接，所述转桩（4）的外壁固定连接有弹板（5），所述弹板（5）的自由端通过扭簧铰接有刮板（6），所述过滤箱（1）的内壁底部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的右侧设置有渗漏机构（8）；所述渗漏机构（8）包括渗漏板（801）、连接条（802）、转杆（803）、扇叶（804）、推油板（805），所述渗漏板（801）的左侧与固定板（7）的右侧固定连接，所述连接条（802）的上端固定连接在渗漏板（801）的下表面，所述连接条（802）的下端通过轴承与转杆（803）的上端转动连接，所述转杆（803）的外壁与扇叶（804）的内壁固定连接，所述转杆（803）的下端与推油板（805）的一端固定连接，所述渗漏板（801）的下表面右侧固定连接有定位板（9），所述定位板（9）的下侧与过滤箱（1）的内壁固定连接，所述定位板（9）的右侧设置有滤油机构（10）；所述滤油机构（10）包括固定盒（101）、弹簧（102）、网孔板（103...
【专利技术属性】
技术研发人员：严顺炎，
申请(专利权)人：江苏鼎顺重型机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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