高冷却性能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高冷却性能的数控铣床，属于数控铣床技术领域。该高冷却性能的数控铣床包括基础组件和冷却组件。所述基础组件包括底座和数控铣床本体，所述数控铣床本体固定在所述底座上。所述冷却组件包括回收箱、驱动件、转轴、搅拌桨、冷却水管、过滤罩、水泵和冷却喷头，所述回收箱设置在所述底座上表面和所述数控铣床本体底部之间，两个所述冷却水管均设置在所述回收箱内，所述过滤罩固定在所述回收箱内，所述水泵的进水管端部贯穿所述回收箱侧壁并延伸至所述回收箱内底部。该高冷却性能的数控铣床能够在冷却液回收后的循环过程中对冷却液进行导热处理，快速降低冷却液温度，保障其冷却效果。保障其冷却效果。保障其冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
高冷却性能的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体而言，涉及高冷却性能的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]目前，现有的数控铣床工作时回收的冷却液降温慢，循环使用时冷却效果差，难以满足工作需求。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高冷却性能的数控铣床，旨在改善现有的数控铣床工作时回收的冷却液降温慢，循环使用时冷却效果差，难以满足工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种高冷却性能的数控铣床，包括基础组件和冷却组件。
[0007]所述基础组件包括底座和数控铣床本体，所述数控铣床本体固定在所述底座上。
[0008]所述冷却组件包括回收箱、驱动件、转轴、搅拌桨、冷却水管、过滤罩、水泵和冷却喷头，所述回收箱设置在所述底座上表面和所述数控铣床本体底部之间，所述驱动件设置在所述回收箱外侧部，所述驱动件的输出轴末端贯穿所述回收箱侧壁通过联轴器与所述转轴一端固定连接，所述搅拌桨固定在所述转轴上，两个所述冷却水管均设置在所述回收箱内，两个所述冷却水管对称设置在所述转轴两侧，所述过滤罩固定在所述回收箱内，所述水泵固定在所述底座上表面，所述水泵的进水管端部贯穿所述回收箱侧壁并延伸至所述回收箱内底部，所述冷却喷头安装在所述数控铣床本体上一侧，所述水泵的出水管端部与所述冷却喷头的供液箱连通。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述底座包括底座本体和支撑杆，所述数控铣床本体底部通过所述支撑杆与所述底座本体上表面固定连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述底座还包括支撑件，所述支撑件设置在所述底座本体下表面。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，四个所述支脚分别固定在所述底座本体下表面四角，所述第一防滑套套设在所述支脚上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述底座还包括手持件，所述手持件设置在所述底座本体上表面。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述手持件包括把手和第二防滑套，两个所述把手对称固定在所述底座本体上表面两侧，所述第二防滑套套设在所述把手上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括防护罩和驱动件本体，所述防护
罩固定在所述回收箱外侧部，所述驱动件本体设置在所述防护罩内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述过滤罩包括罩体、第一滤网和第二滤网，所述罩体侧壁与所述回收箱内壁固定连接，所述第一滤网和所述第二滤网均固定在所述罩体内。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一滤网位于所述第二滤网上方，所述第一滤网过滤孔径大于所述第二滤网过滤孔径。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述水泵包括固定板和水泵本体，所述固定板固定在所述底座本体上表面，所述水泵本体设置在所述固定板上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的高冷却性能的数控铣床，使用时，供液箱将内部冷却液泵至冷却喷头，冷却喷头将冷却液喷出对加工点进行降温，使用后的冷却液与加工产生的杂质一同流入下方的回收箱内，经过滤罩过滤掉杂质后流入回收箱内，驱动件的输出轴转动带动转轴转动，进而带动搅拌桨对冷却液进行搅拌，促进其流动，提升了冷却液自身内部的热交换效率，并使得冷却液能够与冷却水管充分接触，提高了换热效率，同时冷却水管设置为螺旋状，延长了与冷却液的接触时间、增大了与冷却液的接触面积，换热效率更高、效果更好，冷却水管内的冷水与回收箱内的冷却液完成热交换后，由回收箱外的出口端导出，然后水泵本体将回收箱内的冷却液由进水管抽出，再通过出水管泵入冷却喷头的供液箱内，达到循环使用的目的。该高冷却性能的数控铣床能够在冷却液回收后的循环过程中对冷却液进行导热处理，快速降低冷却液温度，保障其冷却效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的高冷却性能的数控铣床的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的基础组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的冷却水管的正视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的冷却组件的局部结构正视剖视图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的冷却组件的侧视结构示意图。
[0025]图中：100
‑
基础组件；110
‑
底座；111
‑
底座本体；112
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支撑杆；113
‑
支撑件；1131
‑
支脚；1132
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第一防滑套；114
‑
手持件；1141
‑
把手；1142
‑
第二防滑套；120
‑
数控铣床本体；200
‑
冷却组件；210
‑
回收箱；220
‑
驱动件；221
‑
防护罩；222
‑
驱动件本体；230
‑
转轴；240
‑
搅拌桨；250
‑
冷却水管；260
‑
过滤罩；261
‑
罩体；262
‑
第一滤网；263
‑
第二滤网；270
‑
水泵；271
‑
固定板；272
‑
水泵本体；280
‑
冷却喷头。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高冷却性能的数控铣床，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括底座(110)和数控铣床本体(120)，所述数控铣床本体(120)固定在所述底座(110)上；冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括回收箱(210)、驱动件(220)、转轴(230)、搅拌桨(240)、冷却水管(250)、过滤罩(260)、水泵(270)和冷却喷头(280)，所述回收箱(210)设置在所述底座(110)上表面和所述数控铣床本体(120)底部之间，所述驱动件(220)设置在所述回收箱(210)外侧部，所述驱动件(220)的输出轴末端贯穿所述回收箱(210)侧壁通过联轴器与所述转轴(230)一端固定连接，所述搅拌桨(240)固定在所述转轴(230)上，两个所述冷却水管(250)均设置在所述回收箱(210)内，两个所述冷却水管(250)对称设置在所述转轴(230)两侧，所述过滤罩(260)固定在所述回收箱(210)内，所述水泵(270)固定在所述底座(110)上表面，所述水泵(270)的进水管端部贯穿所述回收箱(210)侧壁并延伸至所述回收箱(210)内底部，所述冷却喷头(280)安装在所述数控铣床本体(120)上一侧，所述水泵(270)的出水管端部与所述冷却喷头(280)的供液箱连通。2.根据权利要求1所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述底座(110)包括底座本体(111)和支撑杆(112)，所述数控铣床本体(120)底部通过所述支撑杆(112)与所述底座本体(111)上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述底座(110)还包括支撑件(113)，所述支撑件(113)设置在所述底座本体(111)下表面。4.根据权利要求3所述的高冷却性能的数控铣床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，孙鹏，刘世同，
申请(专利权)人：青岛嘉盈精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：