一种具有水循环降温功能的龙门铣床制造技术

技术编号:30258645 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 20:59
本实用新型专利技术公开了一种具有水循环降温功能的龙门铣床,包括壳体和支撑架,所述壳体的表面活动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有活动块,所述活动块的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接有电机,所述支撑架的一侧设置有铣床座,所述铣床座的底部设置有工作头,所述工作头的底部设置有工作台,所述工作台的表面开设有滤水槽。本实用新型专利技术通过壳体、支撑架、活动块、螺纹杆、电机、铣床座、工作头和工作台之间的配合设置,通过电机带动螺纹杆,螺纹杆带动活动块和支撑架,从而带动铣床座进行移动,物料放置于工作台上,此设置能够减少操作人员将物料搬运到工作头下方的情况发生,提高工作效率,避免浪费人力资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水循环降温功能的龙门铣床


[0001]本技术涉及龙门铣床
,具体为一种具有水循环降温功能的龙门铣床。

技术介绍

[0002]美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给

快速”或“快速

进给”的自动转换,龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
[0003]现在的龙门铣床在铣头长时间工作后需要进行降温,但降温用的水在使用过后一般都直接排出,浪费了大量的水资源,且铣床架一般都在固定位置,工作人员在工作时需要将物料放置在铣床架的底部再进行加工,浪费了大量人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有水循环降温功能的龙门铣床以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有水循环降温功能的龙门铣床,包括壳体和支撑架,所述壳体的表面活动连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有活动块,所述活动块的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接有电机,所述支撑架的一侧设置有铣床座,所述铣床座的底部设置有工作头,所述工作头的底部设置有工作台,所述工作台的表面开设有滤水槽,所述滤水槽的底部设置有集水箱,所述集水箱的一侧设置有回流管,所述支撑架的顶部设置有清洗箱,所述清洗箱的内壁设置有蓄水箱,所述蓄水箱的一侧设置有抽水泵,所述抽水泵的一侧设置有导流管,所述导流管的一侧设置有淋喷头。
[0006]优选的,所述螺纹杆远离电机的一侧设置有限位块,所述电机的表面设置有电箱。
[0007]优选的,所述活动块的表面设置有限位杆,所述限位杆的一侧与限位块固定连接。
[0008]优选的,所述导流管与支撑架活动连接,所述回流管的一侧与蓄水箱固定连接。
[0009]优选的,所述蓄水箱的顶部开设有注水管,所述注水管的顶部设置有防尘盖。
[0010]优选的,所述壳体的一侧开设有空腔,所述空腔的表面设置有开关门,所述开关门的表面设置有把手,所述空腔与集水箱相适配。
[0011]优选的,所述。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过壳体、支撑架、活动块、螺纹杆、电机、铣床座、工作头和工作台之间的配合设置,通过电机带动螺纹杆,螺纹杆带动活动块和支撑架,从而带动铣床座进行
移动,物料放置于工作台上,此设置能够减少操作人员将物料搬运到工作头下方的情况发生,提高工作效率,避免浪费人力资源。
[0014]2、本技术通过壳体、支撑架、工作台、工作头、蓄水箱、抽水泵、导流管、回流管、淋喷头和集水箱之间的配合设置,通过抽水泵将蓄水箱内的水输送至导流管内,导流管内的水通过淋喷头喷出,从而对工作台和工作头进行降温和除尘工作,工作台的水渍在通过滤水槽流向清洗箱内,集水箱内的回流管通过蓄水箱一侧设置的回流泵将水输送至蓄水箱内,导流管和回流管都是软管,能够方便支撑架在移动时进行固定,集水箱一侧的把手能够将集水箱取出,防止污水进入蓄水箱内,此设置能够有效对铣床进行降温,还能使水资源回流,避免水资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术壳体正视的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、支撑架;3、活动块;4、螺纹杆;5、电机;6、铣床座;7、工作头;8、工作台;9、滤水槽;10、集水箱;11、回流管;12、清洗箱;13、蓄水箱;14、抽水泵;15、导流管;16、淋喷头;17、限位块;18、电箱;19、限位杆;20、注水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有水循环降温功能的龙门铣床,包括壳体1和支撑架2,壳体1的表面活动连接有支撑架2,支撑架2的底部固定连接有活动块3,活动块3的表面螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一侧固定连接有电机5,支撑架2的一侧设置有铣床座6,铣床座6的底部设置有工作头7,工作头7的底部设置有工作台8,工作台8的表面开设有滤水槽9,滤水槽9的底部设置有集水箱10,集水箱10的一侧设置有回流管11,支撑架2的顶部设置有清洗箱12,清洗箱12的内壁设置有蓄水箱13,蓄水箱13的一侧设置有
抽水泵14,抽水泵14的一侧设置有导流管15,导流管15的一侧设置有淋喷头16,通过电机5带动螺纹杆4,螺纹杆4带动活动块3和支撑架2,从而带动铣床座6进行移动,物料放置于工作台8上,此设置能够减少操作人员将物料搬运到工作头7下方的情况发生,通过抽水泵14将蓄水箱内13的水输送至导流管15内,导流管15内的水通过淋喷头16喷出,从而对工作台8和工作头7进行降温和除尘工作,工作台8的水渍在通过滤水槽9流向清洗箱12内,集水箱10内的回流管11通过蓄水箱13一侧设置的回流泵将水输送至蓄水箱13内,集水箱10一侧的把手能够将集水箱10取出,防止污水进入蓄水箱13内。
[0023]进一步,螺纹杆4远离电机5的一侧设置有限位块17,电机5的表面设置有电箱18,电箱18能够减少电机5运行时发出的噪音,限位块17能够保护螺纹杆4。
[0024]进一步,活动块3的表面设置有限位杆19,限位杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水循环降温功能的龙门铣床,包括壳体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述壳体(1)的表面活动连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有活动块(3),所述活动块(3)的表面螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一侧固定连接有电机(5),所述支撑架(2)的一侧设置有铣床座(6),所述铣床座(6)的底部设置有工作头(7),所述工作头(7)的底部设置有工作台(8),所述工作台(8)的表面开设有滤水槽(9),所述滤水槽(9)的底部设置有集水箱(10),所述集水箱(10)的一侧设置有回流管(11),所述支撑架(2)的顶部设置有清洗箱(12),所述清洗箱(12)的内壁设置有蓄水箱(13),所述蓄水箱(13)的一侧设置有抽水泵(14),所述抽水泵(14)的一侧设置有导流管(15),所述导流管(15)的一侧设置有淋喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有水循环降温功能的龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨汝学张瑞文
申请(专利权)人:山东熙盛元数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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