一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，包括顶板和底板，所述顶板的下方设置有底板，所述顶板的上表面开设有输水孔，所述输水孔的内部设置有过滤网，所述顶板的内部设置有弧形输水槽，所述顶板的下表面固定连接有输水管，所述顶板和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有第一缓冲装置。该具有缓冲功能的龙门铣床用底座，通过输水孔、过滤网、弧形输水槽、输水管和储水箱的设置，能够实现对冷却液的回收清理，避免冷却液遗留在底座上表面影响工件的加工，通过第一缓冲装置和第二缓冲装置的设置，能够实现对整个底座的完全减振，提高了底座的缓冲性能，增加了底座的稳定性，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座


[0001]本技术涉及龙门铣床
，具体为一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座。

技术介绍

[0002]铣床主要是利用铣刀在工件上加工各种表面的机床，而机床底座是任何机床都必不可少的零件之一，铣床上重要的运动部件都是安装在铣床底座上。
[0003]现有的龙门铣床在加工工件时会产生较大的振动，缓冲性能较差，振动会使底座与地面产生相对滑动，底座的稳定性较差，而且使用寿命较短，同时在加工工件时，会利用冷却液对工件和刀具进行降温冷却，而冷却液会残留在底座的上表面，不方便对其进行清理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，包括顶板和底板，所述顶板的下方设置有底板，所述顶板的上表面开设有输水孔，所述输水孔的内部设置有过滤网，所述顶板的内部设置有弧形输水槽，所述顶板的下表面固定连接有输水管，所述顶板和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有第一缓冲装置，所述底板的上表面固定连接有储水箱，所述底板下表面的四角设置有第二缓冲装置。
[0008]可选的，所述输水孔的数量为若干个，若干个所述输水孔等距设置，所述顶板的两侧固定连接有卡块，所述卡块呈L形设置。
[0009]可选的，所述储水箱的上表面开设有进水孔，所述储水箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有放水旋塞。
[0010]可选的，所述第一缓冲装置包括连接板、挡杆、第一缓冲弹簧、第一限位块、减振器、活动块、第二缓冲弹簧和第一凹槽，所述支撑杆的两端设置有连接板，所述连接板的下表面固定连接有挡杆，所述挡杆的中部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的下表面固定连接有减振器，所述挡杆的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一端固定连接有活动块，所述活动块的下表面固定连接有第二缓冲弹簧，所述支撑杆的内部开设有第一凹槽，所述活动块与第一凹槽活动连接。
[0011]可选的，所述第二缓冲装置包括支腿、第三缓冲弹簧、第二凹槽、第二限位块和支撑块，所述底板下表面的四角活动连接有支腿，所述支腿的外表面设置有第三缓冲弹簧，所述底板的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部位于支腿的上表面设置有第二限位
块，所述支腿的下表面固定连接有支撑块。
[0012]可选的，所述连接板通过固定螺栓与顶板和底板固定连接，所述连接板的一侧和支撑块的下表面均固定连接有橡胶垫。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有缓冲功能的龙门铣床用底座，通过输水孔、过滤网、弧形输水槽、输水管和储水箱的配合设置，能够在利用冷却液对工件和刀具进行降温冷却时，使遗留在底座外表面的冷却液从输水孔经过滤网过滤后进入弧形输水槽和输水管进入储水箱，避免冷却液遗留在底座上表面影响工件的加工，实现了对冷却液的回收清理。
[0016]2、该具有缓冲功能的龙门铣床用底座，通过第一缓冲装置和第二缓冲装置的配合设置，能够在顶板发生振动时，第一缓冲弹簧对顶板进行初步缓冲，挡杆保护第一缓冲弹簧避免其发生错位，第二缓冲弹簧对顶板进行二次缓冲减振，第三缓冲弹簧能够对底板进行缓冲减振，从而实现了对整个底座的完全减振，提高了底座的缓冲性能，增加了底座的稳定性，延长其使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、底板；3、输水孔；4、过滤网；5、弧形输水槽；6、输水管；7、支撑杆；8、第一缓冲装置；801、连接板；802、挡杆；803、第一缓冲弹簧；804、第一限位块；805、减振器；806、活动块；807、第二缓冲弹簧；808、第一凹槽；9、储水箱；10、第二缓冲装置；1001、支腿；1002、第三缓冲弹簧；1003、第二凹槽；1004、第二限位块；1005、支撑块；11、卡块；12、进水孔；13、观察窗；14、放水旋塞；15、固定螺栓；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，包括顶板1和底板2，顶板1的下方设置有底板2，顶板1的上表面开设有输水孔3，输水孔3的数量为若干个，若干个输水孔3等距设置，顶板1的两侧固定连接有卡块11，卡块11呈L形设置，通过输水孔3和卡块11的设置，输水孔3能够方便将顶板1上表面遗留的冷却液流进储水箱9内进行收集，卡块11能够方便将底座与加工台进行卡接，增加加工台的稳定性，输水孔3的内部设置有过滤网4，顶板1的内部设置有弧形输水槽5，顶板1的下表面固定连接有输水管6，顶板1和底板2之间设置有支撑杆7，支撑杆7的两端均设置有第一缓冲装置8，第一缓冲装置8包括连接板801、挡杆802、第一缓冲弹簧803、第一限位块804、减振器805、活动块806、第二缓冲弹簧807和第一凹槽808，支撑杆7的两端设置有连接板801，连接板801的下表面固定连接有挡杆802，挡杆802的中部设置有第一缓冲弹簧803，第一缓冲弹簧803
的下表面固定连接有减振器805，挡杆802的一端固定连接有第一限位块804，第一限位块804的一端固定连接有活动块806，活动块806的下表面固定连接有第二缓冲弹簧807，支撑杆7的内部开设有第一凹槽808，活动块806与第一凹槽808活动连接，通过连接板801、挡杆802、第一缓冲弹簧803、第一限位块804、减振器805、活动块806、第二缓冲弹簧807和第一凹槽808的设置，能够实现对顶板1的缓冲减震，增加顶板1的稳定性，并保护第一缓冲弹簧803，避免受压过大而错位，底板2的上表面固定连接有储水箱9，通过输水孔3、过滤网4、弧形输水槽5、输水管6和储水箱9的配合设置，能够在利用冷却液对工件和刀具进行降温冷却时，使遗留在底座外表面的冷却液从输水孔3经过滤网4过滤后进入弧形输水槽5和输水管6进入储水箱9，避免冷却液遗留在底座上表面影响工件的加工，实现了对冷却液的回收清理，储水箱9的上表面开设有进水孔12，储水箱9的正面设置有观察窗13，观察窗13的下方设置有放水旋塞14，通过进水孔12、观察窗13和放水旋塞14的设置，进水孔12能够方便输水管6内的冷却液流入储水箱9，观察窗13能够方便从外部观察储水箱9内部的冷却液水位，放水旋塞14能够实现对冷却液的排放，底板2下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于：所述顶板(1)的下方设置有底板(2)，所述顶板(1)的上表面开设有输水孔(3)，所述输水孔(3)的内部设置有过滤网(4)，所述顶板(1)的内部设置有弧形输水槽(5)，所述顶板(1)的下表面固定连接有输水管(6)，所述顶板(1)和底板(2)之间设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的两端均设置有第一缓冲装置(8)，所述底板(2)的上表面固定连接有储水箱(9)，所述底板(2)下表面的四角设置有第二缓冲装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，其特征在于：所述输水孔(3)的数量为若干个，若干个所述输水孔(3)等距设置，所述顶板(1)的两侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)呈L形设置。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，其特征在于：所述储水箱(9)的上表面开设有进水孔(12)，所述储水箱(9)的正面设置有观察窗(13)，所述观察窗(13)的下方设置有放水旋塞(14)。4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的龙门铣床用底座，其特征在于：所述第一缓冲装置(8)包括连接板(801)、挡杆(802)、第一缓冲弹簧(803)、第一限位块(804)、减振器(805)、活动块(806)、第二缓冲弹簧(807)和第一凹槽(808)，所述支撑杆(7)的两端设置有连接板(801)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汝学，张瑞文，
申请(专利权)人：山东熙盛元数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：