一种金属加工用一体式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用一体式数控车床，涉及数控车床技术领域，包括数控车床本体，所述数控车床本体的内部设置有固定机构，所述数控车床本体的上方设置有清洁机构，所述固定机构包括有转杆、齿条和固定块，所述转杆活动安装在数控车床本体的内壁上。本实用新型专利技术通过转把、转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、连接杆、齿轮、齿条、固定块、活动块和滑杆的相互作用下，使两个齿条带动两个固定块相互靠近，对弧形零件进行固定，操作安全，具有方便固定的优点，通过风扇、拉块、卡杆、弹簧、挤压板、滑块和安装盘的相互作用下，启动风扇将碎屑吹离数控车床本体，具有方便清理碎屑的优点。具有方便清理碎屑的优点。具有方便清理碎屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用一体式数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体涉及一种金属加工用一体式数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的数控车床在对弧形零件进行加工时，一般都是由操作人员手持夹持工件对弧形零件进行固定，这样做不仅容易对操作人员的手部造成损伤，而且对零件的固定效果不好，导致对弧形零件的加工效果较差；
[0005]2、现有的数控车床在加工完毕后，数控车床的表面会残留许多加工产生的碎屑，容易不及时对碎屑进行清理，这些碎屑容易通过缝隙进入数控车床内部，对数控车床造成损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种金属加工用一体式数控车床，其中一种目的是为了具备方便固定弧形零件的优点，解决人工夹持弧形零件对零件的固定效果不好的问题；其中另一种目的是为了解决数控车床在加工完毕后残留的碎屑容易通过缝隙进入数控车床内部，对数控车床造成损坏的问题，以达到方便清理碎屑的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的内部设置有固定机构，所述数控车床本体的上方设置有清洁机构，所述固定机构包括有转杆、齿条和固定块，所述转杆活动安装在数控车床本体的内壁上，所述齿条设置在数控车床本体的内部，所述齿条有两个，所述固定块固定安装在齿条的一侧外壁上，所述清洁机构包括有安装盘、滑块和风扇，所述安装盘活动安装在数控车床本体的内壁上，所述滑块固定安装在安装盘的外壁上，所述滑块有两个，所述滑块的外壁与数控车床本体的内壁活动连接，所述风扇固定安装在安装盘的一侧外壁上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述数控车床本体的内壁固定安装有保护箱，所述保护箱有两个，所述保护箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有活动块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动块的顶部与齿条的底部固定连接，所述保护箱的内壁活动安装有连接杆，所述连接杆的外壁上固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁与齿条的外壁相啮合。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的外壁上固定安装有第一锥形齿轮，所述转杆的外壁上固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁与第二锥
形齿轮的外壁相啮合，所述转杆的一端固定安装有转把。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述数控车床本体的顶部固定安装有门型块，所述门型块的内壁活动安装有卡杆，所述卡杆有两个，所述卡杆的顶端固定安装有拉块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的外壁与数控车床本体的内壁活动连接，所述卡杆的外壁与滑块的顶部内壁活动连接，所述卡杆的外壁上活动套设有弹簧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的外壁上固定安装有挤压板，所述弹簧的底端与挤压板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与门型块的内壁固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种金属加工用一体式数控车床，通过转把、转杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、连接杆、齿轮、齿条、固定块、活动块和滑杆的相互作用下，使两个齿条带动两个固定块相互靠近，对弧形零件进行固定，操作安全，具有方便固定的优点。
[0017]2、本技术提供一种金属加工用一体式数控车床，通过风扇、拉块、卡杆、弹簧、挤压板、滑块和安装盘的相互作用下，启动风扇将碎屑吹离数控车床本体，具有方便清理碎屑的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构固定机构正视剖视示意图；
[0020]图3为本技术的结构固定机构俯视剖视示意图；
[0021]图4为本技术的结构清洁机构剖视示意图。
[0022]图中：1、数控车床本体；2、固定机构；21、转杆；22、齿条；23、固定块；24、活动块；25、连接杆；26、齿轮；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；3、清洁机构；31、安装盘；32、滑块；33、风扇；34、卡杆；35、弹簧；36、挤压板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体1，数控车床本体1的内部设置有固定机构2，数控车床本体1的上方设置有清洁机构3，固定机构2包括有转杆21、齿条22和固定块23，转杆21活动安装在数控车床本体1的内壁上，齿条22设置在数控车床本体1的内部，齿条22有两个，固定块23固定安装在齿条22的一侧外壁上，清洁机构3包括有安装盘31、滑块32和风扇33，安装盘31活动安装在数控车床本体1的内壁上，滑块32固定安装在安装盘31的外壁上，滑块32有两个，滑块32的外壁与数控车床本体1的内壁活动连接，风扇33固定安装在安装盘31的一侧外壁上，数控车床本体1的内壁固定安装有保护箱，保护箱有两个，保护箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外壁上活动安装有活动块24，通过在保护箱上设置滑杆和活动块24，能够对齿条22进行支撑，同时对齿条22进行限位，增加了本装置的稳定性。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，活动块24的顶部与齿条22的底部固定连接，保护箱的内壁活动安装有连接杆25，连接杆25的外壁上固定安装有齿轮26，齿轮26的外壁与齿条22的外壁相啮合，连接杆25的外壁上固定安装有第一锥形齿轮27，转杆21的外壁上固定安装有第二锥形齿轮28，第一锥形齿轮27的外壁与第二锥形齿轮28的外壁相啮合，转杆21的一端固定安装有转把。
[0028]在本实施例中，通过转动转把带动转杆21转动，转杆21带动两个第二锥形齿轮28转动，两个第二锥形齿轮28带动两个第一锥形齿轮27转动，两个第一锥形齿轮27带动两个连接杆25转动，两个连接杆25带动两个齿轮26转动，两个齿轮26带动两个齿条22移动，两个齿条22带动两个固定块23相互靠近，对弧形零件进行固定。
[0029]实施例3
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，数控车床本体1的顶部固定安装有门型块，门型块的内壁活动安装有卡杆34，卡杆34有两个，卡杆34的顶端固定安装有拉块，卡杆34的外壁与数控车床本体1的内壁活动连接，卡杆34的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体（1），其特征在于：所述数控车床本体（1）的内部设置有固定机构（2），所述数控车床本体（1）的上方设置有清洁机构（3），所述固定机构（2）包括有转杆（21）、齿条（22）和固定块（23），所述转杆（21）活动安装在数控车床本体（1）的内壁上，所述齿条（22）设置在数控车床本体（1）的内部，所述齿条（22）有两个，所述固定块（23）固定安装在齿条（22）的一侧外壁上，所述清洁机构（3）包括有安装盘（31）、滑块（32）和风扇（33），所述安装盘（31）活动安装在数控车床本体（1）的内壁上，所述滑块（32）固定安装在安装盘（31）的外壁上，所述滑块（32）有两个，所述滑块（32）的外壁与数控车床本体（1）的内壁活动连接，所述风扇（33）固定安装在安装盘（31）的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述数控车床本体（1）的内壁固定安装有保护箱，所述保护箱有两个，所述保护箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有活动块（24）。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述活动块（24）的顶部与齿条（22）的底部固定连接，所述保护箱的内壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺炎，
申请(专利权)人：江苏鼎顺重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：