活塞制冷压缩机组排气管车削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞制冷压缩机组排气管车削装置，包括花盘，弯板通过位于四周的压板、螺母三、T型螺栓可调距式安装在花盘上；弯板上通过芯轴可旋转式安装有转盘并通过螺母一紧固；定位销穿过转盘安装在弯板内；销插入转盘内，支座套入销安装在转盘上并通过六角螺栓固定，双头螺栓安装在支座中，垫片套入双头螺栓安装在支座上，夹紧压板套入双头螺栓并通过螺母二紧固；支座和夹紧压板均为两组且垂直分布。本实用新型专利技术装夹简便，加工方便，通过转盘旋转可保证两个法兰端面相互垂直，提高了加工效率以及加工精度。加工效率以及加工精度。加工效率以及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
活塞制冷压缩机组排气管车削装置


[0001]本技术涉及活塞制冷压缩机组排气管
，尤其涉及一种活塞制冷压缩机组排气管车削装置。

技术介绍

[0002]活塞制冷压缩机组中所使用的排气管，毛坯由灰铸铁铸造而成，两端各有一个法兰需要加工，两个法兰之间是90
°
弯管，加工要保证两个法兰端面相互垂直。曾采用划线后在弯板上每个端面分别找正加工，加工效率低，两个法兰端面90
°
夹角精度低。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供一种活塞制冷压缩机组排气管车削装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：活塞制冷压缩机组排气管车削装置，包括花盘，弯板通过位于四周的压板、螺母三、T型螺栓可调距式安装在花盘上；弯板上通过芯轴可旋转式安装有转盘并通过螺母一紧固；定位销穿过转盘安装在弯板内；销插入转盘内，支座套入销安装在转盘上并通过六角螺栓固定，双头螺栓安装在支座中，垫片套入双头螺栓安装在支座上，夹紧压板套入双头螺栓并通过螺母二紧固；支座和夹紧压板均为两组且垂直分布。
[0005]进一步的，弯板的凸台安装在花盘的槽内。
[0006]进一步的，芯轴的外圆插入转盘的孔一以及弯板的孔二，螺母一安装在芯轴的螺纹二上。
[0007]进一步的，定位销的外径限位转盘的弧形槽两端，定位销的螺纹一安装在弯板的螺纹孔三内。
[0008]进一步的，销插入转盘的孔三内，支座的孔四套入销安装在转盘上，六角螺栓通过支座的孔五拧入转盘的螺纹孔一内，双头螺栓安装在支座的螺纹孔二中，垫片的孔六套入双头螺栓安装在支座上。
[0009]进一步的，夹紧压板的孔七套入双头螺栓并通过螺母二紧固。
[0010]本技术装夹简便，加工方便，通过转盘旋转可保证两个法兰端面相互垂直，提高了加工效率以及加工精度。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是本技术主视图；
[0013]图3是转盘结构示意图；
[0014]图4是定位销结构示意图；
[0015]图5是支座主视图；
[0016]图6是支座俯视图；
[0017]图7是支座左视图；
[0018]图8是芯轴结构示意图；
[0019]图9是弯板主视图；
[0020]图10是弯板俯视图；
[0021]图11是弯板左视图；
[0022]图12是花盘结构示意图；
[0023]图13是夹紧压板主视图；
[0024]图14是夹紧压板俯视图；
[0025]图15是垫片主视图；
[0026]图16是垫片俯视图；
[0027]图17是压板主视图；
[0028]图18是压板俯视图。
[0029]其中：1、弯板；2、转盘；3、定位销；4、芯轴；5、支座；6、垫片；7、夹紧压板；8、螺母一；9、六角螺栓；10、双头螺栓；11、螺母二；12、花盘；13、T型螺栓；14、螺母三；15、压板；16、销；17、孔一；18、弧形槽；19、螺纹孔一；20、孔三；21、螺纹一；22、外径；23、孔五；24、孔四；25、螺纹孔二；26、螺纹二；27、外圆；28、螺纹孔三；29、孔二；30、孔六；31、凸台；32、槽；33、孔七。
具体实施方式
[0030]下面结合附图1
‑
18对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0031]活塞制冷压缩机组排气管车削装置，包括花盘12，弯板1的凸台31安装在花盘12的槽32内，弯板1通过位于四周的压板15、螺母三14、T型螺栓13可调距式安装在花盘12上；弯板1上通过芯轴4可旋转式安装有转盘2，芯轴4的外圆27插入转盘2的孔一17以及弯板1的孔二29，螺母一8安装在芯轴4的螺纹二26上，可锁紧转盘2；定位销3的外径22限位转盘2的弧形槽18两端，保证转盘2可以90
°
旋转，定位销3的螺纹一21安装在弯板1的螺纹孔三28内；销16插入转盘2的孔三20内，支座5的孔四24套入销16安装在转盘2上，六角螺栓9通过支座5的孔五23拧入转盘2的螺纹孔一19内压紧支座5，双头螺栓10安装在支座5的螺纹孔二25中，垫片6的孔六30套入双头螺栓10安装在支座5上，夹紧压板7的孔七33套入双头螺栓10并通过螺母二11紧固；支座5和夹紧压板7均为两组且垂直分布。
[0032]使用时，将装置安装在车床主轴过渡盘上，将工件置于支座5上，夹紧压板7通过孔七33套入双头螺栓10，旋紧螺母二11，夹紧压板7将工件压紧，即可加工。通过不同厚度垫片6的调整，可加工不同管径的工件。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞制冷压缩机组排气管车削装置，其特征在于，包括花盘(12)，弯板(1)通过位于四周的压板(15)、螺母三(14)、T型螺栓(13)可调距式安装在花盘(12)上；弯板(1)上通过芯轴(4)可旋转式安装有转盘(2)并通过螺母一(8)紧固；定位销(3)穿过转盘(2)安装在弯板(1)内；销(16)插入转盘(2)内，支座(5)套入销(16)安装在转盘(2)上并通过六角螺栓(9)固定，双头螺栓(10)安装在支座(5)中，垫片(6)套入双头螺栓(10)安装在支座(5)上，夹紧压板(7)套入双头螺栓(10)并通过螺母二(11)紧固；支座(5)和夹紧压板(7)均为两组且垂直分布。2.根据权利要求1所述的活塞制冷压缩机组排气管车削装置，其特征在于，所述弯板(1)的凸台(31)安装在花盘(12)的槽(32)内。3.根据权利要求1所述的活塞制冷压缩机组排气管车削装置，其特征在于，所述芯轴(4)的外圆(27)插入转盘(2)的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，戚斌，
申请(专利权)人：大连冰山帕特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：