一种卧式精密双头数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式精密双头数控车床，涉及数控车床技术领域，包括支架机构，所述支架机构的内侧设置有辅助机构，所述支架机构的上方设置有钻孔机构，所述辅助机构包括有收集装置。本实用新型专利技术通过第一弹簧对夹块进行支顶，使夹块将工件固定紧固，并且，通过导向杆对夹块的移动进行导向，防止夹块移动发生倾斜，继而有利于装置对工件自动夹持，减少了劳动力的消耗，当钻头使用一段时间后会出现磨损的情况，此时需要对钻头进行更换，操作人员可以直接用力向下拉扯钻头，继而第二弹簧受力收缩，卡块与卡槽分离，从而将钻头与安装头取出，再通过相反的方式对新的钻头进行安装，从而实现对钻头的快速拆卸与安装。现对钻头的快速拆卸与安装。现对钻头的快速拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式精密双头数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体涉及一种卧式精密双头数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的数控车床一般需要人工对工件进行夹持，其夹持过程比较繁琐，需要消耗大量时间，不便于对工件进行快速连续的产生；
[0005]2、现有的数控车床一般采用固定栓将钻头与动力装置进行安装，钻头在使用一段时间后容易出现局部损坏的情况，操作人员不便于对其进行更换。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种卧式精密双头数控车床，其中一种目的是为了具备能够对工件进行自动夹持的功能，解决现有的数控车床需要人工对工件进行夹持，比较耗费时间的问题；其中另一种目的是为了解决现有的数控车床的钻头采用固定栓进行安装，便于对其进行拆卸的问题，以达到便于快速的钻头进行安装和拆卸的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种卧式精密双头数控车床，包括支架机构，所述支架机构的内侧设置有辅助机构，所述支架机构的上方设置有钻孔机构，所述辅助机构包括有收集装置，所述收集装置包括有放置槽，且放置槽的左右两端设置有固定装置，所述钻孔机构包括有驱动装置，且驱动装置的下方设置有卡合装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置槽的下端设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有滚轮，且滚轮的下端设置有凹槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有夹块，且夹块的左端外侧设置有导向杆，所述夹块的左端内侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的左端设置有安装座。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的放置槽、收集箱、滚轮、凹槽、夹块、导向杆、第一弹簧和安装座共同配合，便于对工件进行夹持，并且可以对加工过程中产生的碎屑进行收集。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置包括有伸缩缸，且伸缩缸的下端设置有防护壳，所述防护壳的内侧设置有电机，且电机的下方设置有连接块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡合装置包括有安装头，且安装头的下方设置有钻头，所述安装头的右端设置有卡槽，且卡槽的右端设置有卡块，所述卡块的右端设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，所述安装头的上方设置有对接槽，且对接槽的上方设置有基座。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的伸缩缸、防护壳、电机、连接块、安装头、钻头、卡槽、卡块、伸缩杆、第二弹簧、对接槽和基座共同配合，便于对钻头进行安装和拆卸。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架机构包括有承载箱，所述承载箱的上方设置有立柱，且立柱的上方设置有固定头。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的承载箱、立柱和固定头共同配合，对装置进行支撑。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种卧式精密双头数控车床，通过放置槽、夹块、导向杆和第一弹簧的设置，将工件放入放置槽中，因为夹块的顶端为斜口设置，便于工件直接进入放置槽，并且，工件放置过程中，通过第一弹簧对夹块进行支顶，使夹块将工件固定紧固，并且，通过导向杆对夹块的移动进行导向，防止夹块移动发生倾斜，继而有利于装置对工件自动夹持，减少了劳动力的消耗。
[0019]2、本技术提供一种卧式精密双头数控车床，通过安装头、钻头、卡槽、卡块、伸缩杆、第二弹簧和对接槽的设置，当钻头使用一段时间后会出现磨损的情况，此时需要对钻头进行更换，操作人员可以直接用力向下拉扯钻头，继而第二弹簧受力收缩，此时，对接槽与安装头分离，并且卡块与卡槽分离，从而将钻头与安装头取出，再通过相反的方式对新的钻头进行安装，从而实现对钻头的快速拆卸与安装，便于装置使用的高效性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的辅助机构正视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的固定装置正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的钻孔机构正视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、支架机构；2、辅助机构；3、钻孔机构；11、承载箱；12、立柱；13、固定头；21、收集装置；22、固定装置；31、驱动装置；32、卡合装置；211、放置槽；212、收集箱；213、滚轮；214、凹槽；221、夹块；222、导向杆；223、第一弹簧；224、安装座；311、伸缩缸；312、防护壳；313、电机；314、连接块；321、安装头；322、钻头；323、卡槽；324、卡块；325、伸缩杆；326、第二弹簧；327、对接槽；328、基座。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]如图1
‑
4所示，包括支架机构1，支架机构1的内侧设置有辅助机构2，支架机构1的上方设置有钻孔机构3，辅助机构2包括有收集装置21，收集装置21包括有放置槽211，且放置槽211的左右两端设置有固定装置22，钻孔机构3包括有驱动装置31，且驱动装置31的下方设置有卡合装置32，放置槽211的下端设置有收集箱212，收集箱212的底部设置有滚轮213，且滚轮213的下端设置有凹槽214，固定装置22包括有夹块221，且夹块221的左端外侧设置有导向杆222，夹块221的左端内侧设置有第一弹簧223，且第一弹簧223的左端设置有安装座224，将工件放入放置槽211中，因为夹块221的顶端为斜口设置，便于工件直接进入放置槽211，并且，工件放置过程中，通过第一弹簧223对夹块221进行支顶，使夹块221将工
件固定紧固，并且，通过导向杆222对夹块221的移动进行导向，防止夹块221移动发生倾斜，继而有利于装置对工件自动夹持，减少了劳动力的消耗，夹持完成后，通过钻头322对工件进行钻孔，通过放置槽211下方的管道和底面的斜口设置，便于使加工产生的碎屑落入收集箱212中，当加工完成后，可以通过滚轮213和凹槽214便于将收集箱212取出，从而便于对其中的碎屑进行倾倒，有利于装置使用的便捷性。
[0027]如图1
‑
4所示，驱动装置31包括有伸缩缸311，且伸缩缸311的下端设置有防护壳312，防护壳312的内侧设置有电机313，且电机313的下方设置有连接块314，卡合装置32包括有安装头321，且安装头321的下方设置有钻头322，安装头321的右端设置有卡槽323，且卡槽323的右端设置有卡块324，卡块324的右端设置有伸缩杆325，且伸缩杆325的外侧设置有第二弹簧326，安装头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式精密双头数控车床，包括支架机构（1），所述支架机构（1）的内侧设置有辅助机构（2），其特征在于：所述支架机构（1）的上方设置有钻孔机构（3）；所述辅助机构（2）包括有收集装置（21），所述收集装置（21）包括有放置槽（211），且放置槽（211）的左右两端设置有固定装置（22）；所述钻孔机构（3）包括有驱动装置（31），且驱动装置（31）的下方设置有卡合装置（32）。2.根据权利要求1所述的一种卧式精密双头数控车床，其特征在于：所述放置槽（211）的下端设置有收集箱（212），所述收集箱（212）的底部设置有滚轮（213），且滚轮（213）的下端设置有凹槽（214）。3.根据权利要求1所述的一种卧式精密双头数控车床，其特征在于：所述固定装置（22）包括有夹块（221），且夹块（221）的左端外侧设置有导向杆（222），所述夹块（221）的左端内侧设置有第一弹簧（223），且第一弹簧（223）的左端设置有安装座（224）。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺炎，
申请(专利权)人：江苏鼎顺重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：