一种保护性能高的半密封式数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护性能高的半密封式数控车床，涉及数控车床技术领域，包括数控车床主体，所述数控车床主体包括有支撑底座，所述支撑底座的上侧设置有数控加工装置所述数控加工装置的一侧设置有自动化密封调节机构和粉末碎屑吸收机构，所述自动化密封调节机构包括有卡条，所述卡条的上侧设置有固定板件，所述固定板件的内部活动安装有滑动密封板。本实用新型专利技术通过采用自动化密封调节机构内部结构之间的配合，通过液压伸缩杆的液压伸缩作用，以及滑动密封板与固定板件之间的滑动作用，使得滑动密封板向下滑动，直至滑动密封板底部设置的卡条与卡槽座的内部嵌合，通过膨胀橡胶垫提高嵌合的密封性。橡胶垫提高嵌合的密封性。橡胶垫提高嵌合的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护性能高的半密封式数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体涉及一种保护性能高的半密封式数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有数控机床在使用时，为了方便放置加工零件，通常设置成半密封状态，但在加工切削过程中，会有碎屑飞溅，碎屑在高速旋转的过程中，存在误伤操作人员的风险；
[0005]2、现有数控机床在加工零件的过程中，产生的碎屑和金属粉尘附着在零件的切削刀具的表面，影响零件加工的精度，且不方便进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种保护性能高的半密封式数控车床，其中一种目的是为了具备自动化密封的能力，解决放置完加工零件后，切削时会有碎屑飞溅，存在误伤操作人员的风险的问题；其中另一种目的是为了解决碎屑和金属粉尘影响零件加工的精度的问题，以达到在金属零件加工过程中的自动清理的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种保护性能高的半密封式数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体包括有支撑底座，所述支撑底座的上侧设置有数控加工装置所述数控加工装置的一侧设置有自动化密封调节机构和粉末碎屑吸收机构。
[0009]所述自动化密封调节机构包括有卡条，所述卡条的上侧设置有固定板件，所述固定板件的内部活动安装有滑动密封板。
[0010]所述粉末碎屑吸收机构包括有吸收机构套壳和静电发生器，所述静电发生器的外侧设置有风机和过滤筛板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述数控加工装置的内部开设有加工槽，所述加工槽的内壁上固定安装有三角卡爪，所述三角卡爪的一侧设置有切削刀具。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板件的一侧与数控加工装置的外表面固定连接，所述卡条的顶部与滑动密封板的底部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡条的底部固定安装有膨胀橡胶垫，所述卡条的外表面上固定安装有连接曲杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接曲杆的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有底板，所述底板的一端与吸收机构套壳的外表面
固定连接，所述吸收机构套壳的顶部固定安装有卡槽座。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风机的一端与吸收机构套壳的内壁固定连接，所述吸收机构套壳的内部固定安装有金属套壳，所述静电发生器的底部与金属套壳的内壁固定连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸收机构套壳的内表面上固定安装有磁铁，所述过滤筛板的一端与吸收机构套壳的内壁固定连接，所述过滤筛板的另一端与金属套壳的外表面固定连接，所述吸收机构套壳的底部固定安装有出风管，所述出风管的内部固定安装有二级过滤筛网。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种保护性能高的半密封式数控车床，采用自动化密封调节机构内部结构之间的配合，通过液压伸缩杆的液压伸缩作用，以及滑动密封板与固定板件之间的滑动作用，使得滑动密封板向下滑动，直至滑动密封板底部设置的卡条与卡槽座的内部嵌合，通过膨胀橡胶垫提高嵌合的密封性。
[0019]2、本技术提供一种保护性能高的半密封式数控车床，采用粉末碎屑吸收机构内部结构之间的配合，通过风机鼓风，加快机床内部的气流向加工槽内部流动，通过磁铁对金属碎屑进行吸附，配合静电发生器的静电吸附作用，对切削时产生的粉尘进行吸附，利用过滤筛板和二级过滤筛网对气流进行过滤。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构数控加工装置的立体示意图；
[0022]图3为本技术的结构自动化密封调节机构的立体示意图；
[0023]图4为本技术的结构粉末碎屑吸收机构的剖面示意图。
[0024]图中：1、数控车床主体；2、支撑底座；3、数控加工装置；4、自动化密封调节机构；5、粉末碎屑吸收机构；31、加工槽；32、三角卡爪；33、切削刀具；41、固定板件；42、滑动密封板；43、卡条；44、膨胀橡胶垫；45、连接曲杆；46、液压伸缩杆；47、底板；48、卡槽座；51、吸收机构套壳；52、磁铁；53、风机；54、金属套壳；55、静电发生器；56、过滤筛板；57、出风管；58、二级过滤筛网。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种保护性能高的半密封式数控车床，包括数控车床主体1，数控车床主体1包括有支撑底座2，支撑底座2的上侧设置有数控加工装置3，数控加工装置3的一侧设置有自动化密封调节机构4和粉末碎屑吸收机构5，自动化密封调节机构4包括有卡条43，卡条43的上侧设置有固定板件41，固定板件41的内部活动安装有滑动密封板42，粉末碎屑吸收机构5包括有吸收机构套壳51和静电发生器55，静电发生器55的外侧设置有风机53和过滤筛板56，数控加工装置3的内部开设有加工槽31，加工槽31的内壁上固定安装有三角卡爪32，三角卡爪32的一侧设置有切削刀具33。
[0028]在本实施例中，数控车床主体1在使用时，将待加工的金属零件放入加工槽31内部，利用三角卡爪32对零件进行加工，配合切削刀具33对金属零件按预设的程序进行切削加工。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定板件41的一侧与数控加工装置3的外表面固定连接，卡条43的顶部与滑动密封板42的底部固定连接，卡条43的底部固定安装有膨胀橡胶垫44，卡条43的外表面上固定安装有连接曲杆45，连接曲杆45的底部固定连接有液压伸缩杆46，液压伸缩杆46的底部固定安装有底板47，底板47的一端与吸收机构套壳51的外表面固定连接，吸收机构套壳51的顶部固定安装有卡槽座48。
[0031]在本实施例中，通过液压伸缩杆46的液压伸缩作用，以及滑动密封板42与固定板件41之间的滑动作用，使得滑动密封板42向下滑动，直至滑动密封板42底部设置的卡条43与卡槽座48的内部嵌合，通过膨胀橡胶垫44提高嵌合的密封性。
[0032]实施例3
[0033]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护性能高的半密封式数控车床，包括数控车床主体（1），所述数控车床主体（1）包括有支撑底座（2），所述支撑底座（2）的上侧设置有数控加工装置（3），其特征在于：所述数控加工装置（3）的一侧设置有自动化密封调节机构（4）和粉末碎屑吸收机构（5）；所述自动化密封调节机构（4）包括有卡条（43），所述卡条（43）的上侧设置有固定板件（41），所述固定板件（41）的内部活动安装有滑动密封板（42）；所述粉末碎屑吸收机构（5）包括有吸收机构套壳（51）和静电发生器（55），所述静电发生器（55）的外侧设置有风机（53）和过滤筛板（56）。2.根据权利要求1所述的一种保护性能高的半密封式数控车床，其特征在于：所述数控加工装置（3）的内部开设有加工槽（31），所述加工槽（31）的内壁上固定安装有三角卡爪（32），所述三角卡爪（32）的一侧设置有切削刀具（33）。3.根据权利要求1所述的一种保护性能高的半密封式数控车床，其特征在于：所述固定板件（41）的一侧与数控加工装置（3）的外表面固定连接，所述卡条（43）的顶部与滑动密封板（42）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种保护性能高的半密封式数控车床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严顺炎，
申请(专利权)人：江苏鼎顺重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：