木板加工用刀具自动磨刀机制造技术

技术编号:33795595 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-12 14:58
本发明专利技术属于磨刀机技术领域,且公开了木板加工用刀具自动磨刀机,包括工作台、调角机构、滚珠丝杠、电机和磨刀盘,所述工作台的内部转动安装有固定台,所述工作台的顶部通过直线电机设有磨削机构,所述固定台的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的前后两侧均开设有储液槽,所述储液槽内壁的中部密封套接有蓄力机构,所述储液槽的内壁的顶部密封套接有上密封柱和一号弹簧。本发明专利技术通过带动固定板向刀具的前后两侧移动并接触施压,然后利用一号磁吸板下移过程中被二号磁吸板向下磁吸,将上密封柱和固定板对刀具的压力增大,从而完成刀具的快速安装功能,且可以实现刀具的自动竖直定位。且可以实现刀具的自动竖直定位。且可以实现刀具的自动竖直定位。

【技术实现步骤摘要】
木板加工用刀具自动磨刀机


[0001]本专利技术属于磨刀机
,具体为一种木板加工用刀具自动磨刀机。

技术介绍

[0002]木板是家居领域常用的一种原材料,通过对指定的木材进行切削等其他精加工可获取制作精良的木板,从而可以提供家居用品的原材料,目前,用于木板加工的刀具有很多形式,包括对木板进行直接切割的圆盘形刀具,还有一种长条形刀具主要用于木板在加工过程中的旋切,这类刀具具有快速旋转、切除利索等优点,而这类刀具自然也需要自动磨刀机进行磨削、保养。
[0003]现有的自动磨刀机通常是将刀具固定在内部的角度可调节的固定台上,工人利用螺栓对刀具表面进行固定,这种安装和固定方式效率极低,工人需要利用扳手逐个调节松紧度,容易造成在安装结束后刀具的固定角度发生微小的偏差。
[0004]同时,在安装完毕后的加工环节,工人会通过螺杆的升降机构带动高速旋转的磨刀盘下移并使磨刀盘与刀具接触,然后施压并通过高速旋转完成磨削,但在下移的过程中会存在一个问题:随着磨刀盘持续下移,其与刀具之间的压力越来越大,而刀具在磨削过程中表层锈迹的消耗层厚度很小,在完成磨削后,很容易造成两者之间的压力过大,造成过度磨削,甚至损坏刀具。
[0005]另外,相同长度且不同厚度的刀具在磨削过程中会产生磨削的废物,这些废物随着冷却液下流会造成螺栓等固定机构的腐蚀、生锈,还会堵塞螺栓的转动通道,造成后续的安装困难问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种木板加工用刀具自动磨刀机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种木板加工用刀具自动磨刀机,包括工作台、调角机构、滚珠丝杠、电机和磨刀盘,所述工作台的内部转动安装有固定台,所述工作台的顶部通过直线电机设有磨削机构,所述固定台的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的前后两侧均开设有储液槽,所述储液槽内壁的中部密封套接有蓄力机构,所述储液槽的内壁的顶部密封套接有上密封柱和一号弹簧,所述安装槽的底部固定安装有二号磁吸板,所述二号磁吸板的顶部活动套接有两组前后分布的下密封柱,且下密封柱的顶部固定连接有一号磁吸板,所述下密封柱向下贯穿并密封套接于储液槽内,所述储液槽的内部填充有传动液,所述二号磁吸板的顶部固定连接有限位柱,所述一号磁吸板与二号磁吸板之间固定连接有三号弹簧,所述上密封柱的另一端固定连接有固定板,所述三号弹簧活动套接于限位柱的外表面,所述三号弹簧的两端分别与一号磁吸板和二号磁吸板弹性连接,所述一号磁吸板和二号磁吸板的相对面呈异性相吸的磁吸趋势。
[0008]优选的,所述固定台的左右两端分别通过轴承活动安装于工作台的内壁,所述调
角机构的内部安装有蜗杆机构,所述固定台的右端延伸至调角机构的内部并与蜗杆机构固定连接,所述工作台的正反两面均固定安装有直线电机,所述直线电机的顶部固定安装有移动台,所述磨削机构包括移动台和滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外表面螺纹套接有电机,所述电机的输出轴固定连接有磨刀盘,所述移动台顶部固定套接有进水管。
[0009]优选的,所述蓄力机构包括二号弹簧,所述二号弹簧的上下两端分别固定连接有上活塞和下活塞,所述上活塞和下活塞均位于储液槽内壁的中部,所述二号弹簧通过压缩的形式设置于上活塞和下活塞之间。
[0010]优选的,所述固定板远离固定台中线的一面固定连接有密封板,所述固定板由橡胶块制成,所述固定板和密封板的顶部均呈斜面设计。
[0011]优选的,所述储液槽内壁顶部的空腔区域开设有复位孔,所述复位孔的直径值大于储液槽的直径值,所述复位孔的内部密封套接上密封柱,所述一号弹簧位于复位孔的内部,所述一号弹簧的两端分别与复位孔和上密封柱弹性连接。
[0012]优选的,所述下密封柱的底端密封插接于储液槽的底部开口处,所述传动液独立填充于储液槽内部两个相互独立的区域且分别为蓄力机构与上密封柱之间、蓄力机构与下密封柱之间。
[0013]优选的,所述储液槽的纵截面形状为“G”形,两个所述储液槽均与安装槽的内壁连通。
[0014]优选的,所述限位柱与下密封柱呈相互交错式分布于二号磁吸板的顶部,所述下密封柱的最大下移距离值等于限位柱顶部与一号磁吸板底部之间的距离值。
[0015]本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置有一号磁吸板将用于安装的刀具进行磁吸,随着刀具向下带动一号磁吸板和下密封柱施压,带动传动液流动并推动蓄力机构,然后在蓄力机构的配合下同步推动上密封柱,带动固定板向刀具的前后两侧移动并接触施压,然后利用一号磁吸板下移过程中被二号磁吸板向下磁吸,将上密封柱和固定板对刀具的压力增大,从而完成刀具的快速安装功能,且可以实现刀具的自动竖直定位。
[0016]2、滚珠丝杠通过带动电机和磨刀盘向下移动并对刀具进行磨削,随着磨刀盘逐渐向下对刀具施压,刀具开始向下带动一号磁吸板,直至一号磁吸板的底部与限位柱接触并限位,此时,一号磁吸板和二号磁吸板之间的磁吸力最大,向下同步移动的下密封柱进一步推动传动液流动并对下活塞施压,带动二号弹簧被继续压缩,从而将来自磨刀盘的压力转化为二号弹簧被压缩产生的弹性势能,此时,固定板对刀具接触面的压力不会突然激增,从而保持刀具的磨削面始终维持着正常的磨削压力,使磨削更均匀,效果更好。
[0017]3、前后两个固定板的前侧与后侧均固定连接有密封板,在完成刀具的安装操作后,固定板与刀具的前后两面通过压力使固定板变形从而封堵住固定板与刀具之间的空隙实现密封功能,当来自进水管的冷却液混杂着磨削产生的废物向下流动时,通过顶部斜面设计的固定板和密封板进行导流,从而避免其流入安装槽内部造成腐蚀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构的正面外观示意图;图2为本专利技术整体结构的背面立体外观示意图;
图3为本专利技术整体结构的侧面剖切示意图;图4为本专利技术图3中A处结构的放大示意图;图5为本专利技术固定台的正面立体剖切示意图;图6为本专利技术储液槽的侧面立体剖切示意图;图7为本专利技术固定板、密封板、上密封柱、一号弹簧、蓄力机构、一号磁吸板、二号磁吸板、下密封柱和三号弹簧的结构配合关系示意图;图8为本专利技术一号磁吸板、二号磁吸板、下密封柱、限位柱和三号弹簧的分解示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、调角机构;3、直线电机;4、蜗杆机构;5、移动台;6、滚珠丝杠;7、电机;8、进水管;9、磨刀盘;10、固定台;11、安装槽;12、固定板;13、密封板;14、储液槽;141、复位孔;15、上密封柱;16、一号弹簧;17、传动液;18、蓄力机构;181、二号弹簧;182、上活塞;183、下活塞;19、一号磁吸板;20、二号磁吸板;21、下密封柱;22、限位柱;23、三号弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用刀具自动磨刀机,包括工作台(1)、调角机构(2)、滚珠丝杠(6)、电机(7)和磨刀盘(9),所述工作台(1)的内部转动安装有固定台(10),所述工作台(1)的顶部通过直线电机(3)设有磨削机构,其特征在于:所述固定台(10)的顶部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内壁的前后两侧均开设有储液槽(14),所述储液槽(14)内壁的中部密封套接有蓄力机构(18),所述储液槽(14)的内壁的顶部密封套接有上密封柱(15)和一号弹簧(16),所述安装槽(11)的底部固定安装有二号磁吸板(20),所述二号磁吸板(20)的顶部活动套接有两组前后分布的下密封柱(21),且下密封柱(21)的顶部固定连接有一号磁吸板(19),所述下密封柱(21)向下贯穿并密封套接于储液槽(14)内,所述储液槽(14)的内部填充有传动液(17),所述二号磁吸板(20)的顶部固定连接有限位柱(22),所述一号磁吸板(19)与二号磁吸板(20)之间固定连接有三号弹簧(23),所述上密封柱(15)的另一端固定连接有固定板(12),所述三号弹簧(23)活动套接于限位柱(22)的外表面,所述三号弹簧(23)的两端分别与一号磁吸板(19)和二号磁吸板(20)弹性连接,所述一号磁吸板(19)和二号磁吸板(20)的相对面呈异性相吸的磁吸趋势。2.根据权利要求1所述的木板加工用刀具自动磨刀机,其特征在于:所述固定台(10)的左右两端分别通过轴承活动安装于工作台(1)的内壁,所述调角机构(2)的内部安装有蜗杆机构(4),所述固定台(10)的右端延伸至调角机构(2)的内部并与蜗杆机构(4)固定连接,所述工作台(1)的正反两面均固定安装有直线电机(3),所述直线电机(3)的顶部固定安装有移动台(5),所述磨削机构包括移动台(5)和滚珠丝杠(6),所述滚珠丝杠(6)的外表面螺纹套接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有磨刀盘(9),所述移动台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贞东柯海涛马艳许希展姜春旭周聘许宏双马杰声王顺丽张延安吴智强
申请(专利权)人:山东鼎驰木业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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