【技术实现步骤摘要】
一种点焊电极自动修磨器用组合刃具
[0001]本技术涉及一种电阻点焊电极修磨时使用的电极修磨刃具,尤其是置于专用电极自动修磨器内、用于电阻点焊电极工作端部修磨的组合刃具。
技术介绍
[0002]电极置于电极握杆端部,俗称电极帽。点焊时,两侧电极端部的平面部分为工作表面,由其夹持被焊接工件,并具体执行向被焊接部位的施压和焊接电流向被焊工件的导入。电极焊接一点数后因电极端部工作平面的状态发生改变,需及时进行修磨,电极自动修磨器与其内的刃具就是对电极工作端面形面修磨的方法之一。
[0003]电阻点焊工艺过程中,电极自动修磨器利用置于其内的刃具实现对电极工作端面形面修磨的目的,已知技术的电极自动修磨器因刃具的结构设计型式及其工作原理所致,主要存在以下不足:
[0004]1.均使用一把两侧带有刃口的整体式刃具对两侧电极待修端面进行同步修磨,且两侧刃口之间呈镜像关系;受工作原理所限,基本均使用单刃结构型式。
[0005]2.电极修磨过程中,电极压力始终垂直作用于两侧刃具刃口之上,电极修磨方式的本质为刮削修磨;刃具工作原理决定了电极修磨时的切削力须由电极压力与刃口的旋转扭矩协同建立;电极修磨过程中,一侧刃口以正刃刮削方式修磨电极待修端面,另一侧刃口则以反刃刮削方式修磨电极待修端面;这一刮削修磨的本质特性决定了刃具刃口不仅磨损速度极快,且两侧刃口的磨损速度也存在很大差异,同一修磨条件下,两侧电极工作端部的修磨质量和每次修磨量之间的差距随刃口工作次数提高会逐渐加大。
[0006]3.因点焊机器人存在重复 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,包括刀轴(1),所述刀轴(1)的轴端装配有直齿轮(2);其特征在于:所述刀轴(1)的一端带有凸缘(7),所述凸缘(7)的内侧表面用于所述直齿轮(2)与其组合装配时的定位基面;所述刀轴(1)的另一端轴心开具一螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)用作所述刀轴(1)进行轴向约束时的螺栓装配孔;在所述直齿轮(2)轴端沿轴线开具一第一圆形沉台(6),所述第一圆形沉台(6)的底面作为刀轴(1)插入直齿轮(2)轴孔后的定位基面;在所述直齿轮(2)另一侧盘面上,开具一中心对称的第二圆形沉台(8),利用两个固定销(3)在所述第二圆形沉台(8)内固定安装第一刃具(4),使二者成为一个组合件;所述第一刃具(4)上中心对称的第三圆形沉台(10)内同轴嵌装第二刃具;利用键(11)对所述直齿轮(2)和所述第二刃具与所述刀轴(1)之间进行径向约束固定;所述第一刃具(4)形状为一薄壁圆盘;所述第二圆形沉台(8)外侧的凸环环面上,相对其圆心均布开具多条具放射形轨迹线的相同刃口(9);所述第二刃具轴向外侧表面上,沿轴向各开具多个几何尺寸均相同的刃口;所述第二刃具包括弧面刃具(5)和圆台形刃具(17)。2.根据权利要求1所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述第一刃具(4)旋转修磨拟切削修磨电极时,其刃口的回转平面始终与拟切削修磨电极的工作端平面部分(12)相贴合,并只承担电极工作端平面部分(12)的修磨工作。3.根据权利要求1或2所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述弧面刃具(5)旋转修磨拟切削修磨的电极时,其刃口回转的轮廓轨迹线与弧面电极(13)侧面的弧面曲线(15)贴合,并只承担弧面电极(13)工作端侧面的修磨。4.根据权利要求3所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述轮廓轨迹线从弧面刃具(5)的小端至大端由凹形的弧线段和直线段组合而成;所述弧线段的半径与拟修磨电极中弧面曲线(15)部分的弧面半径相同。5.根据权利要求1或2所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述圆台形刃具(17)旋转修磨拟切削修磨电极时,其刃口回转的轮廓轨迹线与圆台形电极(14)侧面的锥面(16)贴合,并只承担圆台形电极(14)工作端侧面的修磨。6.根据权利要求5所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述圆台形刃具(17)的锥角与拟修磨圆台形电极(14)工作端侧面锥面(16)部分的锥角相同。7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种点焊电极自动修磨器用组合刃具,其特征在于:所述第一刃具(4)包括有数个几何形状均相同的刃口(9),该刃口(9)的前角α、刃厚f、刃厚背角θ、刃后宽度e、盘直径D1和刃口数量n1与点焊材质的关系如下。点焊材质前角α刃厚f刃厚背角θ刃后宽度e盘直径D1...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾寅,顾扬,陈林,刘为民,吕元亮,邵东辉,顾啸,孟少颖,戴淮波,李耀,吴洪超,
申请(专利权)人:扬帆研华天津科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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