一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构制造技术

技术编号:33689751 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 23:05
本实用新型专利技术公开了一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,属于磨床技术领域,包括安装座,所述安装座的内腔的四周均嵌设有固定箱,所述固定箱的内腔设置有卡接机构,本实用新型专利技术通过卡接机构的设置,利用螺纹套和螺牙带动活动环在安装座的表面进行上下移动,然后在通过固定环对活动柱进行挤压,使活动柱带动活动球与凹槽卡接,对刀具本体进行固定,反之,反向转动活动环,就可对刀具本体进行拆卸,操作过程简便易行,无需借助其他工具进行辅助操作,通过弹簧、和活动板的设置,方便利用弹簧带动活动板对刀具本体进行挤压,方便快速的将刀具弹出安装座,进行下料,解决了传统数控刀具磨床不便于快速对刀具进行上下料的问题。不便于快速对刀具进行上下料的问题。不便于快速对刀具进行上下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构


[0001]本技术涉及磨床
,具体为一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料;也能加工脆性材料,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。
[0003]在利用磨床对刀具进行加工时,需要将刀具固定在磨床上,方便磨头对刀具进行打磨,传统的刀具上下料机构,对刀具的固定工序比较繁琐,需要借助其他工具,进行紧固,不仅浪费时间,而且降低刀具加工的效率,无法快速的对刀具进行固定盒拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,无需借助其他工具,可快速的对刀具进度固定盒拆卸,加快刀具加工的效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,包括安装座,所述安装座的内腔的四周均嵌设有固定箱,所述固定箱的内腔设置有卡接机构,所述安装座的内腔活动连接有刀具本体,所述刀具本体的底部贯穿安装座并向下延伸,所述卡接机构相向的一侧与刀具本体的表面活动连接。
[0006]优选的,所述卡接机构包括螺纹套,所述螺纹套套设于安装座的表面,所述安装座的表面开设有配合螺纹套使用的螺牙,所述螺纹套的表面固定有活动环,所述固定箱的内腔活动连接有活动柱,所述活动柱远离刀具本体的一侧贯穿至活动环的内腔,所述活动环的内腔设置有固定环,所述固定环的内腔与活动柱相向的一侧活动连接,所述固定箱的内腔活动连接有活动球,所述活动球相向的一侧贯穿固定箱并延伸至安装座的内腔,所述刀具本体的表面开设有配合活动球使用的凹槽。
[0007]优选的,所述安装座内腔顶部的四周均固定有弹簧,所述弹簧的底部固定有活动板,所述活动板的底部与刀具本体的顶部活动连接。
[0008]优选的,所述安装座内腔的四周均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与活动板的表面固定连接。
[0009]优选的,所述固定箱的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与活动柱的顶部和底部固定连接。
[0010]优选的,所述固定环的横切面为梯形,所述活动柱相向的一侧开设有配合活动球使用的圆槽。
[0011]优选的,所述活动环的表面套设有防滑套,所述防滑套的表面开设有防滑凸纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过螺纹套、螺牙、活动环、活动柱、固定环、活动球和凹槽的设置,利用螺纹套和螺牙带动活动环在安装座的表面进行上下移动,然后在通过固定环对活动柱进行挤压,使活动柱带动活动球与凹槽卡接,对刀具本体进行固定,反之,反向转动活动环,就可对刀具本体进行拆卸,操作过程简便易行,无需借助其他工具进行辅助操作,通过弹簧、和活动板的设置,方便利用弹簧带动活动板对刀具本体进行挤压,方便快速的将刀具弹出安装座,进行下料,解决了传统数控刀具磨床不便于快速对刀具进行上下料的问题。
[0014]2、本技术通过防滑套的设置,增加使用者手部与活动环之间的摩擦力,方便对活动环进行转动,并通过螺纹套在螺牙的配合下在安装座的表面上下移动,从而对刀具本体进行夹持和释放。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术安装座的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术安装座的俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术固定环的立体结构示意图。
[0019]图中标号:1、安装座;2、固定箱;3、卡接机构;31、螺纹套;32、螺牙;33、活动环;34、活动柱;35、固定环;36、活动球;37、凹槽;4、刀具本体;5、弹簧;6、活动板;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、防滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~4所示的一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,包括安装座1,安装座1的内腔的四周均嵌设有固定箱2,固定箱2的内腔设置有卡接机构3,安装座1的内腔活动连接有刀具本体4,刀具本体4的底部贯穿安装座1并向下延伸,卡接机构3相向的一侧与刀具本体4的表面活动连接,通过卡接机构3的设置,利用螺纹套31和螺牙32带动活动环33在安装座1的表面进行上下移动,然后在通过固定环35对活动柱34进行挤压,使活动柱34带动活动球36与凹槽37卡接,对刀具本体4进行固定,反之,反向转动活动环33,就可对刀具本体4进行拆卸,操作过程简便易行,无需借助其他工具进行辅助操作,通过弹簧5、和活动板6的设置,方便利用弹簧5带动活动板6对刀具本体4进行挤压,方便快速的将刀具弹出安装座1,进行下料,解决了传统数控刀具磨床不便于快速对刀具进行上下料的问题。
[0022]卡接机构3包括螺纹套31,螺纹套31套设于安装座1的表面,安装座1的表面开设有配合螺纹套31使用的螺牙32,螺纹套31的表面固定有活动环33,固定箱2的内腔活动连接有活动柱34,活动柱34远离刀具本体4的一侧贯穿至活动环33的内腔,活动环33的内腔设置有固定环35,固定环35的内腔与活动柱34相向的一侧活动连接,固定箱2的内腔活动连接有活
动球36,活动球36相向的一侧贯穿固定箱2并延伸至安装座1的内腔,刀具本体4的表面开设有配合活动球36使用的凹槽37,通过螺纹套31、螺牙32、活动环33、活动柱34、固定环35、活动球36和凹槽37的设置,方便快速的对刀具本体4进行固定和拆卸,操作过程简便易行,无需借助其他工具进行辅助操作。
[0023]安装座1内腔顶部的四周均固定有弹簧5,弹簧5的底部固定有活动板6,活动板6的底部与刀具本体4的顶部活动连接,通过弹簧5和活动板6的设置,在安装时方便挤压弹簧5,使刀具本体4更加稳固,防止刀具本体4在安装座1的内腔晃动,同时在对刀具本体4进行下料时,弹簧5带动活动板6直接对刀具本体4进行推动,使刀具本体4直接下落进行下料。
[0024]安装座1内腔的四周均开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内腔滑动连接有第一滑块8,第一滑块8相向的一侧贯穿第一滑槽7并与活动板6的表面固定连接,通过第一滑槽7和第一滑块8的设置,增加活动板6的稳定性,防止活动板6在上下移动过程中发生倾斜卡在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内腔的四周均嵌设有固定箱(2),所述固定箱(2)的内腔设置有卡接机构(3),所述安装座(1)的内腔活动连接有刀具本体(4),所述刀具本体(4)的底部贯穿安装座(1)并向下延伸,所述卡接机构(3)相向的一侧与刀具本体(4)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨床上用刀具上下料机构,其特征在于:所述卡接机构(3)包括螺纹套(31),所述螺纹套(31)套设于安装座(1)的表面,所述安装座(1)的表面开设有配合螺纹套(31)使用的螺牙(32),所述螺纹套(31)的表面固定有活动环(33),所述固定箱(2)的内腔活动连接有活动柱(34),所述活动柱(34)远离刀具本体(4)的一侧贯穿至活动环(33)的内腔,所述活动环(33)的内腔设置有固定环(35),所述固定环(35)的内腔与活动柱(34)相向的一侧活动连接,所述固定箱(2)的内腔活动连接有活动球(36),所述活动球(36)相向的一侧贯穿固定箱(2)并延伸至安装座(1)的内腔,所述刀具本体(4)的表面开设有配合活动球(36)使用的凹槽(37)。3.根据权利要求1所述的一种数控刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昌海
申请(专利权)人:苏州昌润海精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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