一种塑料加工用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用进料装置，涉及塑料加工技术领域。该塑料加工用进料装置，包括料筒、箱体和传动机构，所述箱体固定安装于料筒的顶部，料筒的内部设置有横杆，箱体的内部设置有筛网和立杆，箱体的内壁固定安装有加热板，料筒的内部固定安装有隔板，隔板与料筒形成传动腔和出料腔。该塑料加工用进料装置，能够将塑料进行过滤加热处理，过滤能够避免了塑料加入注塑机内时本身含有杂质造成注塑失败的情况，且过滤的效率较快，确保了该装置的进行质量，有效的提高了该装置的功能，加热能够确保塑料的挤出均匀性，还实现了一机多用的能力，且具有功能多样化的效果，进而提高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用进料装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料加工用进料装置。

技术介绍

[0002]注塑一般是分为压铸法和注塑成型模压法，基本都是使用塑料为注塑用料，注塑加工一般都会使用进料装置向注塑机内进行上料，但是现有部分的塑料加工用进料装置，在上料时没有将塑料进行过滤处理，即便塑料中含有的颗粒杂质较小，也会造成注塑失败的情况，且装置的功能较为单一，已经无法满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑料加工用进料装置，能够解决塑料没有过滤处理和功能单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用进料装置，包括料筒、箱体和传动机构，所述箱体固定安装于料筒的顶部，料筒的内部设置有横杆，箱体的内部设置有筛网和立杆，箱体的内壁固定安装有加热板，料筒的内部固定安装有隔板，隔板与料筒形成传动腔和出料腔；
[0005]所述传动机构包括设置于料筒上的蜗杆和蜗轮，蜗杆和蜗轮均位于传动腔内。
[0006]优选的，所述立杆的外壁固定安装有绞龙叶片、挡料筒和搅臂，挡料筒与加热板之间形成加热腔，料筒的顶部固定安装有斜块，筛网固定安装于箱体的内壁，箱体的顶部固定安装有料斗。
[0007]优选的，所述料筒的内部设置有横杆，横杆转动安装于出料腔内，横杆的外壁固定安装有螺旋刀，料筒的顶部和底部均开设有料口，料筒的外壁固定安装有支板和支块，方便将该装置进行支撑。
[0008]优选的，所述立杆的一端穿过斜块和料筒延伸至传动腔内并与蜗杆固定连接，横杆的一端延伸至传动腔内并与蜗轮固定连接，蜗杆与蜗轮啮合设置，料筒的底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至料筒内并与蜗杆固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的前侧通过螺栓螺纹安装有密封板，方便使用一定时间后将其筛网上的杂质清理，料筒的底部固定安装有壳体，壳体的前侧设置有通风滤网，便于对电机进行防尘散热。
[0010]优选的，所述箱体的前侧外壁固定安装有显示屏，斜块上开设有凹槽且其内固定安装有温度传感器，温度传感器与显示屏电连接，方便直接查看加热的温度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该塑料加工用进料装置，通过筛网、立杆、绞龙叶片、挡料筒、搅臂和加热板的配合使用，能够将塑料进行过滤加热处理，一方面过滤能够避免了塑料加入注塑机内时本身含有杂质造成注塑失败的情况，还能够将未熔解的塑料颗粒剔除，且过滤的效率较快，确保了该装置的进行质量，有效的提高了该装置的功能，另一方面加热能够确保塑料的挤出
均匀性，且加热足够均匀。
[0013]（2）、该塑料加工用进料装置，通过蜗杆、电机、横杆和蜗轮的配合使用，能够将塑料均匀的挤出，还能够同时驱使立杆和横杆的转动，进而不但实现了一机多用，且具有功能多样化的效果，较为显著的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：料筒1、箱体2、螺旋刀3、筛网4、立杆5、绞龙叶片6、挡料筒7、搅臂8、加热板9、斜块10、蜗杆11、电机12、横杆13、蜗轮14。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用进料装置，包括料筒1、箱体2和传动机构，箱体2固定安装于料筒1的顶部，料筒1的内部设置有横杆13，箱体2的内部设置有筛网4和立杆5，箱体2的内壁固定安装有加热板9，料筒1的内部固定安装有隔板，隔板与料筒1形成传动腔和出料腔，传动机构包括设置于料筒1上的蜗杆11和蜗轮14，蜗杆11和蜗轮14均位于传动腔内。
[0022]进一步的，立杆5的外壁固定安装有绞龙叶片6、挡料筒7和搅臂8，挡料筒7与加热板9之间形成加热腔，料筒1的顶部固定安装有斜块10，筛网4固定安装于箱体2的内壁，箱体2的顶部固定安装有料斗。
[0023]更进一步的，料筒1的内部设置有横杆13，横杆13转动安装于出料腔内，横杆13的外壁固定安装有螺旋刀3，料筒1的顶部和底部均开设有料口，料筒1的外壁固定安装有支板和支块。
[0024]再进一步的，箱体2的前侧通过螺栓螺纹安装有密封板，料筒1的底部固定安装有壳体，壳体的前侧设置有通风滤网。
[0025]其次，箱体2的前侧外壁固定安装有显示屏，斜块10上开设有凹槽且其内固定安装有温度传感器，温度传感器与显示屏电连接。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，立杆5的一端穿过斜块10和料筒1延伸至传动腔内并与蜗杆11固定连接，横杆13的一端延伸至传动腔内并与蜗轮14固定连接，蜗杆11与蜗轮14啮合设置，料筒1的底部固定安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器延伸至料筒1内并与蜗杆11固定连接，将塑料通过料斗加入到箱体2内，然后控制电机12的启动，电机12
带动蜗杆11和立杆5的转动，同时控制加热板9的加热，立杆5带动绞龙叶片6、挡料筒7和搅臂8的转动，绞龙叶片6将塑料向下输送，筛网4将其过滤，然后加热板9将其加热，挡料筒7将其塑料均匀的摊匀，然后塑料通过料口加入到料筒1内，同时蜗杆11啮合带动蜗轮14和横杆13的转动，横杆13带动螺旋刀3的转动并将塑料输送并排出进料，能够将塑料进行过滤加热处理，一方面过滤能够避免了塑料加入注塑机内时本身含有杂质造成注塑失败的情况，还能够将未熔解的塑料颗粒剔除，且过滤的效率较快，确保了该装置的进行质量，有效的提高了该装置的功能，另一方面加热能够确保塑料的挤出均匀性，且加热足够均匀，其次，不但能够将塑料均匀的挤出，还能够同时驱使立杆5和横杆13的转动，进而不但实现了一机多用，且具有功能多样化的效果，较为显著的提高了该装置的实用性。
[0028]工作原理：将塑料通过料斗加入到箱体2内，然后控制电机12的启动，电机12带动蜗杆11和立杆5的转动，同时控制加热板9的加热，立杆5带动绞龙叶片6、挡料筒7和搅臂8的转动，绞龙叶片6将塑料向下输送，筛网4将其过滤，然后加热板9将其加热，挡料筒7将其塑料均匀的摊匀，然后塑料通过料口加入到料筒1内，同时蜗杆11啮合带动蜗轮14和横杆13的转动，横杆13带动螺旋刀3的转动并将塑料输送并排出进料。
[0029]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用进料装置，包括料筒（1）、箱体（2）和传动机构，其特征在于：所述箱体（2）固定安装于料筒（1）的顶部，料筒（1）的内部设置有横杆（13），箱体（2）的内部设置有筛网（4）和立杆（5），箱体（2）的内壁固定安装有加热板（9），料筒（1）的内部固定安装有隔板，隔板与料筒（1）形成传动腔和出料腔；所述传动机构包括设置于料筒（1）上的蜗杆（11）和蜗轮（14），蜗杆（11）和蜗轮（14）均位于传动腔内。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用进料装置，其特征在于：所述立杆（5）的外壁固定安装有绞龙叶片（6）、挡料筒（7）和搅臂（8），挡料筒（7）与加热板（9）之间形成加热腔，料筒（1）的顶部固定安装有斜块（10），筛网（4）固定安装于箱体（2）的内壁，箱体（2）的顶部固定安装有料斗。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用进料装置，其特征在于：所述料筒（1）的内部设置有横杆（13），横杆（13）转动安装于出料腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚奎，
申请(专利权)人：遂宁市众发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：