一种精定位的塑胶模架及精定位方法技术

本发明专利技术属于塑胶模架领域，具体的说是一种精定位的塑胶模架及精定位方法，包括加料筒，所述加料筒的底端固定连接有集中箱，所述集中箱外表面的左右两侧对称设置有侧位臂，所述侧位臂外表面的下部滑动连接有注模箱，所述注模箱的底端固定连接有稳定底台，所述注模箱包括侧槽壳，所述侧槽壳内壁的上部对称开设有定型口。因为在漏口注料的过程中，适配插口被封堵，在适配插口被打开的过程中，漏口又被大口套筒的内部封堵，所以外界的空气从适配插口进入后不会对漏口造成影响，所以漏口残留的注塑料很难被氧化风干，进而避免了漏口堵塞等不良问题，导致排料口供料不稳定，进而出现定位不精准，注塑料不稳定的现象。注塑料不稳定的现象。注塑料不稳定的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精定位的塑胶模架及精定位方法


[0001]本专利技术属于塑胶模架领域，具体的说是一种精定位的塑胶模架及精定位方法。

技术介绍

[0002]塑胶模架是一种进行塑胶产品生产加工的支撑设备，在工业不断发展的今天工业生产效率也在不断提高，人们会利用模架在更高效的进行产品制作，随着科技的不断发展，人们对于塑胶模架的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的塑胶模架通常采用机械自动供料的方法实现全自动化加工，这就要求装置的供料需要稳定，然而在长期使用后，装置内部的供料口会因为环境因素风干氧化，进而导致排料口残留的注塑料风干，出现排料口堵塞等不良问题，导致排料口供料不稳定，进而出现定位不精准，注塑料不稳定的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精定位的塑胶模架及精定位方法，解决了排料口残留的注塑料风干，出现排料口堵塞等不良问题，导致排料口供料不稳定，进而出现定位不精准，注塑料不稳定的现象。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种精定位的塑胶模架，包括加料筒，所述加料筒的底端固定连接有集中箱，所述集中箱外表面的左右两侧对称设置有侧位臂，所述侧位臂外表面的下部滑动连接有注模箱，所述注模箱的底端固定连接有稳定底台，该装置在使用前，先通过加料筒对集中箱的内部灌注塑胶液，此时集中箱的底部通口被改装注塑头堵住，所以塑胶液会存留在集中箱的内部，完成加料工作。
[0008]优选的，所述注模箱包括侧槽壳，所述侧槽壳内壁的上部对称开设有定型口，所述侧槽壳内壁的上部通过定型口固定连接有固定外筒，所述固定外筒内壁的下部滑动连接有移动封柱，所述集中箱的内部设置有浮游装置，所述稳定底台的内部设置有平衡检测器，所述集中箱内壁的下部通过贯穿口对称设置有改装注塑头，在进行铸模工作时，集中箱在外力作用下向下滑动，此时改装注塑头会插入侧槽壳的定型口中，在集中箱下滑的过程中，集中箱两侧固定连接的侧位臂也在牵引力的作用下竖直下滑，此时侧位臂的底端将移动封柱向下拉动，固定外筒的内部被打开，直到改装注塑头完全插入固定外筒中，因为大口套筒外表面的下部的口径与固定外筒内壁的口径相同，所以灌注的塑胶液能够在密封的条件下冷却成型，当固定外筒内部的塑胶液成型后，向上拉动集中箱，此时侧位臂的底端将移动封柱向上推动，将成型的模块从固定外筒的内部推出，避免出现模块卡在固定外筒难以取出的问题。
[0009]优选的，所述改装注塑头包括大口套筒，所述大口套筒内壁的上部滑动连接有空心滑筒，所述空心滑筒的侧壁均匀开设有漏口，所述空心滑筒的下表面均匀开设有插头块，
所述大口套筒内壁的下部固定连接有内凹斜盘，所述内凹斜盘内壁的中部均匀开设有适配插口，因为在漏口注料的过程中，适配插口被封堵，在适配插口被打开的过程中，漏口又被大口套筒的内部封堵，所以外界的空气从适配插口进入后不会对漏口造成影响，所以漏口残留的注塑料很难被氧化风干，进而避免了漏口堵塞等不良问题，导致排料口供料不稳定，进而出现定位不精准，注塑料不稳定的现象。
[0010]优选的，所述改装注塑头的数量为四个，所述大口套筒外表面的上部通过贯穿口与集中箱的内壁固定连接，所述空心滑筒的上表面通过连接弹簧与集中箱内腔的底部固定连接，所述插头块的外表面通过适配插口与内凹斜盘的内壁活动连接，所述空心滑筒的外表面与大口套筒的内壁滑动连接，所述插头块的直径与适配插口的直径大小相同，虽然适配插口有被堵塞的问题，但是适配插口的口径与插头块的口径相同，数量一一对应，所述在每次进行注料工作前，插头块都会将残留风干的注塑料从适配插口的内部顶出，进而完全打开适配插口，防出现适配插口被堵塞影响正常工作的情况，由于每次注料的量固定，即大口套筒下方的空间被注满的塑胶液的量，所以在注料时，能够对空心滑筒进行快速加压，与其余装置的定量注塑相比，该装置因为大口套筒自带限制作用，所以在每次注料时不会出现注料变多的情况，所以在保证用量固定的情况下，能够快速进行注料工作，进而提高加料速度，提高工作效率，降低注料变多时出现残次品的概率，降低生产浪费产生的成本。
[0011]优选的，所述侧位臂的数量为两个，所述侧位臂的顶端与集中箱的侧面固定连接，所述侧位臂外表面的下部通过竖直滑槽与稳定底台的内壁滑动连接，所述侧位臂外表面的下部与移动封柱的底端固定连接，所述侧位臂的数量为两个，所述移动封柱的数量为四个，加料筒启动后，对集中箱的内部进行加压，由于正常状态下改装注塑头处于图3所述状态，并且空心滑筒的底端不开口，所以在压力的作用下，空心滑筒内壁的底部受到强压，空心滑筒整体沿着大口套筒的内壁下滑，在空心滑筒下滑的过程中，插头块逐渐插入适配插口中，将大口套筒的内部空间封堵，而漏口也会脱离大口套筒的内壁，此时集中箱内部的塑胶液会在压强与自身重力的作用下从漏口注射到大口套筒的内部，由于空间有限，在注射一段时间后，大口套筒下方的空间被注满，此时，加料筒停止工作，空心滑筒在连接弹簧的作用下上滑，回归图3所示状态，此时漏口被大口套筒的内壁封堵，而适配插口被打开，大口套筒下方空间的塑胶液会通过适配插口进入固定外筒的内部，进而完成注塑工作。
[0012]优选的，所述浮游装置包括引导外套，所述集中箱内壁底部的轴心处固定连接有隔离管套，所述隔离管套内壁的下部均匀开设有引流口，所述隔离管套内壁底部的轴心处固定连接有引导固定杆，所述引导固定杆外表面的下部滑动连接有气密外套，所述引导固定杆的外表面通过滑槽均匀设置有辅助滚珠，在对集中箱进行注料的过程中，从引导外套与隔离管套之间的间隙进行注料，当集中箱内部的塑胶液开始堆积时，塑胶液会从引流口进入隔离管套的内部，由于塑胶液具备液体的特性，所以此时气密外套会在浮力的作用下沿着引导固定杆的内壁上滑，当气密外套运动至最高点时，操作者可以从外部观察到上升的气密外套，进而判断加料已经充足，停止加料。
[0013]优选的，所述气密外套的内壁通过辅助滚珠与引导固定杆的外表面滑动连接，所述气密外套的内部填充有氮气，所述集中箱的内部填充有注塑液，所述引导外套的顶端与加料筒内腔的底部固定连接，所述辅助滚珠的外表面与引导固定杆的内壁滚动连接，所述辅助滚珠的外表面与气密外套的内腔滚动连接，因为装置整体需要保证密封性，所以操作
者从外部注料的过程中无法判断集中箱的内部是否注料完毕，容易出现少注料或注料过多导致塑胶液溢出等问题，而设置了浮游装置后，操作员可以从上部观察浮游装置的位置，进而判断注料情况，避免出现上述问题。
[0014]优选的，所述平衡检测器包括弹簧杆，所述弹簧杆外表面的中部固定连接有水平连接板，所述水平连接板内腔的中部活动连接有空心水平滑杆，所述空心水平滑杆内壁的中部滚动连接有配重转球，所述空心水平滑杆内壁的两侧对称设置有挤压按钮，所述挤压按钮的底端固定连接有警报器。
[0015]优选的，所述弹簧杆的数量为四根，所述弹簧杆的顶端与侧位臂外表面的下部固定连接，所述弹簧杆的底端与稳定底台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精定位的塑胶模架，包括加料筒(1)，其特征在于：所述加料筒(1)的底端固定连接有集中箱(2)，所述集中箱(2)外表面的左右两侧对称设置有侧位臂(5)，所述侧位臂(5)外表面的下部滑动连接有注模箱(3)，所述注模箱(3)的底端固定连接有稳定底台(4)；所述注模箱(3)包括侧槽壳(31)，所述侧槽壳(31)内壁的上部对称开设有定型口，所述侧槽壳(31)内壁的上部通过定型口固定连接有固定外筒(32)，所述固定外筒(32)内壁的下部滑动连接有移动封柱(33)，所述集中箱(2)的内部设置有浮游装置(6)，所述稳定底台(4)的内部设置有平衡检测器(8)，所述集中箱(2)内壁的下部通过贯穿口对称设置有改装注塑头(7)；所述改装注塑头(7)包括大口套筒(71)，所述大口套筒(71)内壁的上部滑动连接有空心滑筒(72)，所述空心滑筒(72)的侧壁均匀开设有漏口(74)，所述空心滑筒(72)的下表面均匀开设有插头块(73)，所述大口套筒(71)内壁的下部固定连接有内凹斜盘(75)，所述内凹斜盘(75)内壁的中部均匀开设有适配插口(76)。2.根据权利要求1所述的一种精定位的塑胶模架，其特征在于：所述改装注塑头(7)的数量为四个，所述大口套筒(71)外表面的上部通过贯穿口与集中箱(2)的内壁固定连接，所述空心滑筒(72)的上表面通过连接弹簧与集中箱(2)内腔的底部固定连接，所述插头块(73)的外表面通过适配插口(76)与内凹斜盘(75)的内壁活动连接，所述空心滑筒(72)的外表面与大口套筒(71)的内壁滑动连接，所述插头块(73)的直径与适配插口(76)的直径大小相同。3.根据权利要求1所述的一种精定位的塑胶模架，其特征在于：所述侧位臂(5)的数量为两个，所述侧位臂(5)的顶端与集中箱(2)的侧面固定连接，所述侧位臂(5)外表面的下部通过竖直滑槽与稳定底台(4)的内壁滑动连接，所述侧位臂(5)外表面的下部与移动封柱(33)的底端固定连接，所述侧位臂(5)的数量为两个，所述移动封柱(33)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种精定位的塑胶模架，其特征在于：所述浮游装置(6)包括引导外套(61)，所述集中箱(2)内壁底部的轴心处固定连接有隔离管套(62)，所述隔离管套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱林，
申请(专利权)人：江苏淮楚模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：