用于低压注塑成型设备的供胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑技术领域，具体是用于低压注塑成型设备的供胶装置，包括加热壳体，所述加热壳体顶部设置有除尘机构和下料机构，且除尘机构包括固定在加热壳体顶部外壁的除尘壳体，所述除尘壳体圆周外壁安装有环形壳体，且除尘壳体圆周外壁开设有第一环形槽，第一环形槽内壁安装有环形筛分网板，本发明专利技术通过设置有连接环、固定环和网孔壳体，除尘清理后的原料通过出料管进入到网孔壳体内部，开启加热杆来对原料进行加热融化，网孔壳体带动连接杆上的第二齿轮转动，配合加热壳体上的内齿轮环的作用下能够带动连接杆和混合杆转动，提高了对原料的熔融效率。料的熔融效率。料的熔融效率。

【技术实现步骤摘要】
用于低压注塑成型设备的供胶装置


[0001]本专利技术涉及注塑
，具体是一种用于低压注塑成型设备的供胶装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]公开号为CN108748929A的中国专利技术专利公开了一种用于低压注塑成型设备的供胶装置，该专利包括机体、支撑架、电加热网板以及隔热内胆，机体的顶部设有进料口并铰接有顶盖，所述隔热内胆为圆柱形，隔热内胆的内壁上设有若干台阶面，且从下至上，台阶面的内径依次增大，台阶面上放置有所述的电加热网板，且从下至上，电加热网板的孔径依次增大，所述隔热内胆的底部设有排胶口，所述排胶口处安装有螺旋排料机构，该专利技术采用多层的电加热网板的结构设计，可以对其橡胶原材料进行分步加热。
[0004]上述专利通过多层电加热网板来对橡胶进行加热，但是对隔热内胆顶部的橡胶加热还是主要通过热传递形式进行，从而导致加热的时间长，效率低，而且橡胶内部如果有很多灰尘杂质，那么熔融时灰尘会附着在电加热网板上，从而影响橡胶的通过效率以及后续的加热效果，因此亟需一种用于低压注塑成型设备的供胶装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于低压注塑成型设备的供胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006]本专利技术的技术方案是：一种用于低压注塑成型设备的供胶装置，包括加热壳体，所述加热壳体顶部设置有除尘机构和下料机构，且除尘机构包括固定在加热壳体顶部外壁的除尘壳体，所述除尘壳体圆周外壁安装有环形壳体，且除尘壳体圆周外壁开设有第一环形槽，第一环形槽内壁安装有环形筛分网板，所述环形壳体顶部外壁开设有第二环形槽，且第二环形槽的内壁滑动连接有匀风环形板，匀风环形板顶部外壁安装有拉环；所述下料机构设置在除尘壳体的上方，且下料机构包括固定在除尘壳体顶部外壁的锥形壳体，且锥形壳体两侧内壁顶部安装有同一个支撑杆，所述支撑杆底部外壁转动连接有旋转轴，且旋转轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片，所述旋转轴底部外壁安装有锥形分散柱，且锥形分散柱圆周外壁安装有等距离分布的分散杆；所述加热壳体底部外壁安装有排料壳体，且排料壳体底部外壁一侧插接有下料管，所述加热壳体一侧外壁安装有支撑架，且支撑架一侧外壁插接有液压杆，所述液压杆的输出杆一侧延伸到排料壳体内部，液压杆的输出杆一侧外壁安装有密封活塞，密封活塞与排料壳体内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述除尘壳体内部设置有第二固定轴，且第二固定轴圆周外壁底部套接
有第一齿轮，第二固定轴圆周外壁顶部安装有等距离分布的弧形扇叶，第二固定轴上端贯穿除尘壳体并与除尘壳体顶部通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述环形壳体一侧外壁安装有抽气壳体，且抽气壳体和环形壳体的连接处开设有等距离分布的通风槽，抽气壳体顶部和底部内壁安装有除尘网板，抽气壳体一侧内壁安装有抽气泵，抽气泵输出端安装有出气管，出气管另一端安装有喷气斗，喷气斗位于弧形扇叶一侧。
[0009]优选的，所述除尘壳体圆周内壁底部通过轴承转动连接有安装环，且安装环顶部外壁安装有等距离分布的刷毛杆，刷毛杆外壁与环形筛分网板外壁滑动连接，安装环圆周内壁开设有与第一齿轮相匹配的内齿轮槽，所述锥形分散柱底部外壁安装有与第一齿轮相啮合的外齿轮环。
[0010]优选的，所述加热壳体两侧内壁转动连接有同一个第一固定轴，且第一固定轴圆周外壁安装有等距离分布的加热杆，所述第一固定轴圆周外壁两侧均安装有连接环，且两个连接环外壁转动连接有固定环，两个固定环圆周外壁转动连接有同一个网孔壳体，除尘壳体两侧外壁底部均插接有出料管，出料管另一端延伸到相对的固定环一侧，出料管一端内壁安装有电动阀门。
[0011]优选的，所述网孔壳体两侧内壁顶部均安装有连接架，且连接架另一端与连接环一侧外壁固定连接。
[0012]优选的，所述加热壳体一侧外壁底部安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，第一固定轴圆周外壁一侧套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，加热壳体一侧外壁安装有防护壳体，防护壳体位于电动机和主动齿轮的外部。
[0013]优选的，所述网孔壳体两侧内壁转动连接有等距离分布的连接杆，所述连接杆圆周外壁安装有等距离分布的混合杆，所述连接杆圆周外壁一侧套接有第二齿轮，且加热壳体一侧内壁安装有与第二齿轮外壁相啮合的内齿轮环。
[0014]优选的，所述加热壳体两端外壁均安装有弧形安装板，所述加热壳体顶部和底部内壁一侧安装有同一个隔板，且隔板位于网孔壳体和内齿轮环之间。
[0015]优选的，所述拉环顶部外壁一侧安装有密封壳体，且密封壳体位于喷气斗和弧形扇叶的外部，所述刷毛杆顶部外壁安装有空心管，空 心管顶部延伸到密封壳体的外部，空心管与密封壳体外壁转动连接，空心管圆周外壁顶部安装有等距离分布的弧形出气壳体，弧形出气壳体一端外壁一侧安装有等距离分布的喷气嘴，空心管圆周外壁底部开设有等距离分布的进风孔。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种用于低压注塑成型设备的供胶装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术通过设置有除尘机构，锥形分散柱对原料进行分散，配合锥形分散柱上的分散杆能够更好的对原料进行分散，提高了接下来的除尘效果，开启抽气壳体内部的抽气泵，通过匀风环形板和环形筛分网板来对散落的原料表面进行除尘处理，保证了接下来原料融化效果和注塑成型质量，且抽气泵将抽出的空气排往外界，从而带动弧形扇叶上的第二固定轴转动，第二固定轴上的第一齿轮带动，从而带动相啮合的安装环和外齿轮环转动，安装环上的刷毛杆来对环形筛分网板内壁进行清理，避免原料堵塞，保证了除尘效果；
其二：本专利技术通过设置有连接环、固定环和网孔壳体，除尘清理后的原料通过出料管进入到网孔壳体内部，开启加热杆来对原料进行加热融化，开启电动机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的第一固定轴转动带动网孔壳体转动，从而带动原料进行滚动，能够对原料更好更充分的加热熔融，网孔壳体带动连接杆上的第二齿轮转动，配合加热壳体上的内齿轮环的作用下能够带动连接杆和混合杆转动，提高了对原料的熔融效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的侧视结构示意图；图3是本专利技术的除尘壳体剖视结构示意图；图4是本专利技术的锥形分散柱、安装环和环形筛分网板结构示意图；图5是本专利技术的加热壳体剖视结构示意图；图6是本专利技术的锥形壳体剖视结构示意图；图7是本专利技术的网孔壳体、内齿轮环和连接杆结构示意图；图8是本专利技术的抽气壳体剖视结构示意图；图9是本专利技术的实施例二密封壳体剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、弧形安装板；2、排料壳体；3、加热壳体；4、出料管；5、环形壳体；6、除尘壳体；7、拉环；8、锥形壳体；9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低压注塑成型设备的供胶装置，包括加热壳体（3），其特征在于：所述加热壳体（3）顶部设置有除尘机构和下料机构，且除尘机构包括固定在加热壳体（3）顶部外壁的除尘壳体（6），所述除尘壳体（6）圆周外壁安装有环形壳体（5），且除尘壳体（6）圆周外壁开设有第一环形槽，第一环形槽内壁安装有环形筛分网板（22），所述环形壳体（5）顶部外壁开设有第二环形槽，且第二环形槽的内壁滑动连接有匀风环形板（21），匀风环形板（21）顶部外壁安装有拉环（7）；所述下料机构设置在除尘壳体（6）的上方，且下料机构包括固定在除尘壳体（6）顶部外壁的锥形壳体（8），且锥形壳体（8）两侧内壁顶部安装有同一个支撑杆（12），所述支撑杆（12）底部外壁转动连接有旋转轴（19），且旋转轴（19）圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片（18），所述旋转轴（19）底部外壁安装有锥形分散柱（23），且锥形分散柱（23）圆周外壁安装有等距离分布的分散杆（24）；所述加热壳体（3）底部外壁安装有排料壳体（2），且排料壳体（2）底部外壁一侧插接有下料管（20），所述加热壳体（3）一侧外壁安装有支撑架（17），且支撑架（17）一侧外壁插接有液压杆（16），所述液压杆（16）的输出杆一侧延伸到排料壳体（2）内部，液压杆（16）的输出杆一侧外壁安装有密封活塞（39），密封活塞（39）与排料壳体（2）内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于低压注塑成型设备的供胶装置，其特征在于：所述除尘壳体（6）内部设置有第二固定轴（27），且第二固定轴（27）圆周外壁底部套接有第一齿轮（28），第二固定轴（27）圆周外壁顶部安装有等距离分布的弧形扇叶（9），第二固定轴（27）上端贯穿除尘壳体（6）并与除尘壳体（6）顶部通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的用于低压注塑成型设备的供胶装置，其特征在于：所述环形壳体（5）一侧外壁安装有抽气壳体（10），且抽气壳体（10）和环形壳体（5）的连接处开设有等距离分布的通风槽，抽气壳体（10）顶部和底部内壁安装有除尘网板，抽气壳体（10）一侧内壁安装有抽气泵（41），抽气泵（41）输出端安装有出气管（40），出气管（40）另一端安装有喷气斗，喷气斗位于弧形扇叶（9）一侧。4.根据权利要求3所述的用于低压注塑成型设备的供胶装置，其特征在于：所述除尘壳体（6）圆周内壁底部通过轴承转动连接有安装环（25），且安装环（25）顶部外壁安装有等距离分布的刷毛杆（26），刷毛杆（26）外壁与环形筛分网板（22）外壁滑动连接，安装环（25）圆周内壁开设有与第一齿轮（28）相匹配的内齿轮槽，所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵帅，张洁娴，张圣军，于晓淼，刘士锋，
申请(专利权)人：烟台万华聚氨酯合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：