具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，具体是一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，包括固定座和倾斜设置于固定座上侧的烘干箱，所述烘干箱的下端与固定座之间连接有支撑架，所述烘干箱的顶端设置有进料口，且烘干箱的上端口处固定连接有热风机，所述烘干箱的底端设置有出料口，所述出料口处连接有计量筒，所述烘干箱的内部连接有翻料机构，本实用新型专利技术通过倾斜设置的烘干箱，以及在烘干箱的上端口处固定连接的热风机，热风机鼓出的热风对塑料粒子进行烘干，塑料粒子在自身重力和热风机的吹动作用下朝向出料口滚动，实现自动持续下料，在烘干塑料粒子的过程中，翻料扇叶翻动塑料粒子，避免局部堆积，增强烘干效果。增强烘干效果。增强烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备


[0001]本技术涉及包装
，具体是一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备。

技术介绍

[0002]塑料粒子是塑料颗粒的俗称，塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子制备好后需要进行称重包装，每袋的重量一般采用计量设备进行称重，然后通过封口机进行封装。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]（1）塑料粒子在称重之前需要对其进行烘干，烘干过程中，塑料粒子堆积在一起，相邻塑料粒子之间的空隙较小，导致烘干时间长，且烘干不均匀；
[0005]（2）烘干之后对塑料粒子进行称重包装，称重时，需要不断将塑料粒子转移至称重设备上，较为麻烦，导致称重包装效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，包括固定座和倾斜设置于固定座上侧的烘干箱，所述烘干箱的下端与固定座之间连接有支撑架，所述烘干箱的顶端设置有进料口，且烘干箱的上端口处固定连接有热风机，所述烘干箱的底端设置有出料口，所述出料口处连接有计量筒，所述烘干箱的内部连接有翻料机构，所述翻料机构包括驱动电机一和多个翻料扇叶，所述驱动电机一固定连接于烘干箱的底端端外壁上，所述驱动电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿烘干箱并与多个翻料扇叶固定连接，所述翻料扇叶上设置有若干个小孔，所述烘干箱的底端设置有出风孔一。
[0008]优选的，多个所述翻料扇叶沿着转轴的轴线均匀分布，且翻料扇叶远离转轴的侧端贴合于烘干箱的内壁滑动。
[0009]优选的，所述烘干箱的上端口处固定连接有防护网，所述防护网位于热风机与翻料扇叶之间。
[0010]优选的，所述计量筒的内侧转动连接有计量台，所述计量筒的外壁固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与计量台固定连接以驱动计量台转动，所述计量台的上侧设置有与计量筒相连接的控制阀组。
[0011]优选的，所述控制阀组包括自上而下依次连接于计量筒上的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与第二电磁阀之间的计量筒处设置有出风孔二，所述计量筒的下侧设置有接料筐，所述固定座的上端设置有供接料筐滑动的滑槽。
[0012]优选的，所述翻料扇叶的两侧端均固定连接有多个固定板，所述翻料扇叶的两侧均设置有多个刮板，所述固定板远离转轴的端部固定连接有伸缩管和拉伸弹簧，且伸缩管
套设与拉伸弹簧的外侧，所述伸缩管和拉伸弹簧远离固定板的端部均与刮板固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过倾斜设置的烘干箱，以及在烘干箱的上端口处固定连接的热风机，热风机鼓出的热风对塑料粒子进行烘干，塑料粒子在自身重力和热风机的吹动作用下朝向出料口滚动，实现自动持续下料；
[0015]其二：本技术通过在烘干箱的内部设置包括多个翻料扇叶的翻料机构，在烘干塑料粒子的过程中，翻料扇叶翻动塑料粒子，塑料粒子被限定在相邻的一对翻料扇叶与烘干箱的内壁之间，使得塑料粒子流被分散在多区域中各自接受烘干，避免局部堆积，增强烘干效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的其中一个视角下的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个视角下的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的侧视状态下的部分截面结构示意图；
[0020]图4是图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例一中的翻料机构的立体结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例二中的翻料机构的立体结构示意图；
[0023]图7是本技术的翻料扇叶处的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、固定座；2、支撑架；3、烘干箱；4、进料口；5、出料口；6、第二电磁阀；7、热风机；8、防护网；9、计量筒；10、接料筐；11、滑槽；12、驱动电机一；13、转轴；14、翻料扇叶；15、小孔；16、出风孔一；17、第一电磁阀；18、出风孔二；19、驱动电机二；20、计量台；21、刮板；22、伸缩管；23、拉伸弹簧；24、固定板。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，包括固定座1和倾斜设置于固定座1上侧的烘干箱3，烘干箱3的下端与固定座1之间连接有支撑架2，烘干箱3的顶端设置有进料口4，且烘干箱3的上端口处固定连接有热风机7，烘干箱3的底端设置有出料口5，出料口5处连接有计量筒9，烘干箱3的内部连接有翻料机构；塑料粒子从进料口4放入，热风机7鼓出的热风对塑料粒子进行烘干，塑料粒子在自身重力和热风机7的吹动作用下朝向出料口5滚动，实现自动持续下料，翻料机构翻动塑料粒子，使得塑料粒子烘干
更加均匀。
[0029]进一步的，翻料机构包括驱动电机一12和多个翻料扇叶14，驱动电机一12固定连接于烘干箱3的底端外壁上，驱动电机一12的输出端固定连接有转轴13，转轴13贯穿烘干箱3并与多个翻料扇叶14固定连接；驱动电机一12驱动转轴13带着多个翻料扇叶14转动，多个翻料扇叶14翻动塑料粒子，避免局部堆积，使得塑料粒子烘干更加均匀。
[0030]进一步的，多个翻料扇叶14沿着转轴13的轴线均匀分布，且翻料扇叶14远离转轴13的侧端贴合于烘干箱3的内壁滑动；塑料粒子被限定在相邻的一对翻料扇叶14与烘干箱3的内壁之间，使得塑料粒子流被分散在多区域中各自接受烘干，进一步避免局部堆积，增强烘干效果。
[0031]进一步的，翻料扇叶14上设置有若干个小孔15，烘干箱3的底端设置有出风孔一16；翻料扇叶14上的小孔15可实现相邻区域的气流流通，提高塑料粒子的烘干效率。
[0032]进一步的，烘干箱3的上端口处固定连接有防护网8，防护网8位于热风机7与翻料扇叶14之间；防护网8可防止塑料粒子溅入热风机7中造成热风机7故障。
[0033]进一步的，计量筒9的内侧转动连接有计量台20，计量筒9的外壁固定连接有驱动电机二19，驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，其特征在于：包括固定座（1）和倾斜设置于固定座（1）上侧的烘干箱（3），所述烘干箱（3）的下端与固定座（1）之间连接有支撑架（2），所述烘干箱（3）的顶端设置有进料口（4），且烘干箱（3）的上端口处固定连接有热风机（7），所述烘干箱（3）的底端设置有出料口（5），所述出料口（5）处连接有计量筒（9），所述烘干箱（3）的内部连接有翻料机构，所述翻料机构包括驱动电机一（12）和多个翻料扇叶（14），所述驱动电机一（12）固定连接于烘干箱（3）的底端外壁上，所述驱动电机一（12）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）贯穿烘干箱（3）并与多个翻料扇叶（14）固定连接，所述翻料扇叶（14）上设置有若干个小孔（15），所述烘干箱（3）的底端设置有出风孔一（16）。2.根据权利要求1所述的具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，其特征在于：多个所述翻料扇叶（14）沿着转轴（13）的轴线均匀分布，且翻料扇叶（14）远离转轴（13）的侧端贴合于烘干箱（3）的内壁滑动。3.根据权利要求1所述的具备烘干功能的连续化塑料粒子计量包装设备，其特征在于：所述烘干箱（3）的上端口处固定连接有防护网（8），所述防护网（8）位于热风机（7）与翻料扇叶（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士锋，董园园，冯雪娇，鲍玉龙，武海玲，
申请(专利权)人：烟台万华聚氨酯合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：