一种塑料加工用环保型塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用环保型塑料注塑机，包括注塑机、送料装置和加热板，所述注塑机的顶端右侧安装有送料装置，所述送料装置的外壁左侧安装有多个加热板，所述塑料加工用环保型塑料注塑机还包括：动力装置，安装在所述送料装置的外壁前后两侧；其中，所述动力装置可以将送料装置提供动力，用于对送料装置拆卸工作。该塑料加工用环保型塑料注塑机，通过外壳、进料口、插管、电机座、电机、螺旋杆和加热板的配合使用，达到了可以对固体塑料加热成液体后进行输送工作，通过支板、第二液压缸、槽板、插块、扣板和撑块的配合使用，达到了可以对插管和螺旋杆进行拆卸工作，达到了方便对螺旋杆进行清理维修工作。旋杆进行清理维修工作。旋杆进行清理维修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用环保型塑料注塑机


[0001]本技术涉及塑料注塑机
，具体为一种塑料加工用环保型塑料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的塑料加工用环保型塑料注塑机在对塑料进行加工成型工作时，由于螺旋杆在注塑过程中长时间推动加热后的液体塑料，导致长期工作时造成损伤，在工作人员对螺旋杆清理更换比较费力，为工作人员带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料加工用环保型塑料注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料加工用环保型塑料注塑机在对塑料进行加工成型工作时，由于螺旋杆在注塑过程中长时间推动加热后的液体塑料，导致长期工作时造成损伤，在工作人员对螺旋杆清理更换比较费力，为工作人员带来了不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用环保型塑料注塑机，包括注塑机、送料装置和加热板，所述注塑机的顶端右侧安装有送料装置，所述送料装置的外壁左侧安装有多个加热板，所述塑料加工用环保型塑料注塑机还包括：动力装置，安装在所述送料装置的外壁前后两侧；其中，所述动力装置可以将送料装置提供动力，用于对送料装置拆卸工作。
[0005]优选的，所述注塑机包括：底座，设置在所述送料装置的底端；支腿，固接在所述底座的底端四角；其中，所述支腿可以对底座进行安装稳定工作。
[0006]优选的，所述注塑机还包括：机体，固接在所述底座的顶端左侧；导向杆，固接在所述机体的内部上下两端；第一液压杆，安装在所述机体的内部中心处；第一模具，固接在所述第一液压杆的右侧；第二模具，固接在所述机体的左侧内壁；其中，所述第一模具与导向杆滑动相连。
[0007]优选的，所述送料装置包括：滑道，固接在所述底座的顶端右侧；外壳，滑动连接在所述滑道的顶端；进料口，固接在所述外壳的顶端右侧；插管，插接在所述外壳的右侧；电机座，固接在所述插管的右侧外壁；电机，固接在所述电机座的内部；螺旋杆，固接在所述电机的左侧；其中，所述螺旋杆与所述电机的输出轴固定相连，所述螺旋杆通过轴承与插管转动相连。
[0008]优选的，所述动力装置包括：支板，固接在所述外壳的外壁中心处；第二液压缸，固接在所述支板的内部；槽板，固接在所述第二液压缸的右侧；插块，插接在所述槽板的内部；扣板，固接在所述插块的右侧；撑块，螺纹连接在所述扣板的内部；其中，所述撑块固定连接
在所述外壳的外壁前后两侧。
[0009]优选的，所述插块的形状为T型。
[0010]优选的，所述动力装置对称设置在所述送料装置外壁的前后两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料加工用环保型塑料注塑机，通过底座、支腿、机体、导向杆、第一液压缸、第一模具和第二模具的配合使用，达到了可以对加热后的塑料进行成型工作，通过外壳、进料口、插管、电机座、电机、螺旋杆和加热板的配合使用，达到了可以对固体塑料加热成液体后进行输送工作，通过支板、第二液压缸、槽板、插块、扣板和撑块的配合使用，达到了可以对插管和螺旋杆进行拆卸工作，达到了方便对螺旋杆进行清理维修工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中动力装置的俯视连接结构示意图；
[0014]图3为图1中动力装置的右侧放大的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中送料装置位置剖面的连接结构示意图。
[0016]图中：1、注塑机，101、底座，102、支腿，103、机体，104、导向杆，105、第一液压缸，106、第一模具，107、第二模具，2、送料装置，201、滑道，202、外壳，203、进料口，204、插管，205、电机座，206、电机，207、螺旋杆，3、加热板，4、动力装置，401、支板，402、第二液压缸，403、槽板，404、插块，405、扣板，406、撑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用环保型塑料注塑机，包括注塑机1、送料装置2和加热板3，注塑机1的顶端右侧安装有送料装置2，注塑机1可以对塑料进行加工成型工作，送料装置2的外壁左侧安装有多个加热板3，加热板3可以对送料装置2进行加热工作，塑料加工用环保型塑料注塑机还包括：动力装置4，安装在送料装置2的外壁前后两侧，其中，动力装置4可以将送料装置2提供动力，用于对送料装置2拆卸工作。
[0019]注塑机1包括：底座101和支腿102，底座101设置在送料装置2的底端，支腿102固接在底座101的底端四角，其中，支腿102可以对底座101进行安装稳定工作，注塑机1还包括：机体103、导向杆104、第一液压缸105、第一模具106和第二模具107，机体103固接在底座101的顶端左侧，导向杆104固接在机体103的内部上下两端，第一液压杆105安装在机体103的内部中心处，第一液压缸105可以带动第一模具106左右移动，第一模具106固接在第一液压杆105的右侧，导向杆104可以对第一模具106进行导向工作，第一模具106和第二模具107可以对塑料进行成型工作，第二模具107固接在机体103的左侧内壁，其中，第一模具106与导向杆104滑动相连。
[0020]送料装置2包括：滑动201、外壳202、进料口203、插管204、电机座205和电机206，滑道201固接在底座101的顶端右侧，外壳202滑动连接在滑道201的顶端，外壳202通过滑道201进行滑动移动工作，进料口203固接在外壳202的顶端右侧，固体塑料通过进料口203进入到外壳202的内部，加热板3可以对外壳202进行加热工作，插管204插接在外壳202的右侧，插管204可以从外壳202的右侧插入拔出，电机座205固接在插管204的右侧外壁，电机206固接在电机座205的内部，电机206为市面上常见的伺服电机，螺旋杆207固接在电机206的左侧，电机206通过输出轴带动螺旋杆207转动，其中，螺旋杆207与电机206的输出轴固定相连，螺旋杆207通过轴承与插管204转动相连。
[0021]动力装置4包括：支板401、第二液压缸402、槽板403、插块404、扣板405和撑块406，支板401固接在外壳202的外壁中心处，支板401可以对第二液压缸402进行支撑工作，第二液压缸402固接在支板401的内部，槽板403固接在第二液压缸402的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用环保型塑料注塑机，包括注塑机(1)、送料装置(2)和加热板(3)，所述注塑机(1)的顶端右侧安装有送料装置(2)，所述送料装置(2)的外壁左侧安装有多个加热板(3)，其特征在于，所述塑料加工用环保型塑料注塑机还包括：动力装置(4)，安装在所述送料装置(2)的外壁前后两侧；其中，所述动力装置(4)可以将送料装置(2)提供动力，用于对送料装置(2)拆卸工作。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用环保型塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机(1)包括：底座(101)，设置在所述送料装置(2)的底端；支腿(102)，固接在所述底座(101)的底端四角；其中，所述支腿(102)可以对底座(101)进行安装稳定工作。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用环保型塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机(1)还包括：机体(103)，固接在所述底座(101)的顶端左侧；导向杆(104)，固接在所述机体(103)的内部上下两端；第一液压杆(105)，安装在所述机体(103)的内部中心处；第一模具(106)，固接在所述第一液压杆(105)的右侧；第二模具(107)，固接在所述机体(103)的左侧内壁；其中，所述第一模具(106)与导向杆(104)滑动相连。4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用环保型塑料注塑机，其特征在于，所述送料装置(2)包括：滑道(201)，固接在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁有琴，
申请(专利权)人：盐城凯盛海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：