本实用新型专利技术公开了一种电芯压紧装置，包括底座，所述底座顶部上表面四个拐角处均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆远离底座一端贯穿滑动连接有动力箱，所述动力箱底部下表面在中心位置固定连接有固定台，所述固定台底部下表面固定连接有碾压装置；碾压装置是为了对电芯进行压紧工作中能够保证电芯四周能够被同时碾压，从而保证电芯碾压的紧实度，最终保证电芯的使用寿命，所述碾压装置包括四个第一连接杆，四个所述第一连接杆相对一侧固定连接有推块，所述固定台底部下表面中心位置固定连接有压紧台，所述底座顶部上表面固定连接有加工台，所述加工台，所述加工台顶部。本实用新型专利技术通过设置了碾压装置，保证了电芯碾压紧实，保证了电池的使用寿命。了电池的使用寿命。了电池的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯压紧装置
[0001]本技术涉及电池生产加工
，特别是涉及一种电芯压紧装置。
技术介绍
[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，电芯分为铝壳电芯、软包电芯和圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]根据现有技术观察，电芯在被加工之前都是放置在加工台内等待压紧块进行夹紧操作，但是在进行压紧的过程中，电芯四周会被挤压出去，如果电芯与加工台内壁存在缝隙，电芯将会散落无法正常压紧，后续在使用过程中就会出现散落或者泄漏的情况，从而影响电池的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是保证电芯在在加工过程中能够压缩紧实，从而保证了电池的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电芯压紧装置，包括底座，所述底座顶部上表面四个拐角处均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆远离底座一端贯穿滑动连接有动力箱，所述动力箱底部下表面在中心位置固定连接有固定台，所述固定台底部下表面固定连接有碾压装置；碾压装置是为了对电芯进行压紧工作中能够保证电芯四周能够被同时碾压，从而保证电芯碾压的紧实度，最终保证电芯的使用寿命。
[0006]所述碾压装置包括四个第一连接杆，四个所述第一连接杆相对一侧固定连接有推块，所述固定台底部下表面中心位置固定连接有压紧台，所述底座顶部上表面固定连接有加工台，所述加工台，所述加工台顶部开设有四个通孔，所述加工台任意四侧内壁贯穿滑动连接有若干个第二连接杆，若干个所述第二连接杆远离滑动杆一端固定连接有夹板，若干个所述第二连接杆远离夹板一端固定连接有导轨块，四个所述夹板靠近第二连接杆一侧依次固定连接有若干个弹簧，当动力箱带动固定台进行移动时会同时带动压紧台和第一连接杆进行移动，第一连接杆带动推块进行移动，当压紧台对电芯表面和底面进行压紧的同时，推块会带动导轨台进行移动，导轨台会通过第二连接杆带动夹板进行移动，夹板会对电芯四周进行碾压。
[0007]优选的，四个所述第一连接杆与通孔贯穿滑动连接连接，第一连接杆进入加工台挤压导轨块带动第二连接杆进行移动，从而带动夹板进行移动对电芯四周进行碾压。
[0008]优选的，所述推块远离第一连接杆一侧与导轨块远离第二连接杆一侧滑动连接，推块带动导轨块进行移动。
[0009]优选的，若干个所述弹簧远离夹板一端与加工台内壁固定连接，弹簧是为了带动第二连接杆进行复位，第二连接杆复位会带动夹板进行复位。
[0010]优选的，四个所述夹板底部与加工台底部上表面滑动连接，加工台底部为夹板的移动提供了稳定运行的场所。
[0011]优选的，所述压紧台与加工台贯穿滑动连接，压紧台进入加工台对电芯进行加工。
[0012]优选的，所述底座内部固定连接有存储箱，所述存储箱顶部上表面对称固定连接有输送管，两个所述输送管远离存储箱一端与底座贯穿固定连接，两个所述输送管远离底座一端固定连接有喷头，存储箱内存储了干砂，当加工过程中出现了着火的现象，通过输送管运输存储箱内的干砂，通过喷头喷出控制火势。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过在一种电芯压紧装置设置了夹板形成了碾压装置，此装置可以通过对电芯顶部和底部进行碾压时，通过推块和导轨块带动第二连接杆进行移动，第二连接杆会带动夹板对电芯四周进行碾压收紧，从而保证了电芯碾压紧实，保证了电池的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种电芯压紧装置的主剖视图；
[0016]图2为本技术的一种电芯压紧装置的加工台的俯剖视图；
[0017]图3为本技术的一种电芯压紧装置的部分立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、滑动杆；3、动力箱；4、压紧台；5、第一连接杆； 6、导轨块；7、第二连接杆；8、夹板；9、弹簧；10、加工台；11、通孔； 12、推块；13、输送管；14、喷头；15、存储箱；16、固定台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1、图2和图3，一种电芯压紧装置，包括底座1，底座1顶部上表面四个拐角处均固定连接有滑动杆2，四个滑动杆2远离底座1一端贯穿滑动连接有动力箱3，动力箱3底部下表面在中心位置固定连接有固定台16，固定台16底部下表面固定连接有碾压装置；
[0021]碾压装置包括四个第一连接杆5，四个第一连接杆5相对一侧固定连接有推块12，固定台16底部下表面中心位置固定连接有压紧台4，底座1 顶部上表面固定连接有加工台10，加工台10，加工台10顶部开设有四个通孔11，加工台10任意四侧内壁贯穿滑动连接有若干个第二连接杆7，若干个第二连接杆7远离滑动杆2一端固定连接有夹板8，若干个第二连接杆7远离夹板8一端固定连接有导轨块6，四个夹板8靠近第二连接杆7 一侧依次固定连接有若干个弹簧9；
[0022]推块12远离第一连接杆5一侧与导轨块6远离第二连接杆7一侧滑动连接，四个夹板8底部与加工台10底部上表面滑动连接，底座1内部固定连接有存储箱15，存储箱15顶部上表面对称固定连接有输送管13，两个输送管13远离存储箱15一端与底座1贯穿固定连接，两个输送管13远离底座1一端固定连接有喷头14，四个第一连接杆5与通孔11贯穿滑动连接连接，若干个弹簧9远离夹板8一端与加工台10内壁固定连接压紧台4 与加工台10贯穿滑动
连接。
[0023]本技术在使用时，首先需要将碾压的电芯放置在加工台10内，随后启动动力箱3带动固定台16进行移动，固定台16带动压紧台4和第一连接杆5同时进行移动，压紧台4进入加工台10对电芯的顶部和底部进行碾压收集，第一连接杆5带动推块12进行移动，推块12挤压导轨块6进行移动，导轨块6移动带动第二连接杆7进行移动，第二连接杆7带动夹板8进行移动，夹板8会对电芯四侧侧壁进行夹紧固定，从而保证电芯碾压更加紧实；
[0024]当碾压完成后，固定台16带动压紧台4和第一连接杆5进行回退，第一连接杆5带动推块12进行回退，当推块12离开导轨块6后弹簧9会通过夹板8带动第二连接杆7进回退，从而可以为下一个电芯碾压做好加工的准备，有利于提高生产加工效率。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部上表面四个拐角处均固定连接有滑动杆(2)，四个所述滑动杆(2)远离底座(1)一端贯穿滑动连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)底部下表面在中心位置固定连接有固定台(16)，所述固定台(16)底部下表面固定连接有碾压装置；所述碾压装置包括四个第一连接杆(5)，四个所述第一连接杆(5)相对一侧固定连接有推块(12)，所述固定台(16)底部下表面中心位置固定连接有压紧台(4)，所述底座(1)顶部上表面固定连接有加工台(10)，所述加工台(10)，所述加工台(10)顶部开设有四个通孔(11)，所述加工台(10)任意四侧内壁贯穿滑动连接有若干个第二连接杆(7)，若干个所述第二连接杆(7)远离滑动杆(2)一端固定连接有夹板(8)，若干个所述第二连接杆(7)远离夹板(8)一端固定连接有导轨块(6)，四个所述夹板(8)靠近第二连接杆(7)一侧依次固定连接有若干个弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：施祖福，周玉宏，
申请(专利权)人：苏州朗阔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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