一种电池的自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池的自动化生产线，涉及电池生产技术领域。一种电池的自动化生产线，包括两对称设置的传送支撑台，传送支撑台上均设置有流水线传送带，两流水线传送带正面和背面均设置有多个临时存储组件,临时存储组件与流水线传送带之间均设置有抓取组件，位于两面的抓取组件之间交错分布，临时存储组件设置在焊接工位旁，临时存储组件上设置有控制抓取组件的控制器。本实用新型专利技术通过设置的传送支撑台、取芯组件、抓取组件、临时存储组件等结构的相互配合，无需人工搬运电池，省时省力，提高工作效率，减轻了工作人员的劳动负担，并且减少人力成本，提高了生产效率，整个生产线自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池的自动化生产线


[0001]本技术涉及电池生产
，具体为一种电池的自动化生产线。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。
[0003]目前注液后的电池在手套箱出料后需要人工收集装盒，以及人工搬运至各超焊工位，因单盒电池较重，导致搬运非常困难，费时费力，效率较低，劳动强度较大，且对不良品电池无法及时的进行传输进行二次加工，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池的自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池的自动化生产线，包括两对称设置的传送支撑台，传送支撑台上均设置有流水线传送带，两流水线传送带正面和背面均设置有多个临时存储组件,临时存储组件与流水线传送带之间均设置有抓取组件，位于两面的抓取组件之间交错分布，临时存储组件设置在焊接工位旁，临时存储组件上设置有控制抓取组件的控制器，流水线传送带进料端处设置有取芯组件，取芯组件下方处设置有输送传送带，流水线传送带上设有分界杆，分界杆将流水线传送带分成良品区和不良品区，流水线传送带出料端处依次设置有良品运输带和不良品运输带，良品运输带和不良品运输带分别与流水线传送带上的良品区和不良品区相对接。
[0006]优选的，所述抓取组件包括置物台，置物台上设有度转动的电动转盘，电动转盘上设有抓取电池的机械手。r/>[0007]优选的，所述临时存储组件包括承重底板，承重底板上连接有竖板，竖板顶部设有放置电池的置物盒，置物盒上分别设置有多个良品存放槽和不良品存放槽。
[0008]优选的，所述取芯组件包括支撑架，支撑架上设有水平电动滑轨，水平电动滑轨上滑动连接有水平电动滑块，水平电动滑块上连接有竖直电动滑轨，竖直电动滑轨上滑动连接有竖直电动滑块，竖直电动滑块底部连接有连接板，连接板底部设置有多个电动夹具。
[0009]优选的，所述良品运输带和不良品运输带的拐角处均设置有挡板，且拐角处均设置有改变电池运输方向的转向装置。
[0010]优选的，所述输送传送带底部等距离设置有多组支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该电池的自动化生产线，通过设置的传送支撑台、取芯组件、抓取组件、临时存储组件等结构的相互配合，无需人工搬运电池，省时省力，提高工作效率，减轻了工作人员的劳动负担，并且减少人力成本，提高了生产效率，整个生产线自动化程度较高，通过设置的良品存放槽、不良品存放槽、良品区、不良品区、良品运输带和不良品运输带等的相互
配合，能够将良品电池和不良品电池分别单独的存储和运输，从而及时的将不良品电池运输走，进行二次加工。
[0013](2)、该电池的自动化生产线，通过设置的挡板，能够有效的对电池进行限位，防止电池滚落，设置的转向装置，能够及时的改变电池运输方向。
附图说明
[0014]图1为本技术的左轴侧结构示意图；
[0015]图2为本技术的右轴侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的临时存储组件、流水线传送带和抓取组件的左轴侧结构示意图；
[0017]图4为本技术的临时存储组件、流水线传送带和抓取组件的左轴侧结构示意图；
[0018]图5为本技术的取芯组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、传送支撑台；101、流水线传送带；102、分界杆；2、抓取组件；201、置物台；202、电动转盘；203、机械手；3、临时存储组件；301、承重底板；302、竖板；303、置物盒；304、良品存放槽；305、不良品存放槽；4、取芯组件；401、支撑架；402、水平电动滑轨；403、水平电动滑块；404、竖直电动滑轨；405、竖直电动滑块；406、连接板；407、电动夹具；5、支撑腿；501、输送传送带；6、不良品运输带；601、挡板；602、转向装置；7、良品运输带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种电池的自动化生产线，包括两对称设置的传送支撑台1，传送支撑台1上均设置有流水线传送带101，流水线传送带101是生产运输线，用于运输电池，两流水线传送带101正面和背面均设置有多个临时存储组件3,临时存储组件3用于临时存放电池，临时存储组件3与流水线传送带101之间均设置有抓取
组件2，位于两面的抓取组件2之间交错分布，临时存储组件3设置在焊接工位旁，临时存储组件3上设置有控制抓取组件2的控制器。需要说明的是，控制器能够控制抓取组件2的工作，将电池从流水线传送带101中抓取到临时存储组件3中，工人焊接好以后将焊接好的电池放置到临时存储组件3中以后，再通过临时存储组件3将电池再次抓取到流水线传送带101上，至于控制器如何控制抓取组件2中的电动转盘202和机械手203，此为现有技术，故不再多做描述。流水线传送带101进料端处设置有取芯组件4，取芯组件4下方处设置有输送传送带501，输送传送带501用于运输电池，其一端设置在手套箱处，将手套箱处的电池运输到流水线传送带101处。输送传送带501底部等距离设置有多组支撑腿5，流水线传送带101上设有分界杆102，分界杆102将流水线传送带101分成良品区和不良品区，流水线传送带101出料端处依次设置有良品运输带7和不良品运输带6，良品运输带7和不良品运输带6分别与流水线传送带101上的良品区和不良品区相对接。
[0026]作为一种具体的实施例，抓取组件2包括置物台201，置物台201呈圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的自动化生产线，包括两对称设置的传送支撑台(1)，传送支撑台(1)上均设置有流水线传送带(101)，其特征在于：两流水线传送带(101)正面和背面均设置有多个临时存储组件(3),临时存储组件(3)与流水线传送带(101)之间均设置有抓取组件(2)，位于两面的抓取组件(2)之间交错分布，临时存储组件(3)设置在焊接工位旁，临时存储组件(3)上设置有控制抓取组件(2)的控制器，流水线传送带(101)进料端处设置有取芯组件(4)，取芯组件(4)下方处设置有输送传送带(501)，流水线传送带(101)上设有分界杆(102)，分界杆(102)将流水线传送带(101)分成良品区和不良品区，流水线传送带(101)出料端处依次设置有良品运输带(7)和不良品运输带(6)，良品运输带(7)和不良品运输带(6)分别与流水线传送带(101)上的良品区和不良品区相对接。2.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于：所述抓取组件(2)包括置物台(201)，置物台(201)上设有360度转动的电动转盘(202)，电动转盘(202)上设有抓取电池的机械手(203)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾兴元，
申请(专利权)人：航天锂电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：