本实用新型专利技术公开了一种自动撕膜机的废膜收集装置，包括底座，所述底座的下端外表面活动安装有滚轮，所述底座的上端两侧均固定安装有安装座，所述安装座的上端套接有定位板，所述定位板的上端外表面固定安装有轴承座，所述安装座、定位板与轴承座的数量均为两组，两组所述轴承座之间活动安装有收卷筒，其中一组所述定位板的一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有电机，其中一组所述定位板的另一侧上方固定安装有保护罩，两组所述定位板的前端外表面均固定安装有安装架，所述定位板的中间外表面开设有安装孔。本实用新型专利技术能够方便收集装置的使用，并能提高收集装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动撕膜机的废膜收集装置
[0001]本技术涉及废膜收集
，尤其涉及一种自动撕膜机的废膜收集装置。
技术介绍
[0002]自动撕膜机是一种对包装膜等各种薄膜进行撕开的装置,自动撕膜机在撕膜的过程中容易对膜产生破裂,导致膜不能很好的进行使用,因此需要回收装置对这些废膜进行回收,以便于废膜很好的进行收集处理。
[0003]现有的自动撕膜机的废膜收集装置在使用时存在一定的缺陷，废膜收集装置在使用时不够方便，不能够根据使用需要对收集装置的高度进行调节，会存在收集不便的现象，而且废膜收集装置在收集废膜时容易沾染异物，影响废膜的收集效果，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对自动撕膜机的废膜收集装置作出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动撕膜机的废膜收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动撕膜机的废膜收集装置，包括底座，所述底座的下端外表面活动安装有滚轮，所述底座的上端两侧均固定安装有安装座，所述安装座的上端套接有定位板，所述定位板的上端外表面固定安装有轴承座，所述安装座、定位板与轴承座的数量均为两组，两组所述轴承座之间活动安装有收卷筒，其中一组所述定位板的一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有电机，其中一组所述定位板的另一侧上方固定安装有保护罩，两组所述定位板的前端外表面均固定安装有安装架，所述定位板的中间外表面开设有安装孔，所述定位板的外表面位于安装孔的下方的位置开设有定位孔，所述安装座的一侧上方螺纹连接有定位螺栓，所述安装架的数量为两组，两组所述安装架之间活动安装有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴的两端均固定连接有连接轴，所述第一辊轴与第二辊轴的外表面均套设有海绵套。
[0007]优选的，所述收卷筒与电机的同一侧均固定安装有传动轮，传动轮位于保护罩的内部，所述收卷筒的传动轮与电机的传动轮之间缠绕连接有传动带。
[0008]优选的，所述定位孔的数量为若干组，若干组所述定位孔在定位板的外表面呈竖直等间距分布，所述定位螺栓贯穿安装座的外表面与定位孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装架的内部固定安装有轴承，所述第一辊轴与第二辊轴均通过轴承活动安装在两组安装架之间的位置。
[0010]优选的，所述第一辊轴与第二辊轴在安装架之间呈平行分布，所述滚轮的数量为四组。
[0011]优选的，所述收卷筒与第一辊轴和第二辊轴呈平行分布，所述电机通过固定板固定安装在两组定位板之间的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的安装座、定位板、定位孔和定位螺栓，能够使废膜收集装置根据使用需要进行高度调节，废膜收集装置收集废膜时，可以根据自动撕膜机的需要进行收集装置高度的调节，从而使废膜收集装置使用时能够更加的方便；
[0014]2、本技术中，通过设置的安装架、第一辊轴、第二辊轴、连接轴和海绵套，利用第一辊轴和第二辊轴上的海绵套能够将废膜上沾附的异物刮下来，避免废膜在收集过程中导致异物粘结，从而有效的提高废膜收集装置的使用效果；
[0015]综上，本技术能够方便收集装置的使用，并能提高收集装置的使用效果，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动撕膜机的废膜收集装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自动撕膜机的废膜收集装置的安装座与定位板的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种自动撕膜机的废膜收集装置的安装架的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滚轮；3、安装座；4、定位板；5、轴承座；6、收卷筒；7、固定板；8、电机；9、保护罩；10、安装架；11、安装孔；12、定位孔；13、定位螺栓；14、第一辊轴；15、第二辊轴；16、连接轴；17、海绵套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种自动撕膜机的废膜收集装置，包括底座1，底座1的下端外表面活动安装有滚轮2，底座1的上端两侧均固定安装有安装座3，安装座3的上端套接有定位板4，定位板4的上端外表面固定安装有轴承座5，安装座3、定位板4与轴承座5的数量均为两组，两组轴承座5之间活动安装有收卷筒6，其中一组定位板4的一侧外表面固定安装有固定板7，固定板7的上端外表面固定安装有电机8，其中一组定位板4的另一侧上方固定安装有保护罩9，两组定位板4的前端外表面均固定安装有安装架10，定位板4的中间外表面开设有安装孔11，定位板4的外表面位于安装孔11的下方的位置开设有定位孔12，安装座3的一侧上方螺纹连接有定位螺栓13，安装架10的数量为两组，两组安装架10之间活动安装有第一辊轴14和第二辊轴15，第一辊轴14与第二辊轴15的两端均固定连接有连接轴16，第一辊轴14与第二辊轴15的外表面均套设有海绵套17。
[0022]其中，收卷筒6与电机8的同一侧均固定安装有传动轮，传动轮位于保护罩9的内部，收卷筒6的传动轮与电机8的传动轮之间缠绕连接有传动带。
[0023]其中，定位孔12的数量为若干组，若干组定位孔12在定位板4的外表面呈竖直等间距分布，定位螺栓13贯穿安装座3的外表面与定位孔12螺纹连接。
[0024]其中，安装架10的内部固定安装有轴承，第一辊轴14与第二辊轴15均通过轴承活
动安装在两组安装架10之间的位置。
[0025]其中，第一辊轴14与第二辊轴15在安装架10之间呈平行分布，滚轮2的数量为四组。
[0026]其中，收卷筒6与第一辊轴14和第二辊轴15呈平行分布，电机8通过固定板7固定安装在两组定位板4之间的位置。
[0027]工作原理：使用时，将废膜收集装置通过底座1下端的滚轮2移动到使用场所，然后根据自动撕膜机的需要，将安装座3上的定位螺栓13拧松，使定位板4在安装座3上进行上下移动，从而调节轴承座5之间收卷筒6的高度，当收卷筒6高度调节至合适收集的高度之后，将定位螺栓13拧进定位板4的定位孔12内，从而将定位板4和收卷筒6的位置固定，废膜穿过安装架10之间的第一辊轴14和第二辊轴15之间，然后收卷在收卷筒6上，电机8通过传动带带动收卷筒6转动，从而将废膜收卷，在收卷过程中，利用第一辊轴14和第二辊轴15上的海绵套17能够将废膜上沾附的异物刮下来，避免废膜在收集过程中导致异物粘结，从而有效的提高废膜收集装置的使用效。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动撕膜机的废膜收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端外表面活动安装有滚轮(2)，所述底座(1)的上端两侧均固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的上端套接有定位板(4)，所述定位板(4)的上端外表面固定安装有轴承座(5)，所述安装座(3)、定位板(4)与轴承座(5)的数量均为两组，两组所述轴承座(5)之间活动安装有收卷筒(6)，其中一组所述定位板(4)的一侧外表面固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的上端外表面固定安装有电机(8)，其中一组所述定位板(4)的另一侧上方固定安装有保护罩(9)，两组所述定位板(4)的前端外表面均固定安装有安装架(10)，所述定位板(4)的中间外表面开设有安装孔(11)，所述定位板(4)的外表面位于安装孔(11)的下方的位置开设有定位孔(12)，所述安装座(3)的一侧上方螺纹连接有定位螺栓(13)，所述安装架(10)的数量为两组，两组所述安装架(10)之间活动安装有第一辊轴(14)和第二辊轴(15)，所述第一辊轴(14)与第二辊轴(15)的两端均固定连接有连接轴(16)，所述第一辊轴(14)与第二辊轴(15)的外表面均套设有海绵套(17)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：施祖福，周玉宏，
申请(专利权)人：苏州朗阔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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