一种送标器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送标器，包括主板架，所述主板架，主板架底部的一侧固定连接有贴标组件，主板架上安装有伺服电机、送标驱动机构和底纸回收机构，主板架顶端连接有第一连接板，第一连接板远离主板架的一端铰接有松卷器，第一连接板一端连接有第二连接板的一端，第二连接板另一端连接有锁松卷离合器，转杆一端与锁松卷离合器转动连接，转杆和制动件一端固定连接，转杆另一端转动连接有第一张紧辊，制动件另一端连接有摩擦杆，弹簧两端分别与转杆和所述锁松卷离合器的内部相抵设置。本实用新型专利技术通过在锁松卷离合器内设置弹簧，巧妙的利用了在动力拖拉作用下自动放卷、巧妙的用弹簧机械架构的反作用力实现自动刹车与锁卷，架构简单实用故障率低。简单实用故障率低。简单实用故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种送标器


[0001]本技术涉及贴标机器
，特别是涉及一种送标器。

技术介绍

[0002]贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。送标器是贴标签机的一部分，通过送标器的伺服电机驱动卷筒标签移动，移动到贴标组件时由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。现有的送标器的松卷器不具备自动松卷和刹车功能。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种送标器，通过在锁松卷离合器内设置弹簧，巧妙的利用了在动力拖拉作用下自动放卷、巧妙的用弹簧机械架构的反作用力实现自动刹车与锁卷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种送标器，包括主板架，所述主板架，所述主板架底部的一侧固定连接有贴标组件，所述主板架上安装有伺服电机、送标驱动机构和底纸回收机构，所述伺服电机与所述送标驱动机构和底纸回收机构传动连接，所述主板架顶端连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述主板架的一端铰接有松卷器，所述第一连接板一端连接有第二连接板的一端，所述第二连接板另一端连接有锁松卷离合器，所述锁松卷离合器内设置有转杆、制动件和弹簧，所述转杆一端与所述锁松卷离合器转动连接，所述转杆和所述制动件一端固定连接，所述转杆另一端转动连接有第一张紧辊，所述制动件另一端连接有摩擦杆，所述摩擦杆设置于所述松卷器的上方，所述弹簧两端分别与所述转杆和所述锁松卷离合器的内部相抵设置。
[0005]优选的，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述送标驱动机构包括驱动辊，所述驱动辊中心贯穿设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第二齿轮，所述底纸回收机构包括回收辊，所述回收辊一端转动连接于所述主板架上，所述回收辊一端固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过链条传动连接。
[0006]优选的，所述主板架位于所述送标驱动机构上方的位置设置有压纸机构，所述压纸机构包括转架、压纸辊和拉簧，所述转架一端转动连接于所述主板架上，所述转架另一端转动连接有所述压纸辊，所述拉簧一端与所述压纸辊连接，所述拉簧另一端固定连接于所述主板架上，所述拉簧远离所述压纸辊的一端设置于靠近所述驱动辊的位置。
[0007]优选的，所述主板架顶端的一侧设置有第二张紧辊，所述主板架顶端的另一侧设置有第三张紧辊，所述主板架的底端靠近所述贴标组件的位置设置有第四张紧辊。
[0008]优选的，所述第三张紧辊的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括转动连接于所述主板架上的转棒，所述转棒上固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述第三张紧辊和所述第四张紧辊之间设置有限位夹块。
[0010]优选的，所述转杆上位于所述第一张紧辊的一侧设置有限位条。
[0011]优选的，所述贴标组件包括连接于所述主板架上的贴标板和毛刷，所述毛刷设置于所述贴标板的上方。
[0012]优选的，所述贴标板上开设有条形孔，所述条形孔上滑动连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有限位块。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过在锁松卷离合器内设置弹簧，巧妙的利用了在动力拖拉作用下自动放卷、巧妙的用弹簧机械架构的反作用力实现自动刹车与锁卷，架构简单实用故障率低。
附图说明
[0014]图1是本技术的送标器立体图；
[0015]图2是本技术的送标器主视图；
[0016]图3是本技术的送标器后视图。
[0017]图中所示：1
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主板架；11
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第一连接板；12
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第二连接板；2
‑
松卷器；31
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锁松卷离合器；32
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转杆；321
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第一张紧辊；322
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限位条；33
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制动件；34
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摩擦杆；4
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伺服电机；5
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驱动辊；6
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回收辊；71
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转架；72
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压纸辊；81
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贴标板；811
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条形孔；812
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限位块；82
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毛刷；91
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第二张紧辊；92
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第三张紧辊；93
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第四张紧辊；941
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转棒；942
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限位板；95
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限位夹块；10
‑
标签条。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3中所示，本技术一实施例提供的一种送标器,所述主板架1，所述主板架1上安装有伺服电机4、送标驱动机构和底纸回收机构，所述伺服电机4与所述送标驱动机构和底纸回收机构传动连接，所述主板架1顶端连接有第一连接板11，所述第一连接板11远离所述主板架1的一端铰接有松卷器2，所述主板架1底部的一侧固定连接有贴标组件。
[0019]其中，所述贴标组件包括连接于所述主板架1上的贴标板81和毛刷82，所述毛刷82设置于所述贴标板81的上方。具体地，所述毛刷82一端通过螺栓固定连接于所述主板架1上，通过调整毛刷82的角度，使毛刷82靠近所述贴标板81上方设置，通过毛刷82是标签贴的更牢固，所述贴标板81上开设有条形孔811，所述条形孔811上滑动连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有限位块812，所述螺杆和限位块812有两个，调整螺杆的位置，使两个限位块812之间的距离略大于标签条10的宽度，用于限制标签条10的位置，起到导向的作用。
[0020]其中，所述松卷器2上方设置有锁松卷离合器31，具体地，所述第一连接板11靠近所述松卷器2的一端连接有第二连接板12的一端，所述第二连接板12的另一端延伸至所述松卷器2的上方，所述第二连接板12上固定连接有所述锁松卷离合器31，所述锁松卷离合器31内部转动连接有转杆32和制动件33，所述转杆32远离所述锁松卷离合器31的一端转动连接有第一张紧辊321，所述制动件33一端与所述转杆32固定连接，所述制动件33另一端固定连接有摩擦杆34，所述锁松卷离合器31内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与所述转杆32和所述锁松卷离合器31的内部相抵设置。当转杆32向下转动时，转杆32压迫弹簧，此时同样带动制动件33向下转动，摩擦杆34与松卷器2分离，此时松卷器2可以转动，当转杆32失去动力，弹簧的作用力使转杆32向上转动，此时制动件33同步向上转动，此时摩擦杆34与所述松卷器2的边缘接触，通过摩擦杆34与所述松卷器2之间的摩擦力实现自动刹车与锁卷。
[0021]其中，所述伺服电机4固定连接于所述主板架1的一侧，所述伺服电机4的输出轴贯穿所述主板架1设置并连接有第一齿轮，所述送标驱动机构包括驱动辊5，所述驱动辊5中部贯穿设置有转轴，转轴一端贯穿所述主板架1设置并键连接有第二齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送标器，其特征在于：包括主板架，所述主板架，所述主板架底部的一侧固定连接有贴标组件，所述主板架上安装有伺服电机、送标驱动机构和底纸回收机构，所述伺服电机与所述送标驱动机构和底纸回收机构传动连接，所述主板架顶端连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述主板架的一端铰接有松卷器，所述第一连接板一端连接有第二连接板的一端，所述第二连接板另一端连接有锁松卷离合器，所述锁松卷离合器内设置有转杆、制动件和弹簧，所述转杆一端与所述锁松卷离合器转动连接，所述转杆和所述制动件一端固定连接，所述转杆另一端转动连接有第一张紧辊，所述制动件另一端连接有摩擦杆，所述摩擦杆设置于所述松卷器的上方，所述弹簧两端分别与所述转杆和所述锁松卷离合器的内部相抵设置。2.如权利要求1所述的一种送标器，其特征在于：所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述送标驱动机构包括驱动辊，所述驱动辊中心贯穿设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第二齿轮，所述底纸回收机构包括回收辊，所述回收辊一端转动连接于所述主板架上，所述回收辊一端固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过链条传动连接。3.如权利要求2所述的一种送标器，其特征在于：所述主板架位于所述送标驱动机构上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振江，刘水生，黄军军，
申请(专利权)人：广州嘉和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：