一种电子标签复卷贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子标签复卷贴标机，涉及贴标机领域，包括固定架，固定架的表面连接有立板，且固定架的顶端通过安装杆连接有控制屏，固定架的正端面安装有底纸放卷筒，且底纸放卷筒的顶部设置有第一贴标筒，并且第一贴标筒与固定架的外壁相连接，第一贴标筒的一侧安装有第二贴标筒，立板的顶端一侧连接有分切箱，且分切箱的底端安装有第一成品收卷筒。本实用新型专利技术中，通过在纠偏机的设置，可以避免底纸在漫长及快速的生产线上，因为速度、拉力以及底纸的厚薄不均匀造成底纸左右移动及单向偏离的现象，确保了底纸与标签贴标精准，并且是贴标机的底纸发放更加平整，便于后续的加工，同时有效的防止材料的损失，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签复卷贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种电子标签复卷贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，随着贴标行业的发展，人们对标识行业的要求越来越高，目前市场上出现一类贴标要求是，在包装产品上先贴上一张大的产品标签，然后把一张小的标签贴在这个所述产品的标签上。
[0003]现有的标签复合的方式，通常采用专业复合机，也有用普通的复卷贴标的形式需要进行多台机器的转换和使用，费时费力，无法将贴标机及复卷机通过结合的方式进行标签复合，导致标签复合时的材料浪费大，使用成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的标签复合的方式，通常采用专业复合机，也有用普通的复卷贴标的形式需要进行多台机器的转换和使用，费时费力，无法将贴标机及复卷机通过结合的方式进行标签复合，导致标签复合时的材料浪费大，使用成本高，工作效率低的缺点，而提出的一种电子标签复卷贴标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子标签复卷贴标机，包括固定架，所述固定架的表面连接有立板，且固定架的顶端通过安装杆连接有控制屏，所述固定架的正端面安装有底纸放卷筒，且底纸放卷筒的顶部设置有第一贴标筒，并且第一贴标筒与固定架的外壁相连接，所述第一贴标筒的一侧安装有第二贴标筒，所述立板的顶端一侧连接有分切箱，且分切箱的底端安装有第一成品收卷筒，所述第一成品收卷筒的外侧连接有第二成品收卷筒，且第二成品收卷筒与固定架相连接，所述底纸放卷筒的外侧设置有纠偏机，所述第二贴标筒的外侧安装有张力夹紧机构；
[0007]所述张力夹紧机构的内部包括有固定板，且固定板在立板的顶端固定安装，所述固定板的开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧安装有滚珠螺母，且滚珠螺母的内部连接有双向丝杆，所述滚珠螺母的另一侧连接有连接杆，且连接杆的外壁安装有张力筒，所述双向丝杆的顶端连接有第二步进电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一成品收卷筒的横轴线与第二成品收卷筒的横轴线相重合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述纠偏机的型号为SG
‑
9000纠偏控制器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述双向丝杆关于固定板的中轴线对称设置有两组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滚珠螺母关于双向丝杆的横轴线对称设置有两组，且两组滚珠螺母之间呈平行分布。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述张力筒通过滚珠螺母与固定板之间构成升降结构，且滚珠螺母通过第二滑块、第二滑槽与固定板之间构成滑动结构。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过在纠偏机的设置，可以避免底纸在漫长及快速的生产线上，因为速度、拉力以及底纸的厚薄不均匀造成底纸左右移动及单向偏离的现象，确保了底纸与标签贴标精准，并且是贴标机的底纸发放更加平整，便于后续的加工，同时有效的防止材料的损失，降低生产成本。
[0020]2、本技术中，在张力夹紧机构，通过在立板的顶端设置固定板，在第二步进电机的作用下，则使双向丝杆可以通过滚珠螺母带动张力筒进行相向或背向活动，则使两组张力筒在对中间通过的标签进行夹紧拉标，可以起到张力的作用，确保了标签的贴标效果，并且结构简单，操作方便，后期维护成本低。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种电子标签复卷贴标机的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术中纠偏机的安装结构示意图；
[0023]图3为本技术中张力夹紧机构的正面结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、固定架；2、立板；3、控制屏；4、底纸放卷筒；5、第一贴标筒；6、第二贴标筒；7、分切箱；8、第一成品收卷筒；9、第二成品收卷筒；10、纠偏机；11、张力夹紧机构；1101、固定板；1102、第二滑槽；1103、第二滑块；1104、滚珠螺母；1105、双向丝杆；1106、连接杆；1107、张力筒；1108、第二步进电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3，一种电子标签复卷贴标机，包括固定架1、立板2、控制屏3、底纸放卷筒4、第一贴标筒5、第二贴标筒6、分切箱7、第一成品收卷筒8、第二成品收卷筒9、纠偏机10、张力夹紧机构11、固定板1101、第二滑槽1102、第二滑块1103、滚珠螺母1104、双向丝杆1105、连接杆1106、张力筒1107和第二步进电机1108，固定架1的表面连接有立板2，且固定架1的顶端通过安装杆连接有控制屏3，固定架1的正端面安装有底纸放卷筒4，且底纸放卷筒4的顶部设置有第一贴标筒5，并且第一贴标筒5与固定架1的外壁相连接，第一贴标筒5的一侧安装有第二贴标筒6，立板2的顶端一侧连接有分切箱7，且分切箱7的底端安装有第一成品收卷筒8，第一成品收卷筒8的外侧连接有第二成品收卷筒9，且第二成品收卷筒9与固定架1相连接，底纸放卷筒4的外侧设置有纠偏机10，第二贴标筒6的外侧安装有张力夹紧机构11，
第二贴标筒6主要在第一贴标筒5工作结束后再精准贴上一层不干胶标签，可以是版纸或者PET及其他标签材料，确保标签的复合效率；
[0028]张力夹紧机构11的内部包括有固定板1101，且固定板1101在立板2的顶端固定安装，固定板1101的开设有第二滑槽1102，且第二滑槽1102的内壁滑动连接有第二滑块1103，第二滑块1103的另一侧安装有滚珠螺母1104，且滚珠螺母1104的内部连接有双向丝杆1105，滚珠螺母1104的另一侧连接有连接杆1106，且连接杆1106的外壁安装有张力筒1107，双向丝杆1105的顶端连接有第二步进电机1108，通过将张力夹紧机构11在第一贴标筒5、第二贴标筒6贴标结束后设置，从而保证标签在贴标过程中平整稳定，确保多列标签与整张底纸贴标复合完成，有利于提高贴标机的工作质量。
[0029]进一步的，第一成品收卷筒8的横轴线与第二成品收卷筒9的横轴线相重合，通过第一成品收卷筒8、第二成品收卷筒9的设置，则使分切结束后的标签被有效的分类收集，提高了贴标机的复卷贴标功能，增强实用性。
[0030]进一步的，纠偏机10的型号为SG
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子标签复卷贴标机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的表面连接有立板(2)，且固定架(1)的顶端通过安装杆连接有控制屏(3)，所述固定架(1)的正端面安装有底纸放卷筒(4)，且底纸放卷筒(4)的顶部设置有第一贴标筒(5)，并且第一贴标筒(5)与固定架(1)的外壁相连接，所述第一贴标筒(5)的一侧安装有第二贴标筒(6)，所述立板(2)的顶端一侧连接有分切箱(7)，且分切箱(7)的底端安装有第一成品收卷筒(8)，所述第一成品收卷筒(8)的外侧连接有第二成品收卷筒(9)，且第二成品收卷筒(9)与固定架(1)相连接，所述底纸放卷筒(4)的外侧设置有纠偏机(10)，所述第二贴标筒(6)的外侧安装有张力夹紧机构(11)；所述张力夹紧机构(11)的内部包括有固定板(1101)，且固定板(1101)在立板(2)的顶端固定安装，所述固定板(1101)的开设有第二滑槽(1102)，且第二滑槽(1102)的内壁滑动连接有第二滑块(1103)，所述第二滑块(1103)的另一侧安装有滚珠螺母(1104)，且滚珠螺母(1104)的内部连接有双向丝杆(1105)，所述滚珠螺母(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明星，
申请(专利权)人：上海派易自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：