一种圆瓶贴标并检测的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆瓶贴标并检测的设备，涉及贴标设备领域。本实用新型专利技术包括辊子链输送线、贴标机、气动剔除机构、剔除滑槽、衔接上料机构、下料滑槽；辊子链输送线的侧部位于贴标机贴标位置的前部设通过可调节支架安装有色标传感器，色标传感器正对于辊子链输送线上经贴标机贴标后的贴标位置上的圆瓶；气动剔除机构包括安装支架以及安装于安装支架上与剔除滑槽相对应的推移装置。本实用新型专利技术能够对圆瓶进行传送，并能够根据不同位置和不同型号尺寸的圆瓶进行适应性的贴标动作，满足多尺寸和位置的圆瓶贴标需求，并能够对未贴标圆瓶进行自动剔除，大大提高了贴标的效率。大大提高了贴标的效率。大大提高了贴标的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆瓶贴标并检测的设备


[0001]本技术属于贴标设备领域，特别是涉及一种圆瓶贴标并检测的设备。

技术介绍

[0002]现有的圆瓶在进行包装时表面常常会进行贴附标签，对于圆瓶贴标签的方式主要是在传输带上立起由侧部的贴标机进行贴标动作，这一过程中需要设计复杂的结构，造成成本高的问题，对于贴附好标签的圆瓶也很少会做到贴标检测，因此造成贴标效率低的问题，针对上述情况，本技术方案提供了一种圆瓶贴标并检测的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种圆瓶贴标并检测的设备，解决了以上问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种圆瓶贴标并检测的设备，包括安装于电气柜上部的辊子链输送线、通过手动调节机构安装于电气柜上对辊子链输送线上传输的圆瓶进行贴标动作的贴标机、安装于辊子链输送线一侧的气动剔除机构、安装于辊子链输送线另一侧与气动剔除机构相对应的剔除滑槽、设置于辊子链输送线起始端的衔接上料机构、设置于辊子链输送线出料端的下料滑槽；
[0006]所述辊子链输送线的侧部位于贴标机贴标位置的前部设通过可调节支架安装有色标传感器，所述色标传感器正对于辊子链输送线上经贴标机贴标后的贴标位置上的圆瓶；
[0007]所述气动剔除机构包括安装支架以及安装于安装支架上与剔除滑槽相对应的推移装置。
[0008]进一步地，所述辊子链输送线具体是由多个辊子安装于输送线框架上，且由电机驱动链条，链条与带动辊子端部的齿轮传动形成输送线传动动作，所述圆瓶置于相邻两辊子的间隙间经转动进行前进传送。
[0009]进一步地，所述下料滑槽开口向下，所述辊子链输送线起始端向下倾斜，使与下料滑槽之间形成165
‑
175
°
夹角；所述衔接上料机构出料口与辊子链输送线起始端相对应。
[0010]进一步地，所述手动调节机构包括固定安装于电气柜上的立管、套设于立管外部且与立管内第一丝杠上的第一滚珠螺母通过固定块经立管外侧的条状开口伸出后固定相连的第一滑块、横向贯穿第一滑块的横管、套设于横管外部且与横管内第二丝杠上的第二滚珠螺母通过固定块经横管外侧的条状开口伸出后固定相连的第二滑块，所述贴标机固定安装于第二滑块上；所述第一丝杠的外端部设置有第一手动摇轮，所述第二丝杠的外端部设置有第二手动摇轮。
[0011]进一步地，所述立管上还通过连接块安装有控制器以及报警灯。
[0012]进一步地，所述可调节支架包括固定安装于辊子链输送线侧部的第一固定连接块、竖直安装于第一固定连接块上的第一立杆、安装于第一立杆顶部的第一安装块，所述色
标传感器安装于第一安装块上。
[0013]进一步地，所述气动剔除机构包括固定安装于辊子链输送线侧部的第二固定连接块、竖直安装于第二固定连接块上的第二立杆、固定安装于第二立杆上的第三固定连接块、横向插接于第三固定连接块上且端部设有第四固定连接块的第二横杆，所述第四固定连接块上夹持有一圆管，所述推移装置插接套设安装于圆管内，且气缸顶举头端部与剔除滑槽相对应，所述推移装置采用吹气管或气缸。
[0014]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种圆瓶贴标并检测的设备，采用辊子链输送线的实行对圆瓶进行传送，在传送过程中由设置于输送线侧部的手动调节机构对贴标机进行横向位移和竖向高度的调节，使贴标机能够满足对不同型号的尺寸的圆瓶及不同位置进行贴标动作，由设置于辊子链输送线侧部经可调节支架调节的色标传感器对贴标完成后的圆瓶表面标签进行检测，并由输送线前部的气动剔除机构对没有贴标成功的圆瓶进行剔除至剔除滑槽内进行收集，贴标成功的由下料滑槽进行收集；本技术能够对圆瓶进行传送，并能够根据不同位置和不同型号尺寸的圆瓶进行适应性的贴标动作，满足多尺寸和位置的圆瓶贴标需求，并能够对未贴标圆瓶进行自动剔除，大大提高了贴标的效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种圆瓶贴标并检测的设备的结构示意图；
[0019]图2为图1中A视角的结构示意图；
[0020]图3为图1的结构主视图；
[0021]图4为图1的结构俯视图；
[0022]图5为图1中手动调节机构的结构示意图；
[0023]图6为图1中可调节支架的结构示意图；
[0024]图7为图1中气动剔除机构的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
辊子链输送线，101
‑
色标传感器，102
‑
下料滑槽，103
‑
剔除滑槽，104
‑
气动剔除机构，1041
‑
第二固定连接块，1042
‑
第二立杆，1043
‑
第三固定连接块，1044
‑
第四固定连接块，1045
‑
第二横杆，1046
‑
圆管，105
‑
衔接上料机构，2
‑
手动调节机构，201
‑
立管，202
‑
第一手动摇轮，203
‑
横管，204
‑
第二手动摇轮，205
‑
第一滑块，206
‑
连接块，207
‑
第二滑块，3
‑
贴标机，4
‑
控制器，5
‑
报警灯，6
‑
电气柜，7
‑
圆瓶，8
‑
可调节支架，801
‑
第一立杆，802
‑
第一固定连接块，803
‑
第一安装块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“一侧”、“起始端”、“向下”、“外部”、“顶部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆瓶贴标并检测的设备，其特征在于：包括安装于电气柜(6)上部的辊子链输送线(1)、通过手动调节机构(2)安装于电气柜(6)上对辊子链输送线(1)上传输的圆瓶进行贴标动作的贴标机(3)、安装于辊子链输送线(1)一侧的气动剔除机构(104)、安装于辊子链输送线(1)另一侧与气动剔除机构(104)相对应的剔除滑槽(103)、设置于辊子链输送线(1)起始端的衔接上料机构(105)、设置于辊子链输送线(1)出料端的下料滑槽(102)；所述辊子链输送线(1)的侧部位于贴标机(3)贴标位置的前部设通过可调节支架(8)安装有色标传感器(101)，所述色标传感器(101)正对于辊子链输送线(1)上经贴标机(3)贴标后的贴标位置上的圆瓶(7)；所述气动剔除机构(104)包括安装支架以及安装于安装支架上与剔除滑槽(103)相对应的推移装置。2.根据权利要求1所述的一种圆瓶贴标并检测的设备，其特征在于，所述辊子链输送线(1)具体是由多个辊子安装于输送线框架上，且由电机驱动链条，链条与带动辊子端部的齿轮传动形成输送线传动动作，所述圆瓶(7)置于相邻两辊子的间隙间经转动进行前进传送。3.根据权利要求1所述的一种圆瓶贴标并检测的设备，其特征在于，所述下料滑槽(102)开口向下，所述辊子链输送线(1)起始端向下倾斜，使与下料滑槽(102)之间形成165
‑
175
°
夹角；所述衔接上料机构(105)出料口与辊子链输送线(1)起始端相对应。4.根据权利要求1所述的一种圆瓶贴标并检测的设备，其特征在于，所述手动调节机构(2)包括固定安装于电气柜(6)上的立管(201)、套设于立管(201)外部且与立管(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明星，
申请(专利权)人：上海派易自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：