一种单张产品贴多张电子标签设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单张产品贴多张电子标签设备，涉及电子标签贴标设备领域。本实用新型专利技术包括机架皮带式的输送线、电控箱、双供料箱切换平台、自动收料箱、第一贴标机、第二贴标机、第三贴标机、第四贴标机；双供料箱切换平台包括底部承载箱、直线滑轨、两个储料箱、升降机构、储料承载板；输送线的起始端通过龙门柱安装有用于对储料承载板上单个产品进行吸附的夹具，夹具底部设置有用于吸附单个产品的吸嘴。本实用新型专利技术可自动化的实现双供料、料满双料箱切换、四贴标动作，由于采用输送线形式，具有整体结构占地空间小，自动化效率高的优点。自动化效率高的优点。自动化效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种单张产品贴多张电子标签设备


[0001]本技术属于电子标签贴标设备领域，特别是涉及一种单张产品贴多张电子标签设备。

技术介绍

[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器。电子标签一般采用的是通过在单张产品上贴两张方向垂直的电子标签，并且使用两张不干胶将其覆盖，这种应用在电子标签行业中较多，但是现有的电子标签进行贴付多采用是分步式完成，效率较低且整体设备占据空间较大。因此为了节省效率以及减小占地空间，本技术方案提供了一种单张产品贴多张电子标签的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种单张产品贴多张电子标签设备，解决了以上问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种单张产品贴多张电子标签设备，包括机架皮带式的输送线、设置于输送线底部的电控箱、设置于输送线起始端位置的双供料箱切换平台、设置于输送线末端位置的自动收料箱、安装于输送线侧部用于对输送线上的单张产品进行贴标签的第一贴标机、第二贴标机、第三贴标机、第四贴标机；
[0006]所述第一贴标机、第二贴标机、第三贴标机、第四贴标机均安装于具有升降与前后调节功能的手动调整机构上；
[0007]所述双供料箱切换平台包括底部承载箱、安装于底部承载箱上部的直线滑轨、滑动配合于直线滑轨上的两个储料箱、安装于储料箱底部的升降机构、安装于升降机构顶部且与储料箱两侧的限位槽相配合的单个产品进行承载的储料承载板；
[0008]所述输送线的起始端通过龙门柱安装有用于对储料承载板上单个产品进行吸附的夹具，所述夹具安装于龙门柱底部横向设置的与输送线平行设置的直线导轨上，所述夹具底部设置有用于吸附单个产品的吸嘴。
[0009]进一步地，所述第一贴标机、第三贴标机与第四贴标机的贴标方向与输送线平行，所述第二贴标机与输送线垂直，所述第一贴标机、第二贴标机、第三贴标机与第四贴标机的型号相同。
[0010]进一步地，所述自动收料箱通过底部滑轨滑动安装于支撑台上，自动收料箱设置有两个。
[0011]进一步地，两个所述储料箱并列设置，且储料箱的顶部及侧部为开口式结构。
[0012]进一步地，所述电控箱及双供料箱切换平台的底部均设置有设备地脚。
[0013]进一步地，所述输送线两侧通过龙门式的安装架安装有用于位置检测的光电传感器。
[0014]进一步地，所述输送线的侧部设置有直线限位滑轨，所述第四贴标机下部对应的
手动调整机构上通过连接滑块与限位滑轨横向滑动配合。
[0015]进一步地，所述双供料箱切换平台上部设置有控制器及报警灯。
[0016]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0017]本技术提供了一种单张产品贴多张电子标签设备，采用的是由输送线起始端通过双供料箱切换平台实现自动式双供料，由直线导轨与底部设置有吸嘴的夹具相配合实现对单个产品的吸附和供料，由输送线的末端设置的两个可移动的调节的收料箱进行末端的收料，由位于输送线侧部设置的且带有手动调节机构的四个贴标机对输送线上的单个产品进行贴标动作，整体实现自动化的贴标流程；本技术可自动化的实现双供料、料满双料箱切换、四贴标动作，由于采用输送线形式，具有整体结构占地空间小，自动化效率高的优点。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种单张产品贴多张电子标签设备的结构示意图；
[0021]图2为图1中A视角的结构示意图；
[0022]图3为图1中手动调整机构的结构示意图；
[0023]图4为第四贴标机下部对应的手动调整机构的结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
输送线，101
‑
龙门柱，1011
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夹具，1012
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直线导轨，1013
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吸嘴，102
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控制器，103
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报警灯，104
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电控箱，105
‑
光电传感器，106
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直线限位滑轨，2
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双供料箱切换平台，201
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储料箱，202
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直线滑轨，2011
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限位槽，2012
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储料承载板，3
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支撑台，301
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自动收料箱，4
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第一贴标机，5
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第二贴标机，6
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第三贴标机，7
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第四贴标机，8
‑
手动调整机构，801
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立管，802
‑
横管，803
‑
滑块，804
‑
第一手动摇轮，805
‑
第二手动摇轮，806
‑
连接滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“起始端”、“侧部”、“顶部”、“两侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4所示，本技术的一种单张产品贴多张电子标签设备，包括机架皮带式的输送线1、设置于输送线1底部的电控箱104、设置于输送线1起始端位置的双供料箱
切换平台2、设置于输送线1末端位置的自动收料箱301、安装于输送线1侧部用于对输送线1上的单张产品进行贴标签的第一贴标机4、第二贴标机5、第三贴标机6、第四贴标机7；输送线1具体采用皮带输送机；
[0029]第一贴标机4、第二贴标机5、第三贴标机6、第四贴标机7均安装于具有升降与前后调节功能的手动调整机构8上；其中，手动调整机构8包括垂直设置的内置有第一丝杠的立管801、滑动配合于立管801外部的滑块803、贯穿插接滑块803后且内置有第二丝杠的横管802，立管801与横管80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单张产品贴多张电子标签设备，其特征在于，包括机架皮带式的输送线(1)、设置于输送线(1)底部的电控箱(104)、设置于输送线(1)起始端位置的双供料箱切换平台(2)、设置于输送线(1)末端位置的自动收料箱(301)、安装于输送线(1)侧部用于对输送线(1)上的单张产品进行贴标签的第一贴标机(4)、第二贴标机(5)、第三贴标机(6)、第四贴标机(7)；所述第一贴标机(4)、第二贴标机(5)、第三贴标机(6)、第四贴标机(7)均安装于具有升降与前后调节功能的手动调整机构(8)上；所述双供料箱切换平台(2)包括底部承载箱、安装于底部承载箱上部的直线滑轨(202)、滑动配合于直线滑轨(202)上的两个储料箱(201)、安装于储料箱(201)底部的升降机构、安装于升降机构顶部且与储料箱(201)两侧的限位槽(2011)相配合的单个产品进行承载的储料承载板(2012)；所述输送线(1)的起始端通过龙门柱(101)安装有用于对储料承载板(2012)上单个产品进行吸附的夹具(1011)，所述夹具(1011)安装于龙门柱(101)底部横向设置的与输送线(1)平行设置的直线导轨(1012)上，所述夹具(1011)底部设置有用于吸附单个产品的吸嘴(1013)。2.根据权利要求1所述的一种单张产品贴多张电子标签设备，其特征在于，所述第一贴标机(4)、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明星，
申请(专利权)人：上海派易自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：