一种用于贴标机送标机构的保护套制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工机械相关领域，具体是涉及一种用于贴标机送标机构的保护套，包括固定底座和定位导向套；固定底座固定安装在贴标机上，固定底座为分体式结构，固定底座上表面固定设置有套接圆台，套接圆台外表面设置有螺纹；定位导向套可拆卸的安装在固定底座上，定位导向套包括第一半圆套和第二半圆套，第一半圆套底部内壁设置有第一螺纹段，第二半圆套底部内壁设置有第二螺纹段，定位导向套内圈还设置有润滑套，润滑套为分体式结构，分别固定安装在第一半圆套和第二半圆套内圈，定位导向套上还设置有限位组件，用于限制第一半圆套和第二半圆套之间的径向自由度。本申请解决了如何更方便的更换润滑套的技术问题。了如何更方便的更换润滑套的技术问题。了如何更方便的更换润滑套的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴标机送标机构的保护套


[0001]本技术涉及生产加工机械相关领域，具体是涉及一种用于贴标机送标机构的保护套。

技术介绍

[0002]为了防止贴标机送标机构中导向杆和机台摩擦产生较大损伤，通常在连接处安装保护套，而现有技术中通常使用螺栓将保护套固定在连接处，虽然螺栓连接稳定性能良好，但由于保护套中与导向杆接触的润滑套会有磨损，需要对其定期检查更换，因此需要一种便于更换润滑套的保护套。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种用于贴标机送标机构的保护套。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于贴标机送标机构的保护套，包括固定底座和定位导向套；
[0006]固定底座固定安装在贴标机上，固定底座为分体式结构，固定底座上表面固定设置有套接圆台，套接圆台外表面设置有螺纹；
[0007]定位导向套可拆卸的安装在固定底座上，定位导向套包括第一半圆套和第二半圆套，第一半圆套底部内壁设置有第一螺纹段，第二半圆套底部内壁设置有第二螺纹段，当第一半圆套和第二半圆套配合安装后，第一螺纹段和第二螺纹段组成连续螺纹并能够与套接圆台螺纹连接，定位导向套内圈还设置有润滑套，润滑套为分体式结构，分别固定安装在第一半圆套和第二半圆套内圈，定位导向套上还设置有限位组件，用于限制第一半圆套和第二半圆套之间的径向自由度。
[0008]优选的，所述限位组件包括配合键、限位槽和限位块，配合键设有两个，两个配合键沿第一半圆套轴线对称设置在其两端，限位槽设有两个，两个限位槽沿第二半圆套轴线对称设置在第二半圆套两端，当第一半圆套与第二半圆套相互配合安装后，配合键与限位槽滑动配合，限位块设有两个，两个限位块分别固定安装在配合键顶端。
[0009]优选的，所述固定底座还包括缓冲槽和垫圈，缓冲槽固定设置在固定底座上表面且位于套接圆台外圈，且缓冲槽的轴线与套接圆台的轴线共线，垫圈的形状与缓冲槽契合，垫圈可拆卸的安装在垫圈内，垫圈的厚度不超过缓冲槽的深度。
[0010]优选的，所述固定底座还包括有定位圆台，定位圆台固定安装在固定底座上表面，定位圆台位于缓冲槽外圈。
[0011]优选的，固定底座还包括固定组件，固定组件包括定位孔和螺栓，定位孔设有多个，多个定位孔沿固定底座中心对称设置在固定底座上，定位孔内壁设有螺纹，螺栓设有多个且与定位孔一一对应，螺栓与定位孔螺纹连接。
[0012]优选的，定位导向套还包括有渗油孔，渗油孔设有多个，多个渗油孔均匀分布在第一半圆套和第二半圆套上。
[0013]本申请与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1.本申请通过固定底座和定位导向套用以执行安装和更换润滑套的步骤，解决了如何更方便的更换润滑套的技术问题。
[0015]2.本申请通过配合键、限位槽和限位块用以执行安装第二半圆套的步骤，解决了限位组件如何完成第一半圆套和第二半圆套相互固定的技术问题。
[0016]3.本申请通过缓冲槽和垫圈用以稳固定位导向套的安装，解决了如何防止定位导向套在送标机构运行过程中发生松动的技术问题。
[0017]4.本申请通过定位圆台用以执行安装定位导向套步骤，解决了如何进一步固定定位导向套，限制定位导向套安装后径向自由度的技术问题。
[0018]5.本申请通过固定组件用以执行安装固定底座步骤，解决了如何将固定底座稳定安装到贴标机上的技术问题。
[0019]6.本申请通过渗油孔用以执行滴加润滑液步骤，解决了如何更方便精准的将润滑油滴加到润滑套上的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术零件分离后的立体图；
[0022]图3为本技术定位导向套展开后的正视图；
[0023]图4为本技术固定底座分离后的立体图；
[0024]图中标号为：
[0025]1‑
固定底座；1a
‑
套接圆台；1b
‑
缓冲槽；1c
‑
垫圈；1d
‑
定位圆台；1e
‑
固定组件；1e1
‑
定位孔；1e2
‑
螺栓；
[0026]2‑
定位导向套；2a
‑
第一半圆套；2a1
‑
第一螺纹段；2b
‑
第二半圆套； 2b1
‑
第二螺纹段；2c
‑
润滑套；2d
‑
限位组件；2d1
‑
配合键；2d2
‑
限位槽； 2d3
‑
限位块；2e
‑
渗油孔。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0028]为了解决如何更方便的更换润滑套2c的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0029]一种用于贴标机送标机构的保护套，包括固定底座1和定位导向套2；
[0030]固定底座1固定安装在贴标机上，固定底座1为分体式结构，固定底座1上表面固定设置有套接圆台1a，套接圆台1a外表面设置有螺纹；
[0031]定位导向套2可拆卸的安装在固定底座1上，定位导向套2包括第一半圆套2a和第二半圆套2b，第一半圆套2a底部内壁设置有第一螺纹段2a1，第二半圆套2b底部内壁设置有第二螺纹段2b1，当第一半圆套2a和第二半圆套2b配合安装后，第一螺纹段2a1和第二螺纹段2b1组成连续螺纹并能够与套接圆台1a螺纹连接，定位导向套 2内圈还设置有润滑套2c，润滑套2c为分体式结构，分别固定安装在第一半圆套2a和第二半圆套2b内圈，定位导向套2上还设置有限位组件2d，用于限制第一半圆套2a和第二半圆套2b之间的径向自由度。
[0032]具体的，由于贴标机送标机构用保护套中与导向杆滑动配合的润滑套2c容易磨损，需要定时更换保养，因此将保护套设置成固定底座1和定位导向套2的分体式结构，操作人员安装保护套时，先将固定底座1固定安装到贴标机指定位置处，将润滑套2c固定安装到第一半圆套2a和第二半圆套2b内，然后通过限位组件2d将定位导向套2的第一半圆套2a和第二半圆套2b初步安装到导向杆处，第一半圆套2a和第二半圆套2b底部分别设置有第一螺纹段2a1和第二螺纹段2b1，通过第一螺纹段2a1和第二螺纹段2b1组成的连续螺纹段与套接圆台1a上的螺纹配合，将定位导向套2拧紧在套接圆台1a上，完成保护套的安装；在需要更换润滑套2c时，旋转定位导向套2，使定位导向套2从套接圆台1a上脱离，然后直接更换润滑套2c，更换完成后，通过限位组件2d将定位导向套2的第一半圆套2a和第二半圆套2b安装到导向杆处，再通过第一螺纹段2a1和第二螺纹段2b1 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴标机送标机构的保护套，其特征在于，包括固定底座(1)和定位导向套(2)；固定底座(1)固定安装在贴标机上，固定底座(1)为分体式结构，固定底座(1)上表面固定设置有套接圆台(1a)，套接圆台(1a)外表面设置有螺纹；定位导向套(2)可拆卸的安装在固定底座(1)上，定位导向套(2)包括第一半圆套(2a)和第二半圆套(2b)，第一半圆套(2a)底部内壁设置有第一螺纹段(2a1)，第二半圆套(2b)底部内壁设置有第二螺纹段(2b1)，当第一半圆套(2a)和第二半圆套(2b)配合安装后，第一螺纹段(2a1)和第二螺纹段(2b1)组成连续螺纹并能够与套接圆台(1a)螺纹连接，定位导向套(2)内圈还设置有润滑套(2c)，润滑套(2c)为分体式结构，分别固定安装在第一半圆套(2a)和第二半圆套(2b)内圈，定位导向套(2)上还设置有限位组件(2d)，用于限制第一半圆套(2a)和第二半圆套(2b)之间的径向自由度。2.根据权利要求1所述的一种用于贴标机送标机构的保护套，其特征在于，所述限位组件(2d)包括配合键(2d1)、限位槽(2d2)和限位块(2d3)，配合键(2d1)设有两个，两个配合键(2d1)沿第一半圆套(2a)轴线对称设置在其两端，限位槽(2d2)设有两个，两个限位槽(2d2)沿第二半圆套(2b)轴线对称设置在第二半圆套(2b)两端，当第一半圆套(2a)与第二半圆套(2b)相互配合安装后，配合键(2d1)与限位槽(2d2)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振江，刘水生，黄军军，
申请(专利权)人：广州嘉和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：