铁芯槽底修整用锉刀工装制造技术

铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：包括可与电动或气动往复锉连接的锉刀安装座、对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整的锉刀片和在修整时保护铁芯槽底非凸起位置的保护垫块，锉刀片和保护垫块分别可拆卸的装在锉刀安装座上，锉刀片安装在锉刀安装座的前端，保护垫块位于锉刀片后方且长度大于锉刀片的长度，保护垫块顶面和锉刀片顶面齐平且分别从锉刀安装座上凸出。本实用新型专利技术在锉刀片对铁芯槽底凸起位置挫平的过程中对铁芯槽底非凸起的平整位置形成保护，避免修整过程中对非修整位置形成磨损，提高修整的安全性，修整的效率高，可靠性高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
铁芯槽底修整用锉刀工装


[0001]本技术涉及一种铁芯槽底修整用锉刀工装，属于电机定子铁芯制作


技术介绍

[0002]电机定子铁芯制作过程中偶发叠片后片间不齐导致的铁芯槽底冲片凸起，若不经过处理直接嵌线，凸起位置可能划伤定子线圈，造成线圈绝缘强度下降；或定子铁芯长时间受振动后冲片移动导致铁芯槽底冲片凸起，损伤线圈绝缘，给电机的正常运行带来极大的安全隐患。凸起高度在一定范围内的定子铁芯经修整后可继续使用。原有修整作业为高技能钳工人员利用锉刀手工修整，此种作业方式不仅效率低下，且对作业人员技能要求高，同时还存在操作失误损伤其他冲片的风险。本文针对此种情况，设计一种可用于槽底凸起修整的工装，此工装可与风动或气动工具连接，降低劳动强度；自带定位保护装置，防止对其他冲片的损伤；降低了对作业者技能的要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供的铁芯槽底修整用锉刀工装，在锉刀片对铁芯槽底凸起位置挫平的过程中对铁芯槽底非凸起的平整位置形成保护，避免修整过程中对非修整位置形成磨损，提高修整的安全性，修整的效率高，可靠性高，实用性强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：包括可与电动或气动往复锉连接的锉刀安装座、对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整的锉刀片和在修整时保护铁芯槽底非凸起位置的保护垫块，锉刀片和保护垫块分别可拆卸的装在锉刀安装座上，锉刀片安装在锉刀安装座的前端，保护垫块位于锉刀片后方且长度大于锉刀片的长度，保护垫块顶面和锉刀片顶面齐平且分别从锉刀安装座上凸出。
[0006]优选的，所述的锉刀安装座前端开有锉刀片安装槽，锉刀片插入锉刀片安装槽中，并通过从锉刀安装座侧面旋入的螺栓紧固。
[0007]优选的，所述的锉刀片安装槽呈U字型且沿锉刀安装座的前后方向开设，锉刀片安装槽的开口与锉刀安装座的前端面齐平。
[0008]优选的，所述的锉刀安装座上开有垫块安装槽，保护垫块平铺在垫块安装槽中且顶面从垫块安装槽中凸出，保护垫块通过螺栓固定在锉刀安装座上。
[0009]优选的，所述的锉刀安装座包括可与电动或气动往复锉连接的连接段、限位块段和安装段，连接段、限位段和安装段从前至后一体成型，锉刀片和保护垫块分别装在安装段上，限位段的宽度大于安装段的宽度，在限位段和安装段之间形成可与铁芯端面相抵的限位面。
[0010]优选的，所述的保护垫块上且开有沿垂向的螺纹沉孔，锉刀安装座上开有与螺纹沉孔相应的连接孔，螺栓穿过螺纹沉孔并紧固在连接孔中将保护垫块固定在锉刀安装座
上。
[0011]优选的，所述的保护垫块为尼龙材质。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的铁芯槽底修整用锉刀工装，包括锉刀安装座、锉刀片和保护垫块，锉刀片和保护垫块分别装在锉刀安装座上，交锉刀安装座与电动或气动往复锉连接，即可形成整个工装的往复运动，通过锉刀片对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整，保护垫块设置在锉刀片的后方，在锉刀片对铁芯槽底凸起位置挫平的过程中对铁芯槽底非凸起的平整位置形成保护，避免修整过程中对非修整位置形成磨损，提高修整的安全性，修整的效率高，可靠性高，实用性强。
[0014]保护垫块顶面与锉刀片顶面齐平，在锉刀片顶面接触铁芯槽底时，保护垫块顶面也同步接触铁芯槽底，与非凸起的平整位置接触，避免平整位置的磨损，保护垫块采用尼龙材质，有自滑润且耐磨的特性，与铁芯槽底的摩擦力小且使用寿命长不易磨损，在锉刀安装座中设置限位段，通过限位段与铁芯端面相抵对整个工装在铁芯槽底的位移进行限定，避免位移过限，进一步提高修整的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面结合图1至图2对本技术的实施例做详细说明。
[0018]铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：包括可与电动或气动往复锉连接的锉刀安装座1、对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整的锉刀片2和在修整时保护铁芯槽底非凸起位置的保护垫块3，锉刀片2和保护垫块3分别可拆卸的装在锉刀安装座1上，锉刀片2安装在锉刀安装座1的前端，保护垫块3位于锉刀片2后方且长度大于锉刀片2的长度，保护垫块3顶面和锉刀片2顶面齐平且分别从锉刀安装座2上凸出。
[0019]以上所述的铁芯槽底修整用锉刀工装，包括锉刀安装座1、锉刀片2和保护垫块3，锉刀片2和保护垫块3分别装在锉刀安装座2上，交锉刀安装座1与电动或气动往复锉连接，即可形成整个工装的往复运动，通过锉刀片2对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整，保护垫块3设置在锉刀片2的后方，在锉刀片2对铁芯槽底凸起位置挫平的过程中对铁芯槽底非凸起的平整位置形成保护，避免修整过程中对非修整位置形成磨损，提高修整的安全性，修整的效率高，可靠性高，实用性强。
[0020]其中，所述的锉刀安装座1前端开有锉刀片安装槽11，锉刀片2插入锉刀片安装槽11中，并通过从锉刀安装座1侧面旋入的螺栓紧固。锉刀片2插入锉刀片安装槽11后，通过螺栓固定，锉刀片2安装稳定，不易松开，且拆装方便简单。
[0021]其中，所述的锉刀片安装槽11呈U字型且沿锉刀安装座的前后方向开设，锉刀片安装槽11的开口与锉刀安装座的前端面齐平。U字型的锉刀片安装槽 11便于调节锉刀片2在锉刀安装槽 11前端的位置，以调节锉刀片2伸出锉刀片安装槽 11的长度，以适用不同的修整需求。
[0022]其中，所述的锉刀安装座1上开有垫块安装槽12，保护垫块3平铺在垫块安装槽12中且顶面从垫块安装槽12中凸出，保护垫块3通过螺栓固定在锉刀安装座1上。保护垫块3位于锉刀片2后方且长度大于锉刀片2的长度，保护垫块顶面与锉刀片顶面齐平，在锉刀片2顶面接触铁芯槽底时，保护垫块3顶面也同步接触铁芯槽底，与非凸起的平整位置接触，避免平整位置的磨损，用垫块安装槽12平铺保护垫块3，使保护垫块3平整设置，可与铁芯底槽贴合接触，对其形成有效保护。
[0023]其中，所述的锉刀安装座1包括可与电动或气动往复锉连接的连接段4、限位块段5和安装段6，连接段4、限位段5和安装段6从前至后一体成型，锉刀片2和保护垫块3分别装在安装段6上，限位段5的宽度大于安装段6的宽度，在限位段5和安装段6之间形成可与铁芯端面相抵的限位面7。在锉刀安装座1中设置限位段5，限位段5与安装段6之间形成限位面7，限位面7与铁芯端面相抵对整个工装在铁芯槽底的位移进行限定，避免位移过限，进一步提高修整的安全性。限位段5的宽度更大，强度更高，与铁芯端面相抵不变形，保护工装不受损伤。
[0024]其中，所述的保护垫块3上且开有沿垂向的螺纹沉孔31，锉刀安装座1上开有与螺纹沉孔31相应的连接孔13，螺栓穿过螺纹沉孔31并紧固在连接孔13中将保护垫块3固定在锉刀安装座1上。螺栓头部进入至螺纹沉孔31的沉台中，不会从保护垫块3顶部凸起，不会与铁芯槽底接触，不损伤铁芯槽底。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：包括可与电动或气动往复锉连接的锉刀安装座、对铁芯槽底凸起位置进行挫平修整的锉刀片和在修整时保护铁芯槽底非凸起位置的保护垫块，锉刀片和保护垫块分别可拆卸的装在锉刀安装座上，锉刀片安装在锉刀安装座的前端，保护垫块位于锉刀片后方且长度大于锉刀片的长度，保护垫块顶面和锉刀片顶面齐平且分别从锉刀安装座上凸出。2.根据权利要求1所述的铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：所述的锉刀安装座前端开有锉刀片安装槽，锉刀片插入锉刀片安装槽中，并通过从锉刀安装座侧面旋入的螺栓紧固。3.根据权利要求2所述的铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征在于：所述的锉刀片安装槽呈U字型且沿锉刀安装座的前后方向开设，锉刀片安装槽的开口与锉刀安装座的前端面齐平。4.根据权利要求3所述的铁芯槽底修整用锉刀工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艳涛，杨下沙，李融，卢明明，胡林福，刘玮，杨波，刘峰，刘乐章，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：