一种全封闭永磁直驱牵引电机的端盖制造技术

技术编号:41186116 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本申请公开了一种全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,包括轴承座和盖体,所述轴承座设置在盖体的内侧并位于盖体的前端,轴承座上设有排脂机构,所述盖体上设有注脂口;所述盖体上设有若干个通风口。本申请提供的全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,可解决直驱电机端盖在线排脂操作空间、污物堆积、轻量化及轴承最小载荷等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机,特别是涉及一种全封闭永磁直驱牵引电机的端盖


技术介绍

1、与异步牵引电机对比,永磁同步电机具备体积小、重量轻、效率高、维护简单等优点,更适于用作直驱牵引电机。当其与转向架整合实现直驱后,可减少齿轮箱传动效率损失、降低维护量和传动噪音,在轨道车辆牵引中具有广阔的应用前景。然而实践表明,永磁直驱电机采用常规端盖结构,存在如下问题:(1)常规端盖排脂结构的排脂盖板沿车轴方向布置,但直驱后在电机两端均需要联轴节(缓冲结构)连接车轴,导致电机两侧没有空间来进行在线排脂操作,当转向架将轴箱布置在轮对内侧时,该问题尤为突出;(2)常规端盖通常采用夹层结构来改善轴承散热,但轨道交通车辆牵引电机运行环境恶劣,雨雪、风沙、灰尘粉末等污物同样会跟随冷却风进入夹层结构造成污物堆积,影响轴承散热进而导致电机运行可靠性差;(3)直驱电机转矩扩大μ(传动比)倍,相同电磁负荷条件下直驱电机有效体积和重量也需扩大μ倍,为避免影响转向架高速运行时动力学性能,直驱电机的重量受到严格限制无法同步增加,端盖作为重量占比高的结构件同样面临着轻量化设计问题;(4)直驱电机采用空心转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,包括轴承座(1)和盖体(2),所述轴承座(1)设置在盖体(2)的内侧并位于盖体(2)的前端,轴承座(1)上设有排脂机构(3),所述盖体(2)上设有注脂口(4);所述盖体(2)上设有若干个通风口(5)。

2.根据权利要求1所述的全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,所述盖体(2)包括主筋板(21)和隔板(22),所述主筋板(21)与轴承座(1)外侧壁呈“L”字形布置,所述轴承座(1)位于主筋板(21)的内侧并位于主筋板(21)的前端;所述隔板(22)与主筋板(21)之间设有通风间隙(8),所述主筋板(21)、隔板(22)与通...

【技术特征摘要】

1.一种全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,包括轴承座(1)和盖体(2),所述轴承座(1)设置在盖体(2)的内侧并位于盖体(2)的前端,轴承座(1)上设有排脂机构(3),所述盖体(2)上设有注脂口(4);所述盖体(2)上设有若干个通风口(5)。

2.根据权利要求1所述的全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,所述盖体(2)包括主筋板(21)和隔板(22),所述主筋板(21)与轴承座(1)外侧壁呈“l”字形布置,所述轴承座(1)位于主筋板(21)的内侧并位于主筋板(21)的前端;所述隔板(22)与主筋板(21)之间设有通风间隙(8),所述主筋板(21)、隔板(22)与通风间隙(8)组成端盖的夹层结构。

3.根据权利要求2所述的全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,所述盖体(2)与轴承座(1)之间设有若干个加强筋(6),若干个所述加强筋(6)在主筋板(21)上均匀分布,加强筋(6)与通风口(5)交替且间隔设置,所述注脂口(4)设置在加强筋(6)上。

4.根据权利要求2所述的全封闭永磁直驱牵引电机的端盖,其特征在于,所述盖体(2)的侧壁上设有排污口(7),所述排污口(7)与端盖的夹层结构的连通。

5.根据权利要求1所述的全封闭永磁直驱牵引电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张道禄黄鹏程李德金杨川王国辉王昕
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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