一种铝格板用的毛刺去除器制造技术

本实用新型专利技术涉及铝格板领域，特别涉及一种铝格板用的毛刺去除器：包括支撑座、支撑柱、毛刺去除机构、清理机构、固定机构、支撑架和移动块一，支撑柱和支撑架均焊接在支撑座上，支撑座内开设有轨道，移动块一卡设在轨道内，清理机构和固定机构均设置在支撑座上，毛刺去除机构包括移动块二、油缸、固定夹和锉刀机构，油缸两端分别焊接在移动块二和固定夹上，锉刀机构设置在固定夹内，移动块二套设在支撑架上，通过设置的毛刺去除机构，可以对不同尺寸的铝隔板都能进行毛刺去除，不需要因为铝隔板的尺寸大小而更换锉刀头，同时设置的清理机构，可以对毛刺去除后的铁屑进行有效的收集。对毛刺去除后的铁屑进行有效的收集。对毛刺去除后的铁屑进行有效的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝格板用的毛刺去除器


[0001]本技术属于铝格板领域，具体为一种铝格板用的毛刺去除器。

技术介绍

[0002]机加工后工件的毛刺是不可避免的，去除毛刺的方法通常有三种办法，一是采用机床，通过二次装夹再次进行机械加工进行毛刺去除(一般利用这种方法的工件是两道或两道以上工序才能完成的零件)；二是通过专用设备利用砂子等串料进行串刺，将工件的毛刺进行去除(一般利用这种方法的工件，精度要求不高)；三是通过刮刀等工具手工去刺，(此种方法对人的技能要求高，而且效率低)。
[0003]传统的去除毛刺器，在对铝隔板进行除毛时，只能使用一种锉刀头，当需要使用更小或者更大的锉刀头时，则只能停止机械，手动更换锉刀头，非常的麻烦，同时传统的去除毛刺器，在除完毛刺后对残留在操作台上的铁屑，无法及时的清理，非常的不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝格板用的毛刺去除器，具备可以对不同的锉刀头都可以进行使用，对铝隔板进行除毛刺，非常的方便，同时设置的碎屑收集装置，可以有效的对除完毛刺后的碎屑进行处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝格板用的毛刺去除器，包括支撑座、支撑柱、毛刺去除机构、清理机构、固定机构、支撑架和移动块一，所述支撑柱和所述支撑架均焊接在所述支撑座上，所述支撑座内开设有轨道，所述移动块一卡设在所述轨道内，所述清理机构和所述固定机构均设置在所述支撑座上；r/>[0008]所述毛刺去除机构包括移动块二、油缸、固定夹和锉刀机构，所述油缸两端分别焊接在所述移动块二和所述固定夹上，所述锉刀机构设置在所述固定夹内，所述移动块二套设在所述支撑架上。
[0009]优选的，所述锉刀机构包括第一齿轮、第二齿轮、履带、转动杆、横杆、第一电动机、锉刀头一、锉刀头二、锉刀头三、锉刀头四和第二电动机，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过履带相连接，所述固定夹内设置有空腔，所述空腔内设置有第二电动机，所述第二电动机输出端焊接在所述第一齿轮上，所述横杆和所述第一电动机均设置有四个，所述四个第一电动机的输出端分别固定安装有所述锉刀头一、所述锉刀头二、所述锉刀头三和所述锉刀头四，所述支撑座内设有铁屑收集箱。
[0010]通过采用上述方案，通过设置的锉刀机构，可以使在对铝隔板毛刺去除时，当需要对不同大小位置进行毛刺去除时，可以启动锉刀机构，对其进行工作，不需要重新对机械进行停止，然后再人为的进行拆卸更换。
[0011]优选的，所述清理机构包括操作台、毛刷杆、连接杆、微型电动机、双向螺纹杆、滑
动块一、滑动块二和第三电动机，所述操作台内开设有内腔，所述内腔两侧均设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别设置有滑动块一和滑动块二，所述滑动块一和所述滑动块二上均固定安装有微型电动机，所述微型电动机输出端焊接在连接杆上，所述毛刷杆套设在所述连接杆上，所述滑动块一和所述滑动块二内均设置有内螺纹，所述内螺纹和所述双向螺纹杆相啮合。
[0012]通过采用上述方案，通过设置清理机构，当毛刺去除结束后，通过转动毛刷杆，使上面的碎屑经过毛刷杆的滚动，进入到圆孔内，因为圆孔和碎屑收集箱相连接，所以可以有效的进入到碎屑收集箱内，非常的方便。
[0013]优选的，所述固定机构包括固定板、螺纹杆、把手和夹板，所述固定板内开设有槽孔，所述槽孔内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述螺纹杆相啮合，所述螺纹杆两端分别焊接有所述把手和所述夹板，所述操作台内开设有凹槽，所述凹槽底部开设有圆孔。
[0014]通过采用上述方案，通过设置的固定机构，可以有效的把不同大小的铝隔板，固定在操作台上，转动把手，使把手一侧的螺纹杆能够跟着转动，推动夹板相前移动，使其夹住铝隔板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝格板用的毛刺去除器，具备以下有益效果：
[0017]通过设置的毛刺去除机构，可以对不同尺寸的铝隔板都能进行毛刺去除，不需要因为铝隔板的尺寸大小而更换锉刀头，同时设置的清理机构，可以对毛刺去除后的铁屑进行有效的收集。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体机构示意图；
[0019]图2为本技术中清理机构剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中整体俯视机构示意图；
[0021]图4为本技术中锉刀机构的剖面机构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、支撑座；
[0024]2、支撑柱；
[0025]3、毛刺去除机构；311、移动块二；312、油缸；313、固定夹；
[0026]4、清理机构；411、操作台；412、毛刷杆；413、连接杆；414、微型电动机；415、双向螺纹杆；416、滑动块一；417、滑动块二；418、第三电动机；
[0027]5、固定机构；511、固定板；512、螺纹杆；513、把手；514、夹板；
[0028]6、锉刀机构；611、第一齿轮；612、第二齿轮；613、履带；614、转动杆；615、横杆；616、第一电动机；617、锉刀头一；618、锉刀头二；619、锉刀头三；620、锉刀头四；621、第二电动机；
[0029]7、支撑架；8、移动块一；9、铁屑收集箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]包括支撑座1、支撑柱2、毛刺去除机构3、清理机构4、固定机构5、支撑架7和移动块一8，支撑柱2和支撑架7均焊接在支撑座1上，支撑座1内开设有轨道，移动块一8卡设在轨道内，清理机构4和固定机构5均设置在支撑座1上；
[0033]毛刺去除机构3包括移动块二311、油缸312、固定夹313和锉刀机构6，油缸312两端分别焊接在移动块二311和固定夹313上，锉刀机构6设置在固定夹313内，移动块二311套设在支撑架7上。
[0034]锉刀机构6包括第一齿轮611、第二齿轮612、履带613、转动杆614、横杆615、第一电动机616、锉刀头一617、锉刀头二618、锉刀头三619、锉刀头四620和第二电动机621，第一齿轮611和第二齿轮612之间通过履带613相连接，固定夹313内设置有空腔，空腔内设置有第二电动机621，第二电动机621输出端焊接在第一齿轮611上，横杆615和第一电动机616均设置有四个，四个第一电动机616的输出端分别固定安装有锉刀头一617、锉刀头二618、锉刀头三619和锉刀头四620，支撑座1内设有铁屑收集箱9。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝格板用的毛刺去除器，其特征在于：包括支撑座(1)、支撑柱(2)、毛刺去除机构(3)、清理机构(4)、固定机构(5)、支撑架(7)和移动块一(8)，所述支撑柱(2)和所述支撑架(7)均焊接在所述支撑座(1)上，所述支撑座(1)内开设有轨道，所述移动块一(8)卡设在所述轨道内，所述清理机构(4)和所述固定机构(5)均设置在所述支撑座(1)上；所述毛刺去除机构(3)包括移动块二(311)、油缸(312)、固定夹(313)和锉刀机构(6)，所述油缸(312)两端分别焊接在所述移动块二(311)和所述固定夹(313)上，所述锉刀机构(6)设置在所述固定夹(313)内，所述移动块二(311)套设在所述支撑架(7)上。2.根据权利要求1所述的一种铝格板用的毛刺去除器，其特征在于：所述锉刀机构(6)包括第一齿轮(611)、第二齿轮(612)、履带(613)、转动杆(614)、横杆(615)、第一电动机(616)、锉刀头一(617)、锉刀头二(618)、锉刀头三(619)、锉刀头四(620)和第二电动机(621)，所述第一齿轮(611)和所述第二齿轮(612)之间通过履带(613)相连接，所述固定夹(313)内设置有空腔，所述空腔内设置有第二电动机(621)，所述第二电动机(621)输出端焊接在所述第一齿轮(611)上，所述横杆(615)和所述第一电动机(616)均设置有四个，四个所述第一电动机(616)的输出端分别固定安装有所述锉刀头一(617)、所述锉刀头二(618)、所述锉...

【专利技术属性】
技术研发人员：任胜亚，
申请(专利权)人：安骞上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：