【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牵引电机，更具体地说，涉及一种模块化进出风装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述模块化进出风装置的自通风型牵引电机。
技术介绍
1、自通风型牵引电机采用开启式冷却结构，在电机同轴的风扇40的驱动下，请参考图1，冷却介质从径向进风罩的进风口流入电机，流经定子20、转子30和气隙风道将电机内部热量带走，最后由径向出风罩50的出风口流出。当电机高速运转时，风扇40同样高速转动，气动噪声显著，尤其是在进出风方向气动噪声最为明显。
2、为了减小电机高速运行时的气动噪声，现有方案在出风口处增设了折弯通道，利用折弯风道改变气流的流动方向、使其水平流动，显著降低了高速运行时的气动噪声。但折弯风道的设置，增加了风道的出口阻力，并增加了弯头阻力，提高了系统风阻，使得电机的冷却风量下降，导致冷却效果下降、电机温升显著提高。
3、此外，折弯风道由电机端盖和电机机座围成，提高了端盖和机座的再制造成本。
4、综上所述，如何保证冷却效果的前提下、降低电机高速运转时的气动噪音，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种模块化进出风装置，在出风口处设置导流罩以降低出风处的气动噪声，并在进风口处采用轴向进风以确保系统风阻整体、保证电机冷却效果。
2、此外，本专利技术还提供了一种包括上述模块化进出风装置的自通风牵引电机。
3、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种模
5、优选的，相邻两个所述导流罩之间设有隔声罩，所述隔声罩的内表面为弧形挡板，所述弧形挡板与机座加强筋的内周面相切。
6、优选的，所述隔声罩的外表面为水平隔音板，所述水平隔音板与所述机座加强筋的外周面相切。
7、优选的，所述水平隔音板和所述弧形挡板之间设有空腔，所述空腔内填充有隔音材料。
8、优选的，所述水平隔音板设有螺栓连接孔，所述水平隔音板通过紧固螺栓与所述机座加强筋螺栓连接。
9、优选的，所述导流罩在轴线方向的两端均设有向外凸出的连接板，所述连接板设有用于安装紧固螺栓的螺栓连接孔。
10、优选的，所述轴向进风罩沿轴线方向设有至少一层除尘过滤板，且相邻两层所述除尘过滤板的过滤网孔交错设置。
11、一种自通风型牵引电机，包括上述任一项所述的模块化进出风装置。
12、本专利技术提供的模块化进出风装置，在出风口处设置导流罩，双向导流板的设置减小了出风口的流道面积，并能够引导气流流动方向、使其相对远离电机机座，降低了气流与机座加强筋碰撞产生扰流的风险，显著降低了出风处的气动噪声；
13、同时在进风口处采用轴向进风罩，相比于原有的径向进风罩，进口阻力降低、流量增大，使得系统风阻整体不变，保证了电机冷却效果。
14、此外，本专利技术还提供了一种包括上述模块化进出风装置的自通风型牵引电机。
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1.一种模块化进出风装置，用于自通风型牵引电机，其特征在于，包括轴向进风罩（10）和径向出风罩（50），所述径向出风罩（50）沿圆周方向均匀设有若干个导流罩（51），所述导流罩（51）与风扇（40）的出风口连通，所述导流罩（51）内设有旋向相反的两导流板（511），以满足所述自通风型牵引电机正转和反转时的出风需要。
2.根据权利要求1所述的模块化进出风装置，其特征在于，相邻两个所述导流罩（51）之间设有隔声罩（52），所述隔声罩（52）的内表面为弧形挡板（521），所述弧形挡板（521）与机座加强筋（01）的内周面相切。
3.根据权利要求2所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述隔声罩（52）的外表面为水平隔音板（522），所述水平隔音板（522）与所述机座加强筋（01）的外周面相切。
4.根据权利要求3所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述水平隔音板（522）和所述弧形挡板（521）之间设有空腔，所述空腔内填充有隔音材料。
5.根据权利要求3所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述水平隔音板（522）设有螺栓连接孔（5221），
6.根据权利要求1-5任一项所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述导流罩（51）在轴线方向的两端均设有向外凸出的连接板（512），所述连接板（512）设有用于安装紧固螺栓的螺栓连接孔（5121）。
7.根据权利要求1-5任一项所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述轴向进风罩（10）沿轴线方向设有至少一层除尘过滤板（11），且相邻两层所述除尘过滤板（11）的过滤网孔交错设置。
8.一种自通风型牵引电机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的模块化进出风装置。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化进出风装置，用于自通风型牵引电机，其特征在于，包括轴向进风罩（10）和径向出风罩（50），所述径向出风罩（50）沿圆周方向均匀设有若干个导流罩（51），所述导流罩（51）与风扇（40）的出风口连通，所述导流罩（51）内设有旋向相反的两导流板（511），以满足所述自通风型牵引电机正转和反转时的出风需要。
2.根据权利要求1所述的模块化进出风装置，其特征在于，相邻两个所述导流罩（51）之间设有隔声罩（52），所述隔声罩（52）的内表面为弧形挡板（521），所述弧形挡板（521）与机座加强筋（01）的内周面相切。
3.根据权利要求2所述的模块化进出风装置，其特征在于，所述隔声罩（52）的外表面为水平隔音板（522），所述水平隔音板（522）与所述机座加强筋（01）的外周面相切。
4.根据权利要求3所述的模块化进出风装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏程，郑国丽，方攸同，马吉恩，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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