本实用新型专利技术提出了钢渣吸水膨胀性测试装置，包括多孔底板，设于所述多孔底板上的框架体、侧支架、多孔顶板、测试组件和升降组件，所述框架体两侧部的多孔底板上分别固设有侧支架，且所述框架体与侧支架内侧滑动连接，所述侧支架上设有升降组件，用于驱动框架体上下运动，所述框架体内部用于填充钢渣块，位于所述钢渣块上设有多孔顶板，所述多孔顶板与设于框架体上的测试组件固定连接，用于测试钢渣的吸水膨胀性。本实用新型专利技术通过驱动电机转动带动框架体向上运动，框架体和多孔顶板发生相对移动，且在多孔顶板的推动下，使得框架体内的钢渣块发生脱模，脱模后的钢渣块从前方推出即可，脱模效率高，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
钢渣吸水膨胀性测试装置
[0001]本技术涉及道路工程材料试验领域，具体而言，涉及钢渣吸水膨胀性测试装置。
技术介绍
[0002]钢渣作为一种工业废渣，其具有良好道路工程技术性质，可以替代石料作为沥青混合料的集料，同时在环保方面又具有积极的意义。未经处理的钢渣一般含生石灰(CaO)，CaO遇水发生水合反应，出现体积膨胀，因此钢渣需要经过陈化处理后才能用于路基材料。而钢渣的吸水膨胀率的检测是检验钢渣是否达标，是否能够应用于道路铺设的一项重要指标。
[0003]现有钢渣吸水膨胀性测试装置，由于钢渣膨胀大、碱性大会造成测试装置脱模困难，测试误差大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢渣吸水膨胀性测试装置，解决了现有技术中测试装置脱模困难，测试误差大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：钢渣吸水膨胀性测试装置，包括多孔底板，设于所述多孔底板上的框架体、侧支架、多孔顶板、测试组件和升降组件，所述框架体两侧部的多孔底板上分别固设有侧支架，且所述框架体与侧支架内侧滑动连接，所述侧支架上设有升降组件，用于驱动框架体上下运动，所述框架体内部用于填充钢渣块，位于所述钢渣块上设有多孔顶板，所述多孔顶板与设于框架体上的测试组件固定连接，用于测试钢渣的吸水膨胀性。
[0006]作为优选方案，所述测试组件包括测杆、百分表、横杆、套管和支杆，所述侧支架顶端部固定设置有支撑板，所述支杆底端部固定设置于支撑板上，所述套管套装于支杆上且与其滑动配合，所述套管上螺纹连接有锁紧螺钉，用于限定套管位置，所述套管侧部与横杆端部固定相连，所述横杆另一端部与百分表底端部连接，所述百分表底端部通过调节螺母连接有测杆，所述测杆底端部固定设置于多孔顶板上。
[0007]作为优选方案，所述升降组件包括固设于侧支架上的托板、设于所述托板上的驱动电机和竖向设置于框架体外侧并与驱动电机输出端啮合连接的齿条。
[0008]作为优选方案，所述多孔底板上表面开设有与框架体底端部对应的限位槽，且所述限位槽与框架体底端部插接相连。
[0009]作为优选方案，所述侧支架包括角板和平板，两个所述角板固设于框架体后侧两端角的多孔底板上，两个所述平板固设于框架体两侧的多孔底板上。
[0010]作为优选方案，所述侧支架内侧固设有滑轨，所述框架体外侧固设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0011]作为优选方案，所述多孔顶板上放置有多个荷载板，所述载荷板为镂空结构，且多
个载荷板叠置于多孔顶板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在侧支架上安装驱动电机，在框架体对应位置安装齿条，脱模时，驱动电机转动带动框架体向上运动，框架体和多孔顶板发生相对移动，且在多孔顶板的推动下，使得框架体内的钢渣块发生脱模，脱模后的钢渣块从前方推出即可，脱模效率高，操作方便。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0014]图1为本技术实施例的钢渣吸水膨胀性测试装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的钢渣吸水膨胀性测试装置的正视图；
[0016]图3为本技术实施例的钢渣吸水膨胀性测试装置的纵向剖视图；
[0017]图4为本技术实施例的钢渣吸水膨胀性测试装置(脱模后)的结构示意图。
[0018]图中标号：1框架体、2多孔底板、3侧支架、3a角板、3b平板、4支撑板、5齿条、6托板、7驱动电机、8多孔顶板、9测杆、10调节螺母、11百分表、12横杆、13套管、14锁紧螺钉、15支杆、16荷载板、17钢渣块、18限位槽。
具体实施方式
[0019]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0020]根据本技术的一实施方式结合图1至3示出。钢渣吸水膨胀性测试装置，包括多孔底板2，设于多孔底板2上的框架体1、侧支架3、多孔顶板8、测试组件和升降组件，框架体1两侧部的多孔底板2上分别固设有侧支架3，且框架体1与侧支架3内侧滑动连接，侧支架3上设有升降组件，用于驱动框架体1上下运动，框架体1内部用于填充钢渣块17，位于钢渣块17上设有多孔顶板8，多孔顶板8与设于框架体1上的测试组件固定连接，用于测试钢渣的吸水膨胀性。多孔顶板8上放置有多个荷载板16，载荷板为镂空结构，且多个载荷板叠置于多孔顶板8上。
[0021]其中，上述测试组件包括测杆9、百分表11、横杆12、套管13和支杆15，侧支架3顶端部固定设置有支撑板4，支杆15底端部固定设置于支撑板4上，套管13套装于支杆15上且与其滑动配合，套管13上螺纹连接有锁紧螺钉14，用于限定套管13位置，套管13侧部与横杆12端部固定相连，横杆12另一端部与百分表11底端部连接，百分表11底端部通过调节螺母10连接有测杆9，测杆9底端部固定设置于多孔顶板8上。
[0022]上述升降组件包括固设于侧支架3上的托板6、设于托板6上的驱动电机7和竖向设置于框架体1外侧并与驱动电机7输出端啮合连接的齿条5。脱模时，驱动电机7转动带动框架体1向上运动，框架体1和多孔顶板8发生相对移动，且在多孔顶板8的推动下，使得框架体1内的钢渣块17发生脱模。
[0023]具体的，上述侧支架3包括角板3a和平板3b，两个角板3a固设于框架体1后侧两端角的多孔底板2上，两个平板3b固设于框架体1两侧的多孔底板2上。侧支架3内侧固设有滑轨，框架体1外侧固设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。即角板3a和平板3b内侧设置有滑轨，框架体1外侧固设有滑块。
[0024]可选的，多孔底板2上表面开设有与框架体1底端部对应的限位槽18，且限位槽18与框架体1底端部插接相连。限位槽18对框架体1进行限位，避免发生位置偏移，提高测试精度。
[0025]本技术公开了一种钢渣吸水膨胀性测试装置，工作时，将框架体1插入多孔底板2上的限位槽18内，装入钢渣，多孔顶板8放在钢渣上，荷载板16压在多孔顶板8，将测杆9、调节螺母10、百分表11、横杆12、套管13和锁紧螺钉14进行螺纹组装，组装好后，调节测杆9与百分表11之间的调节螺母10，使百分表11的读数归零，再将测试装置整体放入水浴箱内，水通过多孔底板2和多孔顶板8进入框架体1内，与内部钢渣发生反应产生体积膨胀，读取百分表11上的数值可知钢渣膨胀产生的位移，即钢渣的膨胀量。实验结束后，启动驱动电机7，驱动电机7转动带动框架体1向上运动，框架体1和多孔顶板8发生相对移动，且在多孔顶板8的推动下，使得框架体1内的钢渣块17发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢渣吸水膨胀性测试装置，其特征在于，包括多孔底板，设于所述多孔底板上的框架体、侧支架、多孔顶板、测试组件和升降组件，所述框架体两侧部的多孔底板上分别固设有侧支架，且所述框架体与侧支架内侧滑动连接，所述侧支架上设有升降组件，用于驱动框架体上下运动，所述框架体内部用于填充钢渣块，位于所述钢渣块上设有多孔顶板，所述多孔顶板与设于框架体上的测试组件固定连接，用于测试钢渣的吸水膨胀性。2.根据权利要求1所述的钢渣吸水膨胀性测试装置，其特征在于，所述测试组件包括测杆、百分表、横杆、套管和支杆，所述侧支架顶端部固定设置有支撑板，所述支杆底端部固定设置于支撑板上，所述套管套装于支杆上且与其滑动配合，所述套管上螺纹连接有锁紧螺钉，用于限定套管位置，所述套管侧部与横杆端部固定相连，所述横杆另一端部与百分表底端部连接，所述百分表底端部通过调节螺母连接有测杆，所述测杆底端部固定设置于多孔顶板上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，戴从田，
申请(专利权)人：南京拓典再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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