钢渣集料振动分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢渣集料振动分筛装置，包括支撑架、振动筛、入料机构和清理机构，振动筛使用支撑弹簧倾斜支撑在支撑架顶端，且其上端固定连接有振动电机，振动筛内固定安装有若干筛网，清理机构安装在筛网下端，入料机构位于振动筛上方并与支撑架固定连接。本实用新型专利技术通过设置入料机构，使得钢渣能随着转斗的摆动撒在筛网上，避免了钢渣在筛网中部聚集，减轻筛网中部压力，减少筛网变形，增加筛网的使用寿命；同时设置清理机构，随着清理机构的工作，由毛刷对聚集的灰尘进行清扫，由刮板对卡在筛网网孔中临界尺寸的钢渣进行清除，保证了钢渣筛分的效率。保证了钢渣筛分的效率。保证了钢渣筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
钢渣集料振动分筛装置


[0001]本技术涉及钢渣分筛
，具体涉及一种钢渣集料振动分筛装置。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品，可作为二次资源可进行综合利用，钢渣处理时需要利用振动筛进行筛分。振动筛是利用振动电机或者激振器使筛网产生振动而工作的，广泛应用于矿山、建材、交通、化工等行业的产品分级。
[0003]现有的一些振动筛在使用上仍存在一定的不足之处，在使用时，钢渣从上一级传送带落于筛网上时往往聚集于筛网的中部分，即筛网的中间部分压力严重，导致筛网的中间部分磨损严重，易产生形变，导致筛网的使用寿命降低，且使用一段时间后筛网易发生堵塞，有的因为大小处于临界尺寸的钢渣，有的由于灰尘的聚集，筛网堵塞影响筛分效率，需要及时清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种钢渣集料振动分筛装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种钢渣集料振动分筛装置，包括支撑架、振动筛、入料机构和清理机构，所述振动筛使用支撑弹簧倾斜支撑在支撑架顶端，且其上端固定连接有振动电机，所述振动筛内固定安装有若干筛网，所述清理机构安装在筛网下端，所述入料机构位于振动筛上方并与支撑架固定连接，所述入料机构包括固定在支撑架之间的进料斗、与进料斗下端可转动连接的转斗、以及与支撑架一侧固定连接的进料电机，所述进料电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆可转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端与转斗下端可转动连接，进料电机启动带动转杆旋转，转斗在连杆的作用下循环摆动。
[0006]进一步的，所述清理机构包括若干设置在筛网下侧的清理单元，所述清理单元包括与振动筛固定连接的清理电机、与振动筛可转动连接并与清理电机输出轴固定的丝杆、与振动筛固定连接并与丝杆平行的导向杆、与丝杆螺纹连接并与导向杆滑动连接的移动块、以及与移动块固定连接的刮板。
[0007]进一步的，所述丝杆沿振动筛宽度方向设置，所述刮板与丝杆垂直设置，所述清理单元沿振动筛宽度方向往复移动，所述若干清理单元移动范围覆盖整个筛网。
[0008]进一步的，所述刮板两侧分别设有毛刷。
[0009]进一步的，所述进料斗下端固定连接有安装箱，所述安装箱与转斗之间通过轴承可转动连接。
[0010]进一步的，所述筛网数量为两个，分别为第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的末端以及第二筛网的下端均设有出料口。
[0011]有益效果：本技术通过设置入料机构，使得钢渣能随着转斗的摆动撒在筛网上，避免了钢渣在筛网中部聚集，减轻筛网中部压力，减少筛网变形，增加筛网的使用寿命；
同时设置清理机构，随着清理机构的工作，由毛刷对聚集的灰尘进行清扫，由刮板对卡在筛网网孔中临界尺寸的钢渣进行清除，保证了钢渣筛分的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的钢渣集料振动分筛装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的进料斗和转斗的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例的入料机构的传动结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例的清理机构的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例的清理单元的结构示意图。
[0017]其中：1、支撑架；2、振动筛；3、入料机构；4、支撑弹簧；5、振动电机；6、筛网；7、进料斗；8、转斗；9、进料电机；10、转杆；11、连杆；12、清理电机；13、丝杆；14、导向杆；15、移动块；16、刮板；17、毛刷；18、安装箱；19、轴承；20、出料口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]如图1至5所示，本技术实施例提供了一种钢渣集料振动分筛装置，包括支撑架1、振动筛2、入料机构3和清理机构，振动筛2使用支撑弹簧4倾斜支撑在支撑架1顶端，且振动筛2的上端固定连接有振动电机5，振动筛2内固定安装有若干筛网6，振动电机5带动振动筛2振动，振动筛2带动筛网6振动，筛网6数量优选为两个，分别为第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网末端出口处以及第二筛网下端分别设有出料口20，出料口20将筛分后的钢渣分别聚集排出，优选的，每个出料口20下端设置对应的输送皮带(图中未示出)，便于钢渣运输。
[0020]入料机构3位于振动筛2上方并与支撑架1固定连接，入料机构3设于振动筛2与地面距离高的一端，使钢渣落下后可受振动和重力作用逐渐向筛网6末端出口处移动，入料机构3包括固定在支撑架1之间的进料斗7、与进料斗7下端可转动连接的转斗8、以及与支撑架1一侧固定连接的进料电机9。具体的，进料斗7下端固定连接有安装箱18，安装箱18与转斗8之间优选通过轴承19可转动连接，进料电机9输出轴固定连接有转杆10，转杆10可转动连接有连杆11的一端，连杆11的另一端与转斗8下端可转动连接，转斗8下端和转杆10与连杆11连接的部位设有转轴，转杆10和连杆11之间以及转斗8和连杆11之间通过转轴可转动连接，由于转斗8与安装箱18通过轴承19连接，转斗8的旋转中心与轴承19的转动中心一致，转斗8相当于一个摇杆，进料电机9启动带动转杆10旋转，转斗8在连杆11的作用下循环摆动，钢渣则会随着转斗8的摆动撒在筛网6上，避免了钢渣在筛网6中部聚集，减轻筛网6中部压力，减少变形，增加使用寿命。
[0021]清理机构安装在筛网6下端，清理机构包括若干设置在筛网6下侧的清理单元，清理单元包括与振动筛2固定连接的清理电机12、与振动筛2可转动连接并与清理电机12输出轴固定的丝杆13、与振动筛2固定连接并与丝杆13平行的导向杆14、与丝杆13螺纹连接并与导向杆14滑动连接的移动块15、以及与移动块15固定连接的刮板16。丝杆13沿振动筛2宽度
方向设置，刮板16与丝杆13垂直设置，刮板16两侧分别设有毛刷17，毛刷17与筛网接触，可扫除筛网6上的灰尘，刮板16上端与筛网6存在间隔，间隔距离在1mm
‑
2mm，以减少对筛网6的磨损，同时也能较好的清除卡在筛网6网孔中造成网孔堵塞的钢渣，清理单元沿振动筛2宽度方向往复移动，若干清理单元移动范围覆盖整个筛网。
[0022]本技术在使用时，启动振动电机5，振动筛2开始振动，同时启动进料电机8和清理电机12，在进料斗7中加入钢渣，钢渣落下随着转斗8的摆动落到筛网6上进行筛分，筛网6下侧由于清理电机12的工作，清理单元往复移动对筛网6进行清理。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣集料振动分筛装置，其特征在于，包括支撑架、振动筛、入料机构和清理机构，所述振动筛使用支撑弹簧倾斜支撑在支撑架顶端，且其上端固定连接有振动电机，所述振动筛内固定安装有若干筛网，所述清理机构安装在筛网下端，所述入料机构位于振动筛上方并与支撑架固定连接，所述入料机构包括固定在支撑架之间的进料斗、与进料斗下端可转动连接的转斗、以及与支撑架一侧固定连接的进料电机，所述进料电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆可转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端与转斗下端可转动连接，进料电机启动带动转杆旋转，转斗在连杆的作用下循环摆动。2.根据权利要求1所述的钢渣集料振动分筛装置，其特征在于，所述清理机构包括若干设置在筛网下侧的清理单元，所述清理单元包括与振动筛固定连接的清理电机、与振动筛可转动连接并与清理电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，宋玉兰，
申请(专利权)人：南京拓典再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：