本发明专利技术属于天然气技术领域，具体涉及一种油气田井口高压天然气热水加热装置，包括：换热箱；盘管，与高压天然气管路串联，盘管布设于所述换热箱内，以实现高压天然气与热水之间的热交换；罐体，罐体卧式设置，所述罐体的一端设有可拆卸式的端盖，换热箱安置于所述罐体内，所述热水进口以及所述盘管的进气口和出气口分别贯穿至所述端盖的外侧并与所述端盖固接，所述罐体底部设有排水管；所述罐体内设有滑道，所述换热箱沿所述滑道活动设置在所述罐体内。本发明专利技术降低了系统能耗，更加环保；本发明专利技术的罐体与端盖设置成法兰连接结构，盘管管束固定在端盖上，卸下连接螺栓，可将盘管管束整个抽出来进行检修，有效改善了操作环境，提高了检修效率。修效率。修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油气田井口高压天然气热水加热装置
[0001]本专利技术属于天然气
，具体涉及一种油气田井口高压天然气热水加热装置。
技术介绍
[0002]现有的井口高压天然气，操作压力为16
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30MPa,通常采用水套炉进行加热。在水套炉壳体内，分别设置有燃烧系统和天然气加热盘管两大部分。燃烧系统包括火筒、烟管、烟囱、燃烧器及控制系统等，燃烧器运行时，燃烧天然气产生热量，加热水套炉壳体内的水，水再加热盘管内的天然气，从而达到加热天然气的目的。这种结构的缺点是：水套炉安装在防爆区，天然气燃烧时，容易引发事故；另外，天然气燃烧时，耗费燃料，运行成本高。为了解决这两个问题，许多场站利用脱硫区冷凝产生的110
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115℃的凝结水余热对天然气进行加热。被加热天然气最苛刻进/出口温度为45/75℃，脱硫区的凝结水量有限，要达到这一换热要求，凝结水换热后，温度须降至60℃以下，这需要全程逆流换热工艺，一般的换热器无法满足以上强度与换热工况要求。
[0003]由于换热器长期处于高温高湿环境中，因此需要经常进行维护和检修，对于现有换热器，维护人员只能通过检修口爬进散热器内部进行检修，工作环境恶劣，且检修效率低；另外，换热器内残留的大量工作液也不利于检修工作的进行。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种节能环保、便于检修的油气田井口高压天然气热水加热装置。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种油气田井口高压天然气热水加热装置，包括：换热箱，具有热水进口和冷水出口；盘管，与高压天然气管路串联，所述盘管布设于所述换热箱内，以实现高压天然气与热水之间的热交换；罐体，所述罐体卧式设置，所述罐体的一端设有可拆卸式的端盖，所述换热箱安置于所述罐体内，所述热水进口以及所述盘管的进气口和出气口分别贯穿至所述端盖的外侧并与所述端盖固接，所述罐体底部设有排水管；所述罐体内设有滑道，所述换热箱沿所述滑道活动设置在所述罐体内，以使所述换热箱能够与所述端盖同时向所述罐体的一端抽离。
[0006]在本专利技术的一可选实施例中，所述换热箱内设有至少一层隔板，所述隔板被设置为在考虑实际工作状态的情况下处于水平状态，以将所述换热箱分隔为至少两层上下分置的换热腔，每层换热腔的底部分别设有用于连通下层空间的排水口，且相邻两层换热腔的排水口在所述换热箱的长度放上分别设置在相互远离的两端，其中最下层换热腔的排水口形成所述冷水出口，所述热水进口位于最上层换热腔上远离该层排水口的一端；所述换热
腔内设有折流板，所述折流板的板面与所述隔板的长度方向垂直，所述隔水板设有多个且沿所述隔板的长度方向交错间隔布置。
[0007]在本专利技术的一可选实施例中，所述罐体远离所述端盖的一端与基座铰接，所述罐体靠近所述端盖的一端与基座之间设有举升机构；所述各换热腔中，排水口更靠近所述端盖的各换热腔的底部还设有排水阀，所述排水阀位于远离所述端盖的一端，所述排水阀为常闭状态，且当所述举升机构将所述罐体靠近所述端盖的一端抬起时，所述排水阀开启，以使所有换热腔的较低的一端同时贯通，同时最下层换热腔较低的一端与换热箱的下方空间贯通。
[0008]在本专利技术的一可选实施例中，所述罐体与所述基座之间的铰接轴与所述基座固接，并与所述罐体转动连接，所述铰接轴与所述排水阀之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述举升机构将水平状态的罐体驱动至倾斜状态时，联动机构能够带动所述排水阀开启，且当举升机构将倾斜状态的罐体驱动至水平状态时，联动机构能够带动所述排水阀关闭。
[0009]在本专利技术的一可选实施例中，所述排水阀包括开设在换热腔底壁上的缺口部，以及沿垂直于所述底壁的方向活动设置于所述缺口部上方的阀板，所述阀板与阀杆连接，所述阀杆向下延伸至所述换热箱的下端，所述阀杆与所述换热箱的底面之间设有压簧，压簧被装配为其作用于所述阀杆的弹力向下，以使所述阀板在常态下保持闭合状态；多层换热腔的排水阀共用同一阀杆；所述联动机构包括所述铰接轴上设置的凸轮，以及所述阀杆下端设置的挡块，当所述罐体由水平状态摆动至倾斜状态时，所述凸轮能够向上挤压所述挡块，以使所述阀板开启，当所述罐体由倾斜状态摆动至水平状态时，所述凸轮能够与所述挡块分离，以使所述阀板在所述压簧作用下关闭。
[0010]在本专利技术的一可选实施例中，所述举升机构包括伺服电机和传动机构，所述传动机构被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，传动机构将所述伺服电机的旋转运动转换为所述罐体的摆动；以及工位二，传动机构将所述伺服电机的旋转运动转换为所述端盖和所述换热箱相对于所述罐体沿水平方向的平移运动。
[0011]在本专利技术的一可选实施例中，所述传动机构包括沿所述罐体的长度方向滑动设置在所述罐体底部的滑块，所述滑块与一连杆铰接，所述连杆与基座铰接；所述伺服电机安装在所述端盖上，所述伺服电机的主轴与端盖上转动设置的丝杆连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆与所述滑块的螺纹孔构成螺纹配合；所述基座上设有支撑块，所述支撑块用于对所述罐体靠近所述端盖的一端进行支撑，以使所述罐体向下摆动时，至多能摆动至水平状态。
[0012]在本专利技术的一可选实施例中，所述换热箱上端设有排气孔，所述罐体上端设有排气阀。
[0013]在本专利技术的一可选实施例中，所述罐体上远离所述端盖的一端设有检修口，所述检修口上设有开闭式闸门。
[0014]在本专利技术的一可选实施例中，所述端盖的下端设有脚轮，所述滑道上沿长度方向设置有多个滚轮，所述滚轮与所述换热箱的底面构成滚动配合。
[0015]本专利技术的技术效果在于：本专利技术能够利用系统冷凝水的余热对天然气进行加热，
降低了系统能耗，更加环保；本专利技术的罐体与端盖设置成法兰连接结构，盘管管束固定在端盖上，卸下连接螺栓，可将盘管管束整个抽出来进行检修，有效改善了操作环境，提高了检修效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的实施例所提供的油气田井口高压天然气热水加热装置的立体图；图2是本专利技术的实施例所提供的油气田井口高压天然气热水加热装置另一视角的立体图；图3是本专利技术的实施例所提供的油气田井口高压天然气热水加热装置的端面视图；图4是图3的A
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A剖视图；图5是图4的I局部放大图；图6是图4的B
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B剖视图；图7是图4的D
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D剖视图；图8是图4的E
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E剖视图；图9是图4的F
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F剖视图；图10是图4的H
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H剖视图；图中附图标记的含义为：10、换热箱；101、热水进口；11、隔板；12、折流板；121、排水口；13、阀板；14、阀杆；15、压簧；16、挡块；20、罐体；21、端盖；211、脚轮；22、排气阀；23、排水管；24、滑道；241、滚轮；25、检修口；30、加热盘管；31、进气口；32、出气口；40、伺服电机；41、丝杆；42、滑块；43、连杆；50、铰接轴；51、凸轮；60、支撑块。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气田井口高压天然气热水加热装置，其特征在于，包括：换热箱（10），具有热水进口（101）和冷水出口；盘管（30），与高压天然气管路串联，所述盘管（30）布设于所述换热箱（10）内，以实现高压天然气与热水之间的热交换；罐体（20），所述罐体（20）卧式设置，所述罐体（20）的一端设有可拆卸式的端盖（21），所述换热箱（10）安置于所述罐体（20）内，所述热水进口（101）以及所述盘管（30）的进气口（31）和出气口（32）分别贯穿至所述端盖（21）的外侧并与所述端盖（21）固接，所述罐体（20）底部设有排水管（23）；所述罐体（20）内设有滑道（24），所述换热箱（10）沿所述滑道（24）活动设置在所述罐体（20）内，以使所述换热箱（10）能够与所述端盖（21）同时向所述罐体（20）的一端抽离。2.根据权利要求1所述的油气田井口高压天然气热水加热装置，其特征在于，所述换热箱（10）内设有至少一层隔板（11），所述隔板（11）被设置为在考虑实际工作状态的情况下处于水平状态，以将所述换热箱（10）分隔为至少两层上下分置的换热腔，每层换热腔的底部分别设有用于连通下层空间的排水口（121），且相邻两层换热腔的排水口（121）在所述换热箱（10）的长度方向上分别设置在相互远离的两端，其中最下层换热腔的排水口（121）形成所述冷水出口，所述热水进口（101）位于最上层换热腔上远离该层排水口（121）的一端；所述换热腔内设有折流板（12），所述折流板（12）的板面与所述隔板（11）的长度方向垂直，所述隔水板设有多个且沿所述隔板（11）的长度方向交错间隔布置。3.根据权利要求2所述的油气田井口高压天然气热水加热装置，其特征在于，所述罐体（20）远离所述端盖（21）的一端与基座铰接，所述罐体（20）靠近所述端盖（21）的一端与基座之间设有举升机构；各所述换热腔中，排水口（121）更靠近所述端盖（21）的各换热腔的底部还设有排水阀，所述排水阀位于远离所述端盖（21）的一端，所述排水阀为常闭状态，且当所述举升机构将所述罐体（20）靠近所述端盖（21）的一端抬起时，所述排水阀开启，以使所有换热腔的较低的一端同时贯通，同时最下层换热腔较低的一端与换热箱（10）的下方空间贯通。4.根据权利要求3所述的油气田井口高压天然气热水加热装置，其特征在于，所述罐体（20）与所述基座之间的铰接轴（50）与所述基座固接，并与所述罐体（20）转动连接，所述铰接轴（50）与所述排水阀之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述举升机构将水平状态的罐体（20）驱动至倾斜状态时，联动机构能够带动所述排水阀开启，且当举升机构将倾斜状态的罐体（20）驱动至水平状态时，联动机构能够带动所述排水阀关闭。5.根据权利要求4所述的油气田井...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红亮，甘力嘉，万骏，尹一敏，张驰，张秀云，高长宇，
申请(专利权)人：山东禧龙石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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