一种新型冷凝式壁挂炉制造技术

技术编号:33743051 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:41
本实用新型专利技术涉及一种新型冷凝式壁挂炉,包括炉体,所述炉体内部设置有冷凝器、膨胀水箱、水泵、燃烧器;所述冷凝器与所述膨胀水箱相互连通、且二者后置式设置在所述炉体内部;所述燃烧器位于所述冷凝器和/或所述膨胀水箱前方、且倒置式设置在所述炉体内部;所述水泵一端与采暖水供给端连通,另一端与所述冷凝器连通;所述采暖水通过所述水泵进入所述冷凝器内;所述冷凝器与所述燃烧器之间设置有风机;所述燃烧器工作产生的高温烟气通过所述风机进入所述冷凝器内、且与所述采暖水进行换热。通过上述改进,能实现壁挂炉的大功率设计需求,达到一级能效,同时还能减少故障的机率,使用稳定性高。用稳定性高。用稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝式壁挂炉


[0001]本技术涉及一种新型冷凝式壁挂炉。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN210035881U在2020年2月7日公开一种冷凝式壁挂炉,它包括:外壳、风机、排气口、燃烧室、冷凝器、铜管、输水管、电控盒、循环水泵、水压表支架、底架;所述排气口设置在所述外壳顶部;所述风机与所述燃烧室连接;所述铜管一端连接所述燃烧室,一端连接所述冷凝器;所述输水管一端连接所述冷凝器,一端连接所述循环水泵;所述循环水泵安装在所述底架右侧低位处;所述水压表支架安装在所述底架边缘。为了使壁挂炉能够得到很好的冷凝效果,通常会把冷凝器的体积设置较大,上述结构的冷凝器设置在燃烧室的一侧,不但占用了壁挂炉内部较多空间,导致壁挂炉的空间利用率低,而且还不利于冷凝水的排放,冷凝水很容易漏入壁挂炉内部造成故障。因此,有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种新型冷凝式壁挂炉,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种新型冷凝式壁挂炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内部设置有冷凝器、膨胀水箱、水泵、燃烧器。
[0005]所述冷凝器与所述膨胀水箱相互连通、且二者后置式设置在所述炉体内部;所述燃烧器位于所述冷凝器和/或所述膨胀水箱前方、且倒置式设置在所述炉体内部。
[0006]所述水泵一端与采暖水供给端连通,另一端与所述冷凝器连通;所述采暖水通过所述水泵进入所述冷凝器内。
[0007]所述冷凝器与所述燃烧器之间设置有风机;所述燃烧器工作产生的高温烟气通过所述风机进入所述冷凝器内、且与所述采暖水进行换热。
[0008]所述炉体内部还设置有热交换器。
[0009]所述冷凝器上分别设置有采暖水流动通道和烟气流动通道。
[0010]所述采暖水流动通道分别与所述水泵、所述热交换器的暖水流动区域连通。
[0011]所述燃烧器依次与所述热交换器的烟气流动区域、所述风机、所述烟气流动通道连通。
[0012]所述冷凝器包括壳体;所述壳体内部设置有密封的空腔、且通过密封的所述空腔形成所述烟气流动通道;所述空腔内设置有冷凝用的不锈钢管,所述不锈钢管设置有若干个、且呈层叠式排列;若干个所述不锈钢管一端分别连通有前接水盒,另一端分别连通有后接水盒;所述前接水盒、若干个所述不锈钢管、所述后接水盒之间形成所述采暖水流动通道。
[0013]所述前接水盒上设置有进水口和出水口;所述进水口与所述水泵连通;所述出水口与所述热交换器的暖水流动区域连通。
[0014]所述炉体内部还设置有阀体,所述阀体与所述热交换器的暖水流动区域连通。
[0015]所述采暖水供给端的采暖水通过所述水泵经所述进水口进入所述前接水盒内,并在所述前接水盒、若干个所述不锈钢管、所述后接水盒之间循环流动,再从所述出水口流进所述热交换器的暖水流动区域,最后经所述阀体流至供暖设备。
[0016]所述壳体上端设置有排烟口,下端设置有排水口,下端侧面设置有进烟口;所述排烟口、所述排水口、所述进烟口分别与所述烟气流动通道连通。
[0017]所述炉体内部还设置有比例阀,所述比例阀一端与燃气供给端连通,另一端与所述燃烧器连通。
[0018]所述燃气供给端的燃气通过所述比例阀进入所述燃烧器内,并在所述燃烧器内进行燃烧且产生所述高温烟气,所述高温烟气进入所述热交换器的烟气流动区域、且与所述暖水流动区域的暖水进行热交换,进行热交换后的所述高温烟气通过所述风机的作用经所述进烟口进入所述烟气流动通道内,并与所述前接水盒、若干个所述不锈钢管、所述后接水盒之间循环流动的所述采暖水进行换热且形成冷凝水和低温烟气;所述冷凝水通过所述排水口排出;所述低温烟气通过所述排烟口排出。
[0019]所述炉体上端还设置有排烟座,所述排烟座与所述排烟口连通;所述低温烟气通过所述排烟口经所述排烟座排出。
[0020]所述壳体上还设置有盖板,所述盖板固定设置在所述壳体上、且二者之间形成密封的所述空腔;所述盖板上设置有两个连通孔;所述进水口和所述出水口外端分别设置有螺纹部、且分别通过两个所述连通孔伸出所述空腔外。
[0021]所述进水口、所述出水口设置的方向与若干个所述不锈钢管设置的方向平行。
[0022]所述排烟口、所述排水口设置的方向与若干个所述不锈钢管设置的方向垂直。
[0023]本技术通过上述结构的改良,采用后置设置的方式将冷凝器、膨胀水箱设置在炉体内部,可以在炉体内部有限的空间内将冷凝器设计成较大的尺寸,从而满足大量的换热工作,进而达到壁挂炉的大功率设计需求。相比于现有技术的普通壁挂炉排烟温度为110度

160度,热效率约为90%,只达二级能效,本结构的壁挂炉排烟温度约为70度,热效率约为102%,有效地达到一级能效,节能环保。同时由于冷凝器采用后置的方式进行设置,因此其在工作时产生的冷凝水能够从炉体内部后侧方便地排出,从而减少冷凝水漏入炉体内部造成其他部件出现故障的机率,以提高壁挂炉的使用稳定性。
[0024]综合而言,其具有结构简单合理,性能优异,制造成本低,热效率高,节能环保且使用安全、稳定、可靠等特点,实用性强。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例的正面结构示意图。
[0026]图2为本技术一实施例的侧面结构示意图。
[0027]图3、图4为本技术一实施例的冷凝器结构示意图。
[0028]图5为本技术一实施例的前接水盒、若干个不锈钢管、后接水盒装配结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0030]参见图1

图5,本新型冷凝式壁挂炉,包括炉体13,,所述炉体13内部设置有冷凝器A、膨胀水箱、水泵17、燃烧器21。
[0031]所述冷凝器A与所述膨胀水箱相互连通、且二者后置式设置在所述炉体13内部;所述燃烧器21位于所述冷凝器A和/或所述膨胀水箱前方、且倒置式设置在所述炉体13内部。
[0032]所述水泵17一端与采暖水供给端连通,另一端与所述冷凝器A连通;所述采暖水通过所述水泵17进入所述冷凝器A内。
[0033]所述冷凝器A与所述燃烧器21之间设置有风机14;所述燃烧器21工作产生的高温烟气通过所述风机14进入所述冷凝器A内、且与所述采暖水进行换热。
[0034]本实施例采用后置设置的方式将冷凝器A、膨胀水箱设置在炉体13内部,可以在炉体13内部有限的空间内将冷凝器A设计成较大的尺寸,从而满足大量的换热工作,进而达到壁挂炉的大功率设计需求。相比于现有技术的普通壁挂炉排烟温度为110度

160度,热效率约为90%,只达二级能效,本结构的壁挂炉排烟温度约为70度,热效率约为102%,有效地达到一级能效,节能环保。
[0035]同时由于冷凝器A采用后置的方式进行设置,因此其在工作时产生的冷凝水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝式壁挂炉,包括炉体(13),其特征在于:所述炉体(13)内部设置有冷凝器(A)、膨胀水箱、水泵(17)、燃烧器(21);所述冷凝器(A)与所述膨胀水箱相互连通、且二者后置式设置在所述炉体(13)内部;所述燃烧器(21)位于所述冷凝器(A)和/或所述膨胀水箱前方、且倒置式设置在所述炉体(13)内部;所述水泵(17)一端与采暖水供给端连通,另一端与所述冷凝器(A)连通;所述采暖水通过所述水泵(17)进入所述冷凝器(A)内;所述冷凝器(A)与所述燃烧器(21)之间设置有风机(14);所述燃烧器(21)工作产生的高温烟气通过所述风机(14)进入所述冷凝器(A)内、且与所述采暖水进行换热。2.根据权利要求1所述新型冷凝式壁挂炉,其特征在于:所述炉体(13)内部还设置有热交换器(19);所述冷凝器(A)上分别设置有采暖水流动通道和烟气流动通道;所述采暖水流动通道分别与所述水泵(17)、所述热交换器(19)的暖水流动区域连通;所述燃烧器(21)依次与所述热交换器(19)的烟气流动区域、所述风机(14)、所述烟气流动通道连通。3.根据权利要求2所述新型冷凝式壁挂炉,其特征在于:所述冷凝器(A)包括壳体(1);所述壳体(1)内部设置有密封的空腔、且通过密封的所述空腔形成所述烟气流动通道;所述空腔内设置有冷凝用的不锈钢管(5),所述不锈钢管(5)设置有若干个、且呈层叠式排列;若干个所述不锈钢管(5)一端分别连通有前接水盒(3),另一端分别连通有后接水盒(6);所述前接水盒(3)、若干个所述不锈钢管(5)、所述后接水盒(6)之间形成所述采暖水流动通道。4.根据权利要求3所述新型冷凝式壁挂炉,其特征在于:所述前接水盒(3)上设置有进水口(2)和出水口(4);所述进水口(2)与所述水泵(17)连通;所述出水口(4)与所述热交换器(19)的暖水流动区域连通。5.根据权利要求4所述新型冷凝式壁挂炉,其特征在于:所述炉体(13)内部还设置有阀体(16),所述阀体(16)与所述热交换器(19)的暖水流动区域连通;所述采暖水供给端的采暖水通过所述水泵(17)经所述进水口(2)进入所述前接水盒(3)内,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍仲恩梁友志
申请(专利权)人:佛山市顺德区满凌电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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