本发明专利技术涉及一种冷凝式燃气换热装置及冷凝水控制方法，利用水量检测元件对蒸发腔内的实际水量进行检测，当水量检测元件检测到蒸发腔内的冷凝水过少时，控制元件控制补水组件工作，从而对蒸发腔进行补水处理，避免因蒸发腔内的冷凝水过少而发生过热问题；当水量检测元件检测到蒸发腔内的冷凝水过多时，控制元件控制除水组件工作，从而对蒸发腔进行除水处理，避免因冷凝盒内的冷凝水过多而发生倒灌进烟口的问题。口的问题。口的问题。
【技术实现步骤摘要】
冷凝式燃气换热装置及冷凝水控制方法
[0001]本专利技术涉及热交换
，特别是涉及冷凝式燃气换热装置及冷凝水控制方法。
技术介绍
[0002]冷凝式燃气热水器等冷凝式燃气换热装置在使用过程中会在冷凝盒内产生冷凝水，为了避免冷凝水在冷凝盒内积聚过多而产生倒灌，需要对冷凝水量进行准确的控制并进行排出。由于绝大多数用户在购买前并未预留相应的冷凝水排水管道，因此，无冷凝水排放的冷凝式燃气换热装置得到了市场的青睐。传统的方式为将冷凝水与燃烧器进行热交换后变为水蒸气而排出至室外，传统的方式对冷凝水的控制不够准确，易出现过热或倒灌的情形。
技术实现思路
[0003]本专利技术所解决的第一个技术问题是要提供一种冷凝水控制方法，其避免发生过热或倒灌。
[0004]本专利技术所解决的第二个技术问题是要提供一种冷凝式燃气换热装置，其避免发生过热或倒灌。
[0005]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种冷凝水控制方法，至少包括以下步骤：
[0007]获取蒸发腔内的冷凝水的实际水量；
[0008]若所述实际水量小于第一预设水量，则对所述蒸发腔进行补水处理；
[0009]若所述实际水量大于第二预设水量，则对所述蒸发腔进行除水处理，其中，所述第二预设水量大于所述第一预设水量。
[0010]本专利技术所述的冷凝水控制方法，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：1、能够根据蒸发腔内的实际水量的情况进行补水处理或除水处理，避免发生过热或倒灌的问题；2、通过对冷凝式燃气换热装置的工作状态进行检测和对蒸发腔的温度进行检测，结合冷凝水的实际水量，从而针对不同的工作状态以及相应的温度信息以有针对性的判断是需要利用补水组件对蒸发腔进行补水处理，还是需要利用除水组件对蒸发腔进行除水处理，使得冷凝水的调控更加准确，能够有效的避免出现过热或倒灌的问题；3、能够避免换热腔内的换热温度过低而影响换热效率，并且，还可以利用辅助加热元件对燃烧器的燃烧腔进行预热，能够提高燃烧效率。
[0011]在其中一个实施例中，在获取蒸发腔内的冷凝水的实际水量的步骤中，还包括：
[0012]获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔的温度；
[0013]若冷凝式燃气换热装置处于开机状态、所述蒸发腔的温度为第一预设温度值，并且，所述实际水量小于第三预设水量时，则对所述蒸发腔进行补水处理，其中，所述第三预设水量小于所述第一预设水量；
[0014]若冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态、所述蒸发腔的温度为第二预设温度值，并且，所述实际水量小于第四预设水量时，则对所述蒸发腔进行补水处理，其中，所述第四预设水量大于所述第三预设水量且小于所述第一预设水量，第二预设温度值大于所述第一预设温度值。
[0015]在其中一个实施例中，在获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔的温度的步骤中，还包括：
[0016]若冷凝式燃气换热装置处于开机状态、所述蒸发腔的温度为第一预设温度值，并且，所述实际水量大于第五预设水量时，则对所述蒸发腔进行除水处理，其中，所述第五预设水量大于所述第一预设水量且小于所述第二预设水量；
[0017]若冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态、所述蒸发腔的温度为第二预设温度值，并且，所述实际水量大于第六预设水量时，则对所述蒸发腔进行除水处理，其中，所述第六预设水量大于所述第五预设水量且小于所述第二预设水量。
[0018]在其中一个实施例中，在获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔的温度的步骤中，还包括：
[0019]获取到冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态；
[0020]若检测到蒸发腔的温度为第三预设温度，且第三预设温度大于预设最高标准温度时，则对所述蒸发腔进行补水处理；
[0021]若检测到蒸发腔的温度为第四预设温度，且第四预设温度小于预设最低标准温度时，则对所述蒸发腔进行除水处理。
[0022]在其中一个实施例中，在检测所述蒸发腔的温度步骤中，包括：
[0023]对所述蒸发腔内的冷凝水的温度进行检测，和/或对蒸发腔的外侧壁的温度进行检测。
[0024]在其中一个实施例中，在对所述蒸发腔进行补水处理的步骤中，包括：
[0025]控制补水管与所述蒸发腔导通，直至所述实际水量等于所述第一预设水量。
[0026]在其中一个实施例中，在对所述蒸发腔进行除水处理的步骤中，包括：
[0027]控制蒸发腔内的辅助加热元件开启以对冷凝水进行辅助加热，直至所述实际水量小于或等于第二预设水量。
[0028]在其中一个实施例中，所述冷凝水控制方法还包括：
[0029]检测环境温度，当所述环境温度低于预设环境温度值时，控制蒸发腔内的辅助加热元件开启以进行辅助加热；
[0030]或，检测换热腔内的换热温度，当所述换热温度低于预设换热温度值时，控制蒸发腔内的辅助加热元件开启以对换热腔进行辅助加热。
[0031]在其中一个实施例中，在对所述蒸发腔进行除水处理的步骤中，包括：
[0032]打开旁通管，使得进水管的水量变少而出水管的水量变多。
[0033]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0034]一种冷凝式燃气换热装置，包括：
[0035]冷凝盒、换热主体、蒸发元件及导流组件，所述蒸发元件设有蒸发腔且所述蒸发元件与所述换热主体热接触配合，所述导流组件用于连通所述冷凝盒及所述蒸发腔；还包括，
[0036]水量检测元件，所述水量检测元件用于获取蒸发腔内的冷凝水的实际水量；
[0037]补水组件，所述补水组件用于对所述蒸发腔进行补水处理；
[0038]除水组件，所述除水组件用于对所述蒸发腔进行除水处理；
[0039]控制元件，所述控制元件与所述水量检测元件、所述补水组件及所述除水组件均电性连接。
[0040]本专利技术所述的冷凝式燃气换热装置，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：利用水量检测元件对蒸发腔内的实际水量进行检测，当水量检测元件检测到蒸发腔内的冷凝水过少时，控制元件控制补水组件工作，从而对蒸发腔进行补水处理，避免因蒸发腔内的冷凝水过少而发生过热问题；当水量检测元件检测到蒸发腔内的冷凝水过多时，控制元件控制除水组件工作，从而对蒸发腔进行除水处理，避免因冷凝盒内的冷凝水过多而发生倒灌进烟口的问题。
附图说明
[0041]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为一个实施例的冷凝水控制方法的流程图；
[0044]图2为另一个实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝水控制方法，其特征在于，至少包括以下步骤：获取蒸发腔(310)内的冷凝水的实际水量；若所述实际水量小于第一预设水量，则对所述蒸发腔(310)进行补水处理；若所述实际水量大于第二预设水量，则对所述蒸发腔(310)进行除水处理，其中，所述第二预设水量大于所述第一预设水量。2.根据权利要求1所述的冷凝水控制方法，其特征在于，在获取蒸发腔(310)内的冷凝水的实际水量的步骤中，还包括：获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔(310)的温度；若冷凝式燃气换热装置处于开机状态、所述蒸发腔(310)的温度为第一预设温度值，并且，所述实际水量小于第三预设水量时，则对所述蒸发腔(310)进行补水处理，其中，所述第三预设水量小于所述第一预设水量；若冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态、所述蒸发腔(310)的温度为第二预设温度值，并且，所述实际水量小于第四预设水量时，则对所述蒸发腔(310)进行补水处理，其中，所述第四预设水量大于所述第三预设水量且小于所述第一预设水量，第二预设温度值大于所述第一预设温度值。3.根据权利要求2所述的冷凝水控制方法，其特征在于，在获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔(310)的温度的步骤中，还包括：若冷凝式燃气换热装置处于开机状态、所述蒸发腔(310)的温度为第一预设温度值，并且，所述实际水量大于第五预设水量时，则对所述蒸发腔(310)进行除水处理，其中，所述第五预设水量大于所述第一预设水量且小于所述第二预设水量；若冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态、所述蒸发腔(310)的温度为第二预设温度值，并且，所述实际水量大于第六预设水量时，则对所述蒸发腔(310)进行除水处理，其中，所述第六预设水量大于所述第五预设水量且小于所述第二预设水量。4.根据权利要求3所述的冷凝水控制方法，其特征在于，在获取冷凝式燃气换热装置的工作状况并检测所述蒸发腔(310)的温度的步骤中，还包括：获取到冷凝式燃气换热装置处于正常燃烧状态；若检测到蒸发腔(310)的温度为第三预设温度，且第三预设温度大于预设最高标准温度时，则对所述蒸发腔(310)进行补水处理；若检测到蒸发腔(310)的温度为第四预设温度，且第四预设温度小于预...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，潘同基，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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