烟气换热机构及燃气热水器制造技术

技术编号:41379374 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本申请涉及一种烟气换热机构及燃气热水器,包括烟管组件,烟管组件具有第一端及第二端,第一端用于与燃气热水器的排烟口相连通;第二端设置有用于封闭第二端的密封板;烟管组件上开设有靠近第二端设置的出烟孔;换热组件设置于烟管组件内,换热组件用于与烟管组件内的烟气进行换热。通过将换热组件设置烟管组件内,且烟管组件的第一端与燃气热水器的排烟口相连通,使得燃气热水器的排烟口排出的烟气可经第一端进入烟管组件内部,换热组件可与冷却烟管组件内的烟气进行换热,回收烟气中的潜热,可提高燃气的利用率,减少能量损失,且能够提高燃气热水器的燃气燃烧效率,换热后的烟气通过出烟孔排出至外部。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热水器配件,特别是涉及一种烟气换热机构及燃气热水器


技术介绍

1、燃气热水器是以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经热交换器的冷水中,以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器在工作时,生成高温烟气流经热交换结构,与热交换结构换热,高温烟气经热交换结构换热后变成中温烟气,中温烟气可从燃气热水器的排烟口直接排入到大气中,这部分中温烟气携带的热量没有得到合理的利用,造成能量损失,使得燃气热水器的燃气燃烧效率不高。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种可提高燃气的利用率,减少能量损失,且能够提高燃气热水器的燃气燃烧效率的烟气换热机构及燃气热水器。

2、一种烟气换热机构,用于与燃气热水器配合使用,包括:

3、烟管组件,所述烟管组件具有第一端及第二端,所述第一端用于与所述燃气热水器的排烟口相连通;所述第二端设置有用于封闭所述第二端的密封板;所述烟管组件上开设有出烟孔,所述出烟孔靠近所述第二端设置;

4、换热组件,所述换热组件设置于所述烟管组件内,所述换热组件用于与所述烟管组件内的烟气进行换热。

5、通过将换热组件设置烟管组件内,且烟管组件的第一端与燃气热水器的排烟口相连通,使得燃气热水器的排烟口排出的烟气可经第一端进入烟管组件内部,换热组件可与冷却烟管组件内的烟气进行换热,回收烟气中的潜热,可提高燃气的利用率,减少能量损失,且能够提高燃气热水器的燃气燃烧效率,换热后的烟气通过出烟孔排出至外部,且在与烟气换热时,烟气中的水蒸气在释放潜热的同时也会凝结成液态冷凝水,冷凝水可经出烟孔排出。

6、在其中一个实施例中,所述换热组件包括冷凝管,所述冷凝管的管体设置于所述烟管组件内,所述冷凝管的出口端及进口端均伸出所述烟管组件设置,所述冷凝管用于输送与烟管组件内的烟气进行换热的换热介质。

7、在其中一个实施例中,所述换热组件还包括与所述出口端相连的第一接头及与所述进口端相连的第二接头,所述第一接头及所述第二接头均设置于所述烟管组件上,且所述第一接头及所述第二接头部分伸出所述烟管组件设置。

8、在其中一个实施例中,所述出口端与所述第一接头具有第一相接处,所述进口端与所述第二接头具有第二相接处,所述第一相接处及所述第二相接处所在水平面的高度高于所述冷凝管的管体底部所在水平面的高度。

9、通过将第一相接处及第二相接处所在水平面的高度设置于高于冷凝管底部所在水平面的高度,能够有效避免冷凝水经第一相接处及第二相接处漏出至外部。

10、在其中一个实施例中,所述烟管组件包括第一烟管及与所述第一烟管相连通的第二烟管,所述第一烟管与所述燃气热水器的排烟口相连通;所述出烟孔开设于所述第二烟管,所述第一烟管上开设有用于安装所述第一接头及所述第一接头的安装孔。

11、在其中一个实施例中,所述第一烟管的内径小于所述第二烟管的内径,且所述第一烟管的中心轴线与所述第二烟管的中心轴线相互重合。

12、通过将第一烟管的内径小于第二烟管的内径,且第一烟管的中心轴线与第二烟管的中心轴线相互重合,使得第一烟管底部所在水平面的高度高于第二烟管底部所在水平面的高度,可有效防止冷凝水从第一烟管远离第二烟管的一端流出,进而避免冷凝水倒流至燃气热水器内。

13、在其中一个实施例中,所述第二烟管上开设有冷凝排水孔,所述冷凝排水孔设置于靠近所述第二烟管远离所述第一烟管的一端。

14、在其中一个实施例中,所述烟管组件包括还包括弯管,所述弯管的一端与所述第一烟管相连通,所述弯管的另一端与所述燃气热水器的排烟口相连通。

15、在其中一个实施例中,所述烟气换热机构还包括防倒灌风结构(800),所述防倒灌风结构(800)设置于所述烟管组件(100)内,并位于所述换热组件(200)与所述出烟孔(130)之间,所述防倒灌风结构(800)用于将所述烟管组件(100)由第一端至第二端单向导通。

16、通过设置防倒灌风结构,能够防止外界风从外部流动至烟管组件内,能够防止烟管组件及换热组件被冷空气冻坏。

17、本申请还提供了一种燃气热水器,包括如上所述的烟气换热机构。

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【技术保护点】

1.一种烟气换热机构(10),用于与燃气热水器(20)配合使用,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述换热组件(200)包括冷凝管(210),所述冷凝管(210)的管体设置于所述烟管组件(100)内,所述冷凝管(210)的出口端及进口端均伸出所述烟管组件(100)设置,所述冷凝管(210)用于输送与烟管组件(100)内的烟气进行换热的换热介质。

3.根据权利要求2所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述换热组件(200)还包括与所述出口端相连的第一接头(220)及与所述进口端相连的第二接头(230),所述第一接头(220)及所述第二接头(230)均设置于所述烟管组件(100)上,且所述第一接头(220)及所述第二接头(230)部分伸出所述烟管组件(100)设置。

4.根据权利要求3所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述出口端与所述第一接头(220)具有第一相接处,所述进口端与所述第二接头(230)具有第二相接处,所述第一相接处及所述第二相接处所在水平面的高度高于所述冷凝管(210)的管体底部所在水平面的高度。

5.根据权利要求3所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述烟管组件(100)包括第一烟管(110)及与所述第一烟管(110)相连通的第二烟管(120),所述第一烟管(110)与所述燃气热水器(20)的排烟口(910)相连通;所述出烟孔(130)开设于所述第二烟管(120),所述第一烟管(110)上开设有用于安装所述第一接头(220)及所述第一接头(220)的安装孔(140)。

6.根据权利要求5所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述第一烟管(110)的内径小于所述第二烟管(120)的内径,且所述第一烟管(110)的中心轴线与所述第二烟管(120)的中心轴线相重合。

7.根据权利要求5或6所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述第二烟管(120)上开设有冷凝排水孔(150),所述冷凝排水孔(150)设置于靠近所述第二烟管(120)远离所述第一烟管(110)的一端。

8.根据权利要求5所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述烟管组件(100)还包括弯管(160),所述弯管(160)的一端与所述第一烟管(110)相连通,所述弯管(160)的另一端与所述燃气热水器(20)的排烟口(910)相连通。

9.根据权利要求1所述的烟气换热机构(10),其特征在于,还包括防倒灌风结构(800),所述防倒灌风结构(800)设置于所述烟管组件(100)内,并位于所述换热组件(200)与所述出烟孔(130)之间,所述防倒灌风结构(800)用于将所述烟管组件(100)由第一端至第二端单向导通。

10.一种燃气热水器(20),其特征在于,包括如权利要求1~9中任意一项所述的烟气换热机构(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气换热机构(10),用于与燃气热水器(20)配合使用,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述换热组件(200)包括冷凝管(210),所述冷凝管(210)的管体设置于所述烟管组件(100)内,所述冷凝管(210)的出口端及进口端均伸出所述烟管组件(100)设置,所述冷凝管(210)用于输送与烟管组件(100)内的烟气进行换热的换热介质。

3.根据权利要求2所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述换热组件(200)还包括与所述出口端相连的第一接头(220)及与所述进口端相连的第二接头(230),所述第一接头(220)及所述第二接头(230)均设置于所述烟管组件(100)上,且所述第一接头(220)及所述第二接头(230)部分伸出所述烟管组件(100)设置。

4.根据权利要求3所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述出口端与所述第一接头(220)具有第一相接处,所述进口端与所述第二接头(230)具有第二相接处,所述第一相接处及所述第二相接处所在水平面的高度高于所述冷凝管(210)的管体底部所在水平面的高度。

5.根据权利要求3所述的烟气换热机构(10),其特征在于,所述烟管组件(100)包括第一烟管(110)及与所述第一烟管(110)相连通的第二烟管(120),所述第一烟管(110)与所述燃气热水器(20)的排烟口(910)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宇凡何意
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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