一种蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，包括安装于炉体内的安装框架，所述安装框架的内部设置有隔板，所述隔板上有支撑板，所述支撑板的两侧设置有异形齿轮，所述隔板内设置有内槽，且内槽的内部设置有滑动板，所述滑动板上设置有多组齿块，所述安装框架的底部设置有扫板。在将一组陶瓷蓄热体放置于本发明专利技术的安装架内时，滑动板上的另一组齿块会带动上一层的支撑板向外倾斜，即可将另一组陶瓷蓄热体放置于向外倾斜的支撑板上，重复上述操作，实现将多组陶瓷蓄热体单独放置于支撑板上，在后续拆卸时通过扭簧的作用带动异形齿轮进行转动，可以使支撑板自身翻转复位至凹槽内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄热式氧化炉领域，具体为一种蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架。

技术介绍

1、蓄热式氧化炉是一种用于处理中高浓度有机废气的高效节能环保设备，蓄热式氧化炉是在高温下将废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和水，从而达到净化废气目的，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室蓄热式氧化炉，废气分解效率达到百分之九十九以上，热回收效率达到百分之九十五以上，可降低运行成本，并且现有的蓄热式氧化炉内还安装有多组蓄热组件，通常蓄热组件为陶瓷蓄热体，通过陶瓷蓄热体进行蓄热，随后对进入的废气进行预热处理，以加快整体的废气分解效率。

2、现有的陶瓷蓄热体多是设置蜂窝状气孔流道，在对其安装时多是通过人工对多组陶瓷蓄热体进行码放只安装架上，此时的陶瓷蓄热体处于氧化炉内的安装架上多是堆积在一起，在长时间使用过程中部分陶瓷蓄热体会出现开裂的现象，此时受其他陶瓷蓄热体的挤压影响，极易导致自身发生损坏，使得顶部其余的陶瓷蓄热体发生倾斜偏移，会使得多组陶瓷蓄热体的蜂窝状气孔流道之间发生错位，难以保证废气顺利通过陶瓷蓄热体进入燃烧室，并且为保证其对废气的预热效果，增大陶瓷蓄热体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，其特征在于，包括安装于炉体（1）内的安装框架（2），所述安装框架（2）的内部滑动设置有多组隔板（3），所述隔板（3）上通过扭簧转动设置有多组支撑板（9），所述支撑板（9）的两侧都设置有异形齿轮（17），所述隔板（3）内设置有内槽（19），且所述内槽（19）内设置有能够沿竖直方向滑动的滑动板（15），所述滑动板（15）上设置有多组齿块（16），所述齿块能够与相应的异形齿轮（17）啮合，位于所述安装框架（2）底部的支撑板（9）倾斜设置，其他所述支撑板（9）都为竖直设置，位于所述滑动板（15）底部的齿块（16）的中间区域与一组异形齿轮（17）相啮合，而位于...

【技术特征摘要】

1.一种蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，其特征在于，包括安装于炉体（1）内的安装框架（2），所述安装框架（2）的内部滑动设置有多组隔板（3），所述隔板（3）上通过扭簧转动设置有多组支撑板（9），所述支撑板（9）的两侧都设置有异形齿轮（17），所述隔板（3）内设置有内槽（19），且所述内槽（19）内设置有能够沿竖直方向滑动的滑动板（15），所述滑动板（15）上设置有多组齿块（16），所述齿块能够与相应的异形齿轮（17）啮合，位于所述安装框架（2）底部的支撑板（9）倾斜设置，其他所述支撑板（9）都为竖直设置，位于所述滑动板（15）底部的齿块（16）的中间区域与一组异形齿轮（17）相啮合，而位于所述滑动板（15）上部的齿块（16）的顶端与另一组异形齿轮（17）的底部相接触，其他所述齿块（16）均匀设置在滑动板（15）上，所述安装框架（2）的底部滑动设置有扫板（7）。

2.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，其特征在于：所述安装框架（2）内设置有多组压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的一端与安装框架（2）的内壁相连接，另一端与推板（10）相连接。

3.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，其特征在于：所述安装框架（2）内对称设置有多组滑槽（12），所述隔板（3）的两侧都设置有与滑槽（12）配合的滑块（13），且所述滑槽（12）与滑块（13）之间设置有阻尼结构。

4.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉用蓄热组件安装架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永仁，田宙汉，金光年，陈跃峰，金学成，
申请(专利权)人：苏州成元环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：