本实用新型专利技术公开了一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，设置的底座稳定放置于地面上，且所述底座的顶部对称安装有装置本体，并且装置本体之间连接有多个连接管，而且连接管之间通过第一安装板与第二安装板进行连接；包括：转杆，轴连接于底座的顶面中部，且转杆的底部通过锥齿连接件连接有反向螺纹杆，并且反向螺纹杆嵌入式轴连接于底座的内侧中部；收纳槽，对称开设于底座的底部；推板，连接于第一安装板的外侧。该橇装式伴生气变压吸附分离装置，通过推动推板，进而带动齿环进行转动，齿环带动齿辊转动后，限位板就会与连接环上的定位槽进行卡合，可以对管道之间进行快速的对接安装固定，同时能够对装置整体进行便捷的移动与稳定放置。定放置。定放置。
【技术实现步骤摘要】
一种橇装式伴生气变压吸附分离装置
[0001]本技术涉及变压吸附分离装置
，具体为一种橇装式伴生气变压吸附分离装置。
技术介绍
[0002]变压吸附气体分离装置中的吸附主要为物理吸附，吸附是指当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低的物质分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程，常用到的就是橇装式伴生气变压吸附分离装置，然而现有的橇装式伴生气变压吸附分离装置存在以下问题：
[0003]现有的橇装式伴生气变压吸附分离装置，在使用的过程中需要对管道进行对接安装，而现有的一般是靠法兰配合螺栓进行连接，安装较为繁琐费时，不便于对管道之间进行快速的对接安装，同时在对装置整体进行移动时，需要借助其他装置进行搬运，不便于对装置整体进行便捷的移动与稳定放置。
[0004]所以我们提出了一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的橇装式伴生气变压吸附分离装置不便于对管道之间进行快速的对接安装，同时不便于对装置整体进行便捷的移动与稳定放置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，设置的底座稳定放置于地面上，且所述底座的顶部对称安装有装置本体，并且装置本体之间连接有多个连接管，而且连接管之间通过第一安装板与第二安装板进行连接；
[0007]包括：
[0008]转杆，轴连接于底座的顶面中部，且转杆的底部通过锥齿连接件连接有反向螺纹杆，并且反向螺纹杆嵌入式轴连接于底座的内侧中部；
[0009]收纳槽，对称开设于底座的底部；
[0010]推板，连接于第一安装板的外侧，用于调节与固定。
[0011]优选的，所述反向螺纹杆的两侧轴连接于收纳槽中，且反向螺纹杆上套设有滑块，并且滑块的底部铰接有连杆，而且连杆的底部铰接有底板，同时底板的底部安装有滚轮，使得反向螺纹杆转动后，就会带动滑块进行相对移动，进而带动连杆进行转动，连杆就会带动底板进行上下移动，进而带动滚轮伸出或缩回到收纳槽中。
[0012]优选的，所述底板与收纳槽相贴合，且底板通过反向螺纹杆、滑块和连杆与收纳槽之间构成竖直上下结构，使得滚轮的伸出与收回就可以对装置整体进行移动或稳定放置。
[0013]优选的，所述推板的外侧贯穿连接有插杆，且插杆与推板之间安装有复位弹簧，并且插杆的端部连接于卡槽中，而且卡槽开设于第一安装板的外侧，同时推板的内端部固定
有齿环，使得拉动插杆后，就会对复位弹簧进行压缩进而与卡槽进行分离，而后即可推动推板。
[0014]优选的，所述齿环连接于转动槽中，且转动槽开设于第一安装板的内部，并且齿环的内侧等角度连接有齿辊，而且齿辊轴连接于转动槽中，同时齿辊的后端套设有限位板，使得推板移动后就会带动齿环在转动槽中进行转动，进而与齿辊进行啮合，进而带动齿辊转动，齿辊就会带动限位板进行转动。
[0015]优选的，所述限位板转动连接于弧形槽中，且弧形槽开设于对接口的内壁上，并且对接口开设于第一安装板的端面上，而且对接口中连接于连接环，同时连接环固定于第一安装板的端部，所述限位板的端部连接于定位槽中，且定位槽开设于连接环的外侧，所述第一安装板的端部安装有密封圈，且密封圈连接于凹槽中，并且凹槽开设于第一安装板的端面上，使得限位板转动后就会与连接环上的定位槽卡合，进而对第一安装板和第二安装板进行稳定连接，并且密封圈也会与凹槽对接，进而保持密封性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橇装式伴生气变压吸附分离装置；
[0017]1、通过设置的推板、插杆、复位弹簧、卡槽、齿环、齿辊、限位板、对接口、连接环、定位槽、密封圈和凹槽，使得将第二安装板上的连接环插入到第一安装板上的对接口中后，拉动插杆后，就会对复位弹簧进行压缩进而与卡槽进行分离，而后推动推板，推板就会带动齿环进行转动，齿环转动后就会齿辊进行啮合，进而带动齿辊进行转动，齿辊转动后就会带动限位板进行转动，进而限位板就会与连接环上的定位槽进行卡合，从而对第一安装板与第二安装板进行快速的对接安装，松开插杆，复位弹簧带动其与对应的卡槽卡合，进而对固定状态进行固定，并且密封圈也会同步连接在凹槽中，进而对连接处进行密封处理；
[0018]2、通过设置的转杆、锥齿连接件、反向螺纹杆、收纳槽、滑块、连杆、底板和滚轮，使得转动转杆后，转杆就会通过锥齿连接件带动反向螺纹杆进行转动，反向螺纹杆转动后就会带动滑块在收纳槽中进行相对移动，进而就会带动底部的连杆进行转动，连杆转动后就会推动底板下移，进而伸出底座的底部与地面抵接，从而使底座与地面有一定的距离，而后滚轮就会与地面接触，而后即可对装置整体进行便捷的移动，移动至合适位置后，反转转杆，即可将滚轮收回到收纳槽中，从而对装置整体进行稳定放置。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术第一安装板与第二安装板连接正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术齿辊侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术限位板侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、装置本体；3、连接管；4、第一安装板；5、第二安装板；6、转杆；7、锥齿连接件；8、反向螺纹杆；9、收纳槽；10、滑块；11、连杆；12、底板；13、滚轮；14、推板；15、插杆；16、复位弹簧；17、卡槽； 18、齿环；19、转动槽；20、齿辊；21、限位板；22、弧形槽；23、对接口； 24、连接环；25、定位槽；26、密封圈；27、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，设置的底座1稳定放置于地面上，且底座1的顶部对称安装有装置本体2，并且装置本体2之间连接有多个连接管3，而且连接管3之间通过第一安装板4与第二安装板5进行连接；
[0027]包括：
[0028]转杆6，轴连接于底座1的顶面中部，且转杆6的底部通过锥齿连接件7连接有反向螺纹杆8，并且反向螺纹杆8嵌入式轴连接于底座1的内侧中部；
[0029]收纳槽9，对称开设于底座1的底部；
[0030]推板14，连接于第一安装板4的外侧，用于调节与固定。
[0031]反向螺纹杆8的两侧轴连接于收纳槽9中，且反向螺纹杆8上套设有滑块 10，并且滑块10的底部铰接有连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，设置的底座稳定放置于地面上，且所述底座的顶部对称安装有装置本体，并且装置本体之间连接有多个连接管，而且连接管之间通过第一安装板与第二安装板进行连接；其特征在于：包括：转杆，轴连接于底座的顶面中部，且转杆的底部通过锥齿连接件连接有反向螺纹杆，并且反向螺纹杆嵌入式轴连接于底座的内侧中部；收纳槽，对称开设于底座的底部；推板，连接于第一安装板的外侧，用于调节与固定。2.根据权利要求1所述的一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，其特征在于：所述反向螺纹杆的两侧轴连接于收纳槽中，且反向螺纹杆上套设有滑块，并且滑块的底部铰接有连杆，而且连杆的底部铰接有底板，同时底板的底部安装有滚轮。3.根据权利要求2所述的一种橇装式伴生气变压吸附分离装置，其特征在于：所述底板与收纳槽相贴合，且底板通过反向螺纹杆、滑块和连杆与收纳槽之间构成竖直上下结构。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张红亮，甘力嘉，
申请(专利权)人：山东禧龙石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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