一种橇装式盐酸储罐加注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种橇装式盐酸储罐加注系统，设置有储料作用的储罐本体，且储罐本体的上表面设置有进料口；包括：分隔条，安装于所述进料口的内表面，且进料口的下表面连接有漏料用环形圈，并且环形圈的下表面设置有防冲击作用的漏料板；嵌套槽，设置于所述漏料板的上表面，且嵌套槽的内表面连接有嵌套块。该橇装式盐酸储罐加注系统，设置在进料口的分隔条，有效的进行灌料使用，防止对进入的盐酸液进行分隔使用，并通过设置的环形圈安装的漏料板进行有效的漏料使用，防止盐酸液对储罐本体的内表面下端出现损坏，并通过设置的密封条的使用，防止出现漏料板边端泄漏，避免对装置造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种橇装式盐酸储罐加注系统


[0001]本技术涉及橇装式盐酸储罐
，具体为一种橇装式盐酸储罐加注系统。

技术介绍

[0002]橇装式盐酸储罐主要用于独立的储存，或者对材料进行运输时的储存，便于进行装载，且具有良好的密封性，以及设置的底座，具有良好的稳定性，防止出现倾斜或者泄漏，并且通过设置的进料口连接的加注系统，有效的进行加注使用，但现有的加注系统在使用时还存在一定的缺陷，比如：
[0003]但是现有技术方案存在以下缺陷：现有的橇装式盐酸储罐加注系统在使用时，容易对储罐的内表面造成快速的冲击，造成底部出现凹陷，容易对内部的涂层造成损坏，导致储罐的使用期限受到影响。
[0004]针对上述问题，急需在原有加注系统结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橇装式盐酸储罐加注系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的橇装式盐酸储罐加注系统在使用时，容易对储罐的内表面造成快速的冲击，造成底部出现凹陷，容易对内部的涂层造成损坏，导致储罐的使用期限受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橇装式盐酸储罐加注系统，设置有储料作用的储罐本体，且储罐本体的上表面设置有进料口；
[0007]包括：
[0008]分隔条，安装于所述进料口的内表面，且进料口的下表面连接有漏料用环形圈，并且环形圈的下表面设置有防冲击作用的漏料板；
[0009]嵌套槽，设置于所述漏料板的上表面，且嵌套槽的内表面连接有嵌套块，并且嵌套块的上表面安装有密封作用的密封条；
[0010]伸缩杆，连接于所述漏料板的外表面上端，且伸缩杆的外表面连接有伸缩腔，并且伸缩腔的外表面端部设置有U型件，同时U型件的外表面安装有储罐本体；
[0011]支撑板，安装于所述环形圈的内表面，且支撑板的下表面连接有加速片，并且加速片的内表面中端设置有转轴，并在转轴外表面上端设置有锥形齿轮，同时锥形齿轮的上表面设置有防护壳。
[0012]通过上述结构，在使用时有效的进行分料，防止出现过多的材料对装置出现冲击，且通过设置的漏料以及承接装置，有效的进行加注以及防护使用。
[0013]优选的，所述分隔条与进料口内表面中端嵌入式安装设置，且分隔条关于进料口的内表面中端等角度设置，并且进料口的下表面端部与环形圈的上表面端部相连接，同时环形圈与漏料板构成转动结构。
[0014]通过上述结构，在使用时进行分料使用，稳定的流入在漏料装置的上端。
[0015]优选的，所述漏料板通过嵌套槽与嵌套块构成卡合的嵌套结构，且嵌套块与密封条下表面端部嵌入式安装设置，并且漏料板通过连接件与伸缩杆形成嵌套的转动连接设置，同时伸缩杆与伸缩腔和U型件形成转动角度的伸缩结构。
[0016]通过上述结构，在使用时进行有效的调节装置，防止便于进行内部清理，以及漏料使用防泄漏使用。
[0017]优选的，所述支撑板的外表面端部与环形圈的内表面中端构成一体化结构，且支撑板通过转轴和锥形齿轮与加速片形成转动的联动机械运动，并且支撑板与防护壳构成防护型焊接结构，同时加速片的下表面与漏料板的下表面相贴合，并且漏料板的下表面设置有第一接料板。
[0018]通过上述结构，在使用时进行转动加速结构，通过挤压作用进行漏料使用。
[0019]优选的，所述第一接料板安装于所述储罐本体的外表面，且第一接料板的上表面安装有支撑作用的支撑架，并且第一接料板的下表面安装防断裂的斜撑，同时斜撑的外表面安装有第二接料板。
[0020]通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，防止出现断裂，进行支撑使用。
[0021]优选的，所述第一接料板与支撑架形成固定的焊接结构，且第一接料板通过支撑架和斜撑与第二接料板形成一体化结构，并且第一接料板、支撑架和斜撑的外表面形状分别呈倾斜状结构、倒“T”型字结构和“X”型字结构。
[0022]通过上述结构，在使用时有效的进行支撑漏料承接使用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橇装式盐酸储罐加注系统；
[0024]1.设置在进料口的分隔条，有效的进行灌料使用，防止对进入的盐酸液进行分隔使用，并通过设置的环形圈安装的漏料板进行有效的漏料使用，防止盐酸液对储罐本体的内表面下端出现损坏，并通过设置的密封条的使用，防止出现漏料板边端泄漏，避免对装置造成损坏；
[0025]2.设置U型件连接的伸缩腔，对伸缩杆进行收缩，有效的进行调节安装的漏料板进行角度调节，便于对储罐进行内腔，并通过设置的加速片对漏料板进行挤压盐酸液快速流动，提高加注的效率，且通过设置的第一接料板，进行有效的承接使用，防止出现冲击使用。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术储罐本体半剖视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术支撑架半剖视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术伸缩杆半剖视立体结构示意图；
[0030]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0031]图中：1、储罐本体；2、进料口；3、分隔条；4、环形圈；5、漏料板；6、嵌套槽；7、嵌套块；8、密封条；9、伸缩杆；10、伸缩腔；11、U型件；12、支撑板；13、加速片；14、转轴；15、锥形齿轮；16、防护壳；17、第一接料板；18、支撑架；19、斜撑；20、第二接料板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种橇装式盐酸储罐加注系统，设置有储料作用的储罐本体1，且储罐本体1的上表面设置有进料口2；包括：分隔条3，安装于进料口2的内表面，且进料口2的下表面连接有漏料用环形圈4，并且环形圈4的下表面设置有防冲击作用的漏料板5；嵌套槽6，设置于漏料板5的上表面，且嵌套槽6的内表面连接有嵌套块7，并且嵌套块7的上表面安装有密封作用的密封条8；伸缩杆9，连接于漏料板5的外表面上端，且伸缩杆9的外表面连接有伸缩腔10，并且伸缩腔10的外表面端部设置有U型件11，同时U型件11的外表面安装有储罐本体1；支撑板12，安装于环形圈4的内表面，且支撑板12的下表面连接有加速片13，并且加速片13的内表面中端设置有转轴14，并在转轴14外表面上端设置有锥形齿轮15，同时锥形齿轮15的上表面设置有防护壳16。
[0034]在使用时，通过进料口2设置的分隔条3进行分料使用，且通过设置的加速片13与漏料板5的配合使用，进行挤压，有效的加速漏料使用，以及设置的伸缩杆9和伸缩腔10，有效的调节漏料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橇装式盐酸储罐加注系统，设置有储料作用的储罐本体，且储罐本体的上表面设置有进料口；其特征在于，包括：分隔条，安装于所述进料口的内表面，且进料口的下表面连接有漏料用环形圈，并且环形圈的下表面设置有防冲击作用的漏料板；嵌套槽，设置于所述漏料板的上表面，且嵌套槽的内表面连接有嵌套块，并且嵌套块的上表面安装有密封作用的密封条；伸缩杆，连接于所述漏料板的外表面上端，且伸缩杆的外表面连接有伸缩腔，并且伸缩腔的外表面端部设置有U型件，同时U型件的外表面安装有储罐本体；支撑板，安装于所述环形圈的内表面，且支撑板的下表面连接有加速片，并且加速片的内表面中端设置有转轴，并在转轴外表面上端设置有锥形齿轮，同时锥形齿轮的上表面设置有防护壳。2.根据权利要求1所述的一种橇装式盐酸储罐加注系统，其特征在于：所述分隔条与进料口内表面中端嵌入式安装设置，且分隔条关于进料口的内表面中端等角度设置，并且进料口的下表面端部与环形圈的上表面端部相连接，同时环形圈与漏料板构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种橇装式盐酸储罐加注系统，其特征在于：所述漏料板通过嵌套槽与嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新冉，毛纲，尹一敏，
申请(专利权)人：山东禧龙石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：